회사소개서 - TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

회사 소개서

공 사 지 명 원

TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

귀하 귀사의 무궁한 발전을 기원합니다. 한국비앤텍 주식회사는 20 여년간의 축적된 경험과 꾸준한 기술개발을 바탕으로 관련업계의 성원 속에 국내 수관식, 연관식, 멤브레인 보일러, 폐열보일러, 열병합발전보일러, 어큐뮬레이터, 가스보일러,중.온수보일러 및 열교환기의 선두주자로서 성장 하여 왔습니다. 저희는 관련 업계의 기대에 어긋나지 않도록 하기 위하여 오늘도 쉬지 않고 기술개발에 전력을 다하고 있습니다. 특히, 보일러와 관련 있는 기초소재 및 기술이론을 정립하기 위한 기술투자에 주력하고 있으며, 선진기술을 도입하여 개발한 생산설비를 주축으로 생산현장을 자동화하여 제품의 품질보증을 실현하고 있습니다. 또한, 한번 판매된 제품에 대한 소비자만족을 실현하기 위하여, 전국 주요도시에 A/S관리센터를 설치, 운영하고 있습니다. 항상 최고의 제품을 공급하고자 폐사에서는 금번 귀

에서 발주하는

공사에 참여하고자 관계자료를 첨부하여 제출하오니 선처 있으시기 바랍니다. 보다 좋은 제품을 위하여 정성을 다하는 한국비앤텍 주식회사가

귀사의 모든 조건을 완전히 충족시켜 드릴 것을 약속하여

자신있게 권합니다.

2011년

월

일

경기도 시흥시 정왕동 1254-4 시화공단 1나 505호

HANKOOK BOILER TECHNOLOGY CO., LTD

한

국

비

앤

대

표

이

사

텍

주 이

식

회 종

사 협



1

회사 소개

2

생산제품 소개

3

생산설비 소개

4

검사기기 소개

5

기술 및 수행능력

6

주요납품실적

7

사업분야

8

첨부(주요납품실적 및 회사위치)

1. 회 사 소 개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

CEO 인사말 한국비엔텍㈜는 20여년 간의 축적된 경험과 꾸준한 기술개발을 바탕으로 관련업 계의 성원 속에 국내 수관식, 연관식, 멤브레인 보일러, 폐열보일러, 열병합발전 보일러, 어큐뮬레이터, 가스보일러, 중·온수보일러 및 열교환기의 선두주자로서

社

성장하여 왔습니다.

訓

사람을 尊重 하고

(人和人和))

顧客 을 사랑하며

(信用信用))

華新 을

追求 하는 (創意創意))

저희는 관련업계의 기대에 어긋나지 않도록 하기 위하여 오늘도 쉬지 않고 기술 개발에 전력을 다하고 있습니다. 특히, 보일러와 관련 있는 기초소재 및 기술이론 을 정립하기 위한 기술투자에 주력하고 있으며, 선진기술을 도입하여 개발한 생산 설비를 주축으로 생산현장을 자동화하여 제품의 품질보증을 실현하고 있습니다.

한국인이 되자 되자..

또한, 한번 판매된 제품에 대한 소비자만족을 실현하기 위하여, 전국 주요도시에 A/S관리센터를 설치·운영하고 있습니다.

기술의 시작은 바로 고객이므로 고객과 함께 하는 기업문화를 창출하여 보다 혁 신적으로 획기적인 고객만족


경영을 펼쳐, 신보일러 문화를 열어가겠습니다.


일 반 현 황 o

회

사

명

:

한국비앤텍㈜ HANKOOK B & TEC CO., LTD.

o

대

o

주

표 요

이 생

산

사

:

이

종

협

품

:

연관식, 수관식, 폐열, 가스, 중온수 및 소각보일러, 열병합발전보일러 탈기기, 오토크레이브 및 어큐뮤레이터, 압력용기

o

본 사

및

제 1 공 장

:

경기도 시흥시 정왕동 1254-4, 시화공단 1나 505호 T: 031-432-1731(代)

¨ 안산공장 및 기술 연구소

:

F: 031-432-1734

경기도 안산시 단원구 성곡동 687-4, 시화공단 5바 725호 T : 031-432-8762(代)

F : 031-432-6348,

(연구소) 031-432-8760

¨ 신 재 생 에 너 지 공 장

:

경기도 포천시 신북면 신평리 264-5 T : 031-534-8760(代)

o

HOMEPAGE


:

www. hkbt.co.kr

F : 031-534-8763


사 업 영 역

보 일 러 전 문 기 업

보일러 전문기업 § § §

에너지절약전문기업

HW, Steam Boiler Co-gen Boiler Waste, Coal etc

Energy Consulting & Service

§

보일러 부대설비 § § §

열병합발전사업

SCR, SNCR Steam Accumulator Deaerator

에너지절약전문기업


§

Biomass

§

Gas, Oil, Coal


회 사 연 혁 □ 1998. 10

한국보일러기술주식회사 설립

□ 2008. 11

상호변경 및 안산공장 확장 이전

□ 2009. 07

신.재생에너지 전문기업 등록

ISO 9001 품질경영시스템 인증 획득

□ 1999. 03 06

보일러 실용신안특허 취득(제0194549호) ISO 14001 환경경영 인증 획득

(지식경제부장관 제2009-4721호) 10

석문 산업 단지 입주 계약(평형16,738 m2) (HRSG 공장 증설 예정)

□ 2005. 04

산업용 발전 보일러 P/G 사용이전 체결

11

신재생 에너지 포천공장 설립

(ENG SOFT사) □ 2010. 02 □ 2006. 04

탈질 절감보일러사업 공동수행MOU 체결 (퓨얼텍케이시)

12

기술연구소 설립

12

ASME CERTIFICATES 획득(“U”, “S”)

(한국환경공단 제 2010-001호) 11

질소산화물 저감용 보일러 특허 취득 (특허번호 : 제 10-0833307 호)

가연성폐기물의 에너지 회수용 연소장치 특허 등록(특허번호 : 제 10-0998632)

□ 2011. 02 □ 2007. 08

고형연료제품 품질 등급 인증서

사우디아라비아 합작투자회사 설립계약 (사우디파트너 : Saudi Salwa Company)

03

캐나다 및 미국 에이전트 계약 체결 (Union America)

□ 2008. 05

S.P.P(Special Piping Products) 社와

03

신재생 목재펠릿보일러 사업부 설립

미주시장 독점 공급 계약 체결

07

펠릿연료를 이용한 버너 특허등록 (특허번호 : 제10-1058889)



회사조직 및 매출규모 인 원 : 113명 대 표 이 사

수주액(2010년) : 550억원

전 무 이 사 기술연구소

기술 영업팀

설 계 팀

구매ㆍ자재팀

품질관리팀

생산 관리팀

공사관리팀

플랜트 영업팀

플랜트 설계팀

제 1 공장

일반 영업팀

중소형 설계팀

제 2 공장

열병합 영업팀


포천 공장

총무. 경리팀


인증 및 등록 Description

Ref. No.

발 급 기 관 및 단 체

품질시스템 인증서, ISO 9001

㈜ACE인증원

환경시스템인증서, ISO 14001

DAS CERTIFICATION LTD.

ASME CERTIFICATES “S” & “U”

The American Society of Mechanical Engineers

부품 소재전문기업확인서

지식경제부장관

사업자등록증

133-81-38052

시흥세무서

기업부설연구소인정서

제20071427호

(사)한국산업기술진흥협회

가연성폐기물의 에너지 회수용 연소장치

제10-0998632

특허청

전문건설업등록증(기계설비공사)

시흥07-12-04

시흥시

무역업신고필증

14050572

(사)한국무역협회

공장등록증명서 (제1공장, 2공장)

한국산업단지공단

질소산화물 저감용 보일러

제10-0833307호

특허청

펠릿연료를 이용한 버너

제10-1058889호

특허청


1. 회 사 소 개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY oI 품질경영 시스템, ISO 9001

oI 기계류·부품·소재 품질인증서


oI 환경경영 시스템, ISO 14001

oI 기업부설연구소인정서

oI ASME Certificate

oI 에너지절약전문기업등록증

“S”, “U”

oI 신.재생에너지전문기업 등록증

1. 회 사 소 개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY oI 전문건설업등록증

oI 사업자등록증


o 경쟁입찰참가등록증

oI 공장등록증

oI 무역업신고필증

oI 신용평가등록확인


실용신안등록증


특 허 증

NOX저감장치개발MOU


미주시장 공급 계약서


중국안산보일러 MOU

사우디아라비아 현지 법인 설립

2. 생산제품 소개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

Boiler Boiler Type

최대용량 납품실적

Water Tube Packaged Boiler

수관식보일러

Smoke Tube Packaged Boiler

노통연관식보일러

Gas-fired Boiler

가스연소식보일러

Wood-fired Boiler

목재연소식보일러

Coal-fired Boiler

석탄연소식보일러

Hot Water Packaged Boiler

중온수용보일러

Waste Heat Recovery Boiler

폐열회수보일러

Co-generation Boiler

열병합발전용보일러

Waste-fired Boiler

폐기물소각보일러

o

o

군장에너지 보조보일러 •

Steam보일러(저압) : 100 T/H

x 13 kg/㎠

•

Steam보일러(고압) : 100 T/H

x 55 kg/㎠

대한유화공업㈜ •

o

Steam Boiler :100 T/H

x 45 kg/㎠

인천에너지㈜ •

Hot Water Boiler : 103.2Gcal/h

x 16 kg/㎠

(Hot water 120 ℃)


o

현대건설㈜ •

수관식보일러 : 160T/H x 47kg/㎠

2. 생산제품 소개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

보일러 부대설비 화 공

보일러 부속기기

기 기 류

•

ECONOMIZER (절탄기)

•

HEAT EXCHANGER

•

GAS AIR PREHEATER

•

EVAPORATOR(증발기)

•

STACK (연돌)

•

REACTOR(반응기)

•

DEAERATOR(탈기기)

•

AUTO CLAVER(가류기)

증 •

기

장

치

STEAM ACCMULATOR (증기축열기)


고

압

탱

크

•

L.P.G. TANK

•

STORAGE TANK

류

3. 생산설비 소개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

생산설비 현황 Equipment

Spec

Crane (incl. Hoist)

20/15/10/5/ 3ton (제1공장) 20/10/5 ton (제2공장)

Annealing Furnace

3.5 x 4 x 10M 30TON, 1000℃

Air Compressor

Q’ty

각1대

Equipment

Spec

Q’ty

Panel Bender

Bending R : 300~600mm

1

1

Submerged Arc Welder

Max. Welding Length: 6,000mm

1

30HPx10Kg/cm2x0.4m3/min 15HP x 10Kg/cm2x0.2m3/min

1

Panel Auto Welder (4 poles)

Panel Welding: 950mm/min P101 x Ф76.2mm x L15m P76x Ф50.8mm x L15m

2

Lathe & Milling M/C

Max. Bed Length : 1.5m Max. Chucking DIA.0.58M

1

Fin Tube Welding M/C (2 poles)

Max. Tube Length : 15.0m

1

Radial Drill M/C

Max. Arm Length : 2m

3

ARC : 220V/440V 외

8

TIG

4

Manual & Roll Bender

t40 x W3,100 x ID5,000 mm

1

Flanging M/C

Power Capacity : 600TON

Ф980∼3,500mm


1

1

220V외

CO2 : 220V외

4

GOUGING :220V외

2

Welding ROD DRY :500KG

1

Tube Expanding 외

2

Ф27.2∼101.2mm

1

Semi- Auto Welding

Hydraulic Press

:

Pipe Bender

3. 생산설비 소개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

Crane (Incl. Hoist)

Radial Drill M/C

Tube 면취기


Turning Roller

Annealing Furnace

Tube Bending M/C

Submerged Arc Welder

Hyd. Press

Panel Fin Welder

Roll Bender

Bending M/C

Fin Tube Welding M/C

4. 검사기기 소개 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

검사기기 현황 Equipment

Spec

Q’ty

Universal Tester

30/ 100 ton

1

Ultrasonic Flow Detector

Model : USK-7S

1

Magnetic Tester

Yoke Type

1

Hydraulic Pump

30Kg/㎠ 외

Ultrasonic Thickness Gauge

Equipment Flue Gas Analyzer

Spec

Q’ty

O2, CO

1

- 40~1,700℃ 외

3

Infrared Thermometer

- 50~400℃ (적외선)

1

1

Anemometer

0.2~20.0m/s

1

Model : TT- 100

1

Manometer

0~0.995kPa

1

Vernier Caliper Digital Gauge

150, 200mm

2

Smoke Gage Kit

Smoke,CO2

1

Dry Thickness Gauge

Type : ECCO METER

1

PHEP Kit

ph, 탁도, 전도도, 경도

1

Micrometer

0~50 (1/100)

1

Insulation Tester

500V/1,000MΩ

1

Dial Gauge

0~10mm

1

Light Meter

0~200,000lux

1

Cylinder Gauge

35~60mm

1

Tacometer

5~99,999rpm

1

Pressure Gauge

0~1.5MPa

1

Instrument Transformer

100A/3300V

1

Barometer

960~1,065mbar

1

전력분석기

600V/1,000A

1


Thermometer

5. 주요 납품 실적 실적(40Ton (40Ton이상 이상,, EPC) TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY 보일러, 75T/H x 36 kg/㎠

×

전체 Layout 도면 첨부


2기 제작 및 설치, 한화건설㈜

5. 주요 납품 실적 실적(40Ton (40Ton이상 이상,, EPC) TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY 보일러, 150T/H x 72 kg/㎠ 1기 제작 및 설치, 한화건설㈜



5. 주요 납품 실적 실적(40Ton (40Ton이상 이상,, EPC) TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY 보일러, 103 Gcal/hr ×2기 제작 및 설치, 인천종합에너지㈜



5. 주요 납품 실적 실적(40Ton (40Ton이상 이상,, EPC) TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY 보일러, 100T/H x 2기 제작 및 설치, 군장에너지㈜



6. 기술 및 수행 능력 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

• Thermal calculation • Heat Balance

● P&ID Drawing ● Equip. Drawing ● Shop Drawing

기본설계 Basic Calculation

품질보증 & 시공

• Quality Management • Construction Management


상세설계 Detail Drawing

유동 및 구조 Analysis

● Equip. Structural Analysis ● Steel Structural Analysis ● CFD Analysis


Basic Thermal Calculation

● Thermal calculation ● Heat Balance


기본 설계 Detail Drawing

Quality Assuran ce &

Analysis

Construc tion

● Quality Management ● Construction Management




< HKBT-150T/H × 75 bar - Boiler > ● Thermal calculation ● Heat Balance


상세설계 Basic Calculation

Quality Assurance & Construction

● Quality Management ● Construction Management


Analysis


8. Technology & Capacity of HK B&T Steel & Equip. Structure Analysis

Verification of Quality With CAE



Basic Calculation

Quality Assurance & Construction

Detail Drawing

Fluid / Structural Anaysis

• Quality Management • Construction Management


CFD Analysis


품질계획 및 품질 절차서에 따른 완벽 품질 확보

ASME Certification Of Manufacturing & Assembly Power Boiler & Pressure Vessel



Basic Calculati on

품질보증

Detail Drawing

Analysis

& 시공 ● Quality Management ● Construction Management



TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY 에너지절약전문기업(ESCO)


1

열병합발전시스템

2

집단에너지사업

3

신재생에너지 RPF & RDF

4

목재 펠릿 보일러

1. 열병합발전시스템 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

열병합발전시스템 이란? p 하나의 에너지원(原)으로부터 열 과 전기를 동시에 생산하는 고효율 종합에너지시스템 (Total Energy System) ¢ 열병합발전시스템은 CHP (Combined Heat & Power Generation) 및 Co-generation 등으로 불림

열 전기

연료 p 열병합발전시스템의 적용형태에 따른 분류 ¢ 자가발전방식 : 산업체자가용 열병합발전, 건물자가용 열병합발전 (소형열병합발전사업) ¢ 집단에너지공급방식(사업자) : 지역냉·난방, 산업단지 열병합발전, 구역형 열병합발전(CES)

p 국내의 열병합발전시스템 연료는 유연탄, 천연가스 등 화석연료가 주로 사용되고 있지만, 최근에는 신고유가 지속 및 온실가스 배출규제에 대한 대응책으로 신·재생에너지인 바이오매스 등을 연료로 채택하고 있음.



CHP, 에너지절약 효과

발전방식 비교

(35+50)/189 à


ß (35+50)/100


Cogeneration System Cogeneration System

가스엔진 열병합발전 (Gas Engine Cogeneration)

용 도 및 특 징

단기의 출력범위

¢ 소규모 분산형 발전시스템에 적합 ¢ 기동 및 정지가 용이, 청정연료 사용시 공해문제 해결

8∼5,000kW

¢ 배열을 온수로 회수 (85 ~90 ℃) 디젤엔진 열병합발전 (Diesel Engine Cogeneration)

¢ 중소규모에 적용 ¢ 기동 및 정지가 용이하나, 공해문제 발생

15∼10,000kW

¢ 열회수율이 가스터빈에 비해 낮음 ¢ 전력소요가 상대적으로 큰 경우에 적합 가스터빈 열병합발전 (Gas Turbine Cogeneration)

¢ 기동 및 정지가 용이하며, Peak-cut에 최적 ¢ 폐열은 폐열보일러로 회수, 스팀생산 가능

30∼100,000 kW

¢ Gas Turbine + HRSG (Heat Recovery Steam Generator) ¢ 대규모 열소요에 적합 증기터빈 열병합발전 (Steam Turbine Cogeneration)

¢ 물을 작동유체로 하는 외연기관으로 연료선택이 자유로움. (유류, 가스, 석탄 외에 바이오매스 등) ¢ 가동 및 정지가 비교적 어려움

가스 및 증기터빈 복합발전 (Combined Cycle Cogeneration)


¢ 가스터빈 열병합발전의 HRSG에서 생산되는 증기를 증기 터빈에 공급, 전기를 생산하고 배기증기를 열로 이용

500kW ∼ MW급


Gas Turbine

Steam Turbine



CHP 플랜트 형식


2. 집단에너지사업 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

관련법에 의한 사업구분

주) 소형열병합발전시스템이란 1만 kW 이하의 발전용량을 가지고 전기와 열을 동시에 생산하는 열병합발전시스템



추진절차 및 사업의 효과 p

사업관련 법적 근거 및 추진절차 구

분

공급 타당성 협의

법 적 근 거

대

상

사

업

허

가

집단에너지사업법 제4조

집단에너지사업법 제9조

협의대상 (시행규칙 제3조)

열생산용량 (시행령 제2조)

공급시설 공사계획 승인 집단에너지사업법 제22조 집단에너지사업허가를

○ 주택건설, 택지개발 : 5천호, 60만 ㎡이상

○ 지역냉난방 : 5 Gcal/h 이상

득한 사업자

○ 산업단지, 관광단지: 30만 ㎡ 이상

○ 산업단지 : 30 Gcal/h 이상

(산업자원부장관)

p 사업의 효과 ¢ 에너지 이용효율 향상에 의한 대규모 에너지 절감 (20~30%) ¢ 연료사용량 감소 및 집중적인 환경관리로 대기환경 개선 (30~40%) ¢ 집단에너지 공급에 의한 주거 및 산업부문의 편의제공 - 지역냉난방 : 24시간 연속난방에 의한 쾌적한 주거환경 제공 및 지역냉방 공급을 통한 하절기 전력 첨두부하 완화에 기여 산업단지 : 양질의 저렴한 에너지 공급으로 기업경쟁력 강화

¢ 연료다변화에 의한 석유의존도 감소 및 미활용에너지 활용 증대 - 국내 부존자원이며 CO2-Free 에너지인 Biomass 열병합발전 등


-


CES사업 업무추진절차 CES 타당성조사 업무범위 ¢ 기초자료 조사 및 분석 - 기존업체 : 에너지 진단 및 분석 ¢

열부하 산정 및 분석

¢

전기부하 산정 및 분석

¢

집단에너지 공급시설 계획 - CHP SYSTEM 구성 - CHP 용량결정 - 전력계통 구성 및 전기설비 선정 - 열공급 배관망 계획 - 전력공급 배전망 계획


¢

건설공정게획

¢

설비운영게획

¢

경제성 검토 (민감도 분석 포함)

¢

사업의 효과분석

¢

사업계획서 작성

¢

집단에너지 사업허가 업무지원

3. 신재생에너지 RPF & RDF


신 재생에너지 RPF &RDF 의 정의 국내 RPF 현황

수요자 판매

국내 폐플라스틱 발생

재활용

연간 400만톤

RPF 연료 생산

재생 구

매립,단순소각 분

관련법규 저위 발열량 규 격 판매가격

RPF 인증, 허가

Refused Plastic Fuel(폐플라스틱 고형연료)

Refused Drived

Fuel(생활폐기물 고형연료)

환경부 고시 (제2003-127호)고형연료 고시

자 촉 법 시행규칙 별표7 (2008,10,21)

Kg/6,000 kcal 이상

Kg/3,500 kcal 이상

직경이 50mm 이하 길이100 mm 이하의 성형제품

직경은 30밀리미터 이하, 길이는 100밀리미터 이하의 성형가공품

100원/kg




한국비앤텍㈜ 한국비앤텍 ㈜ 신재생에너지 RPF 생산공장

투입, 선별

압축, 성형


파쇄,분쇄

톤백 출고



고형연료 인증업체 현황 (‘11.1.) 市, 道

업체명

소재지

업체수

경기 인천

한국비앤텍,코리아 리사이클링시스 템 삼호 外

화성,용인,포천,안성,양주 여주,김포

23

경북

대한실업,에스에이치 케이엔씨 케미칼 外

고령,포항,문경,김천,성주 칠곡,영천

9

경남

한국 알피에프,고려에너지 外

김해,밀양

4

충북

스카이 환경ENG,현성ENT 外

음성,충주,청원,제천

9

충남

플러스,

금산

1

전북

엔아이티,대신

군산,김제

2

전남

가이아,가인,전주에너지 外

곡성,무안,화순,장성,담양

7

강원

원주시,성창환경,원천환경

원주

4

울산

홍우이앤이,화승이앤알 外

울산,울주군

4

대전

오성알씨,영보화학

대덕,유성

2

부산

에스에스유화 外

사하구,강서구

2

합계

67

*압출 형 RPF 7.500~8,000kcal/kg

67

*원주시 생산 RDF


3. 신재생에너지 RPF & RDF 신,재생에너지 전문기업 인증서 / 고형연료



품질,,등급 인증서 품질

4. 목재 펠릿 보일러 사무실 및 제작 공장 전경



3. 목재 펠릿 보일러


HKBT-S,W TYPE

⑥

⑧

⑤ ⑦

• 각 부분별 명칭 ①

강제 압입 송풍기(부로어)

⑦ 멀티싸이클론 집진장치

②

Green Turbo 건타입 버너

⑧ 연돌 연결부

③

화실(노)

⑨ 재 배출구

④

재 배출 스크류

⑤

열 교환부(연관)

⑥

주증기(W TYPE ; 급수) 공급 라인 연결부


③ ①

② ④

⑨



Green Turbo 버너의 장점

A Rotating

B

Protecting Rotating_ A,B 버너는 회전식 구조로 펠렛은 연소됨과 동시에 재 배출 방향으로 배출되어 버너 내부에는 펠렛 연료는 남아 있지 못하게 한 구조이다. 부로아가 정지하지 않는 한 계속 회전한다.

Protecting_ 역화 감기 센서를 이용하여 예상치 못한 버너 회전의 중단으 로 인한 역화를 감지하여

보일러 운전을 차단한다.

Firing_ 스토크 방식과 같은 고정식 버너에서는 얻을 수 없는 강력한 화염 형성으로

연료의 완전 연소 및 열 교환부의

가스 흐름에도 용이하다.


Firing



재 배출 스크류의 장점

Screw

Screw_ SUS310 내열 강제 재질의 재 배출 스크류는 1000도의 노 내부에서도 열 변형 없이 일정 속도로 연소 중인 펠렛 연료를 Ash box 쪽으로 이송하며 Air Hole이 이송 중에도 계속적인 연소를 도와 Ash box 에 떨어질 때는 완전 연소된 상태의 재가 배출되는 구조이다. 보일러 운전을 중단하여도 부로아와 재 배출 스크류는 10분 이상 가동되어 노 내부 의 남은 연료를 완전히 배출 시킨다.

Ash box_ 타사 제품과 다르게 자동으로 재를 배출 한 후, 보일러 외부의 재 박스에 별도로 재를 모아 일주일에 한번 정도 비워줌으로써 사용자 편의를 재공하였다.


Ash box

4. 목재 펠릿 보일러 스팀보일러 (HKGT-S TYPE) 조립도



4. 목재 펠릿 보일러 온수보일러 (HKGT-W TYPE



첨부1 첨부 1. 주요 납품실적 납품실적(40 (40톤이상 톤이상)) TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

계

약

1991.

1992.

1993.

1994.

1995.

일

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

1

천안

04

㈜SKC

P

-40

11

신대양제지㈜

P

-40

10

1

03

세림제지㈜

P

-40

10

10

신호제지㈜

P

-40

12

동신제지㈜

P

03

신호제지㈜

03

계

약

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

04

세원중공업㈜

P

-50

10

1

군산

반월

05

충남방직㈜

P

-40

10

1

대전

1

대구

06

신무림제지㈜

P

-50

10

1

진주

10

1

수출

09

조일제지㈜

P

-45

14

1

경기

-40

10

1

진주

09

조일제지㈜

P

-45

14

1

경기

P

-40

10

1

수출

10

삼양사

P

-50

35

1

울산

㈜양영제지

P

-40

10

1

전남

10

한보철강㈜

P

-50

30

1

당진

10

신강제지㈜

P

-50

10

1

정주

10

한보철강㈜

P

-50

30

1

당진

11

현대산업전자㈜

P

-40

10

1

이천

10

한보철강㈜

P

-60

20

1

당진

11

현대산업전자㈜

P

-40

10

1

이천

10

한보철강㈜

P

-60

20

1

당진

01

온양펄프㈜

P

-45

10

2

청원

10

한보철강㈜

P

-60

14

1

당진


1995.

일


계

약

1996.

1997.

일

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

01

화승제지

P

-55

15

1

경기

01

신대양제지㈜

P

-40

10

1

경기

01

코오롱

P

-45

13

1

경산

02

신강제지㈜

P

-40

10

1

02

동양폴리에스터

P

-40

30

08

SKC

P

-40

08

SKC

P

08

신호기공㈜

11

계

약

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

03

세림제지㈜

P

-40

10

1

현풍

11

동일제지㈜

P

-50

10

1

시화

1999.

05

PAPCO

P

-40

10

1

태국

정읍

2000.

05

두림제지㈜

P

-50

16

1

광주

1

울산

2001.

08

한국제지㈜

P

-40

15

1

온산

16

1

수원

2002.

08

대상㈜

P

-45

14

1

군산

-40

10

1

수원

2003.

05

신대양제지

P

-40

10

1

안산

P

-40

10

1

정읍

10

㈜대상

P

-45

14

1

군산

한주제지㈜

P

-70

16

1

양산

02

BASF

P

-50

20

1

군산

01

신대양제지㈜

P

-50

10

1

안산

P

-45

14

1

군산

01

신대양제지㈜

P

-50

10

1

안산

02

대양제지공업㈜

P

-75

20

1

안산


1997.

일

2004.

2005.

11

대

상 ㈜

07

한국지역난방 공사

HW-68

16

2

대구

07

현대건설 정관지구

HW-37

16

2

대구


계

약

2006.

2007.

2008.

일

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

05

한화건설 군장지구

P

100

13

1

군산

06

한화건설 군장지구

P

100

55

1

07

C.P.K

P

-50

14

03

대한유화공업㈜

P

100

05

한라산업개발

W

06

홍원제지㈜

P

07

경남기업㈜

08

계

약

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수량

설치 장소

05

아세아제지

P

-60

12

1

청원

군산

09

현대아산

P

-70

13

3

개성공단

1

이천

10

한국가스공사

M Z-19

10

2

인천

45

1

울산

10

전북에너지

P

-60

20

1

익산

-8.5

36

2

성남

10

현대건설㈜

HW-68

16

2

대전 서남부

-38

10

1

진위

11

GS건설㈜

PW 22.4

12

2

구미

HW -68

16

1

광주

2009. 03

㈜삼양제넥스

FBC 60

69

1

인천

인천종합 에너지㈜

HW103.2

16

2

인천

04

현대건설㈜ 리비아

P

-40

20

1

리비아

09

경남기업㈜

HW -68

16

아산

05

신풍제지㈜

P

-60

10

1

평택

05

홍원제지㈜

P

10

평택

09

삼양사

P

-50

20

1

울산

04

㈜한화건설

P

-150

72

1

사우디 아라비아

P

-57

13

P

-75

36

2

군산

05

국가산업단지


-60

2 1

2008.

일

2010. 09 2010. 11

대림산업 현대건설 여수집단에너지

P -60

21.5

2

사우디 1

여수


계 약 일

납

품

처

종 류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

47.7

1

여수

현대건설 여수집단에너지

P

12

㈜한진중공업

HW-68.8G

16

1

남양주 별내지구

2011. 02

넥센타이어㈜

P - 25

30

2

창녕

M – 72.6

20

1

아산

2010. 11

160

07

동화기업

07

한국지역난방공사

HW-103G

16

2

광교

11

코오롱인더스트리㈜

P – 85

25

1

구미


계 약 일

납

품

처

종 류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

첨부1 첨부 1. 주요 납품실적 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

폐 열 보 일 러 계

약

2004.

일

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

03

동양환경

WP 30

20

1

대전

03

동운산업

WP 15

30

1

07

천일제지㈜

WP 15

10

08

동원환경

WP 20

2005.

08

대주환경

2006.

06

2007.

계

약

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

07

B.Y.C㈜

WZ 20

10

1

전주

인천

09

대 상㈜

WZ 20

14

1

군산

1

전주

12

강남소각장

W 20

10

1

서울

10

1

정읍

03

하양시소각장

WZ

10

1

하양

WP 20

10

1

양산

06

에너원㈜

WMZ 20

14

1

군산

영풍제지㈜

WP 15

10

1

평택

11

GS건설㈜

PW 22.4

18

1

구미

12

태화섬유

WZ 15

10

1

경기

11

GS건설㈜

PW 22.4

18

1

구미

12

텍스코섬유

WZ 15

14

1

경기

12

에너원㈜

WZ-20

12

2

02

블루텍스

WZ 15

10

1

대구

2009. 02

한라오엠에스㈜

PW 5.2

10

1

영암

05

세하㈜

WZ 20

10

1

현풍

03

삼정펄프㈜

PW 10

16

1

평택

05

한라산업개발

W 8.5

36

1

성남

05

동부건설㈜

PW 37.66

30

1

춘천


2007.

일

2008.

2

첨부1 첨부 1. 주요 납품실적 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

폐열보일러 및 폐열회수장치 계

약

2009.

2010.

일

납

품

처

종

류

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

계

약

일

납

품

09

더블유아이

WZ 2.3

7

1

시화 공 단

10

한국엔지니어링 프라스틱㈜

WZ 5

5

1

울산

11

㈜한화

엔진시험설비

열교환기

162.4kg/s 2141k/316k

1

해미 (ADD)

04

효성에바라 엔지니어링㈜

W 30

20

1

인도 네시아

08

한라산업개발㈜

WP 26

29

1

창원

09

㈜GS건설

W 10

18

2

김포

W 43

47

1

울산

WP 20

7

1

영월

한양인더스트리

W-8

10

1

여수

05

삼정펄프

W-3

16

1

천안

●W : 폐열보일러

06

㈜동부에너지

WP-20

15

2

울산

●WZ : 폐열연관식보일러

09

한라산업개발㈜

11

㈜이투시스템

2011. 04


●WP :

처

종

류

폐열수관식보일러

압 력 kg/㎠

수 량

설치 장소

첨부2 첨부 2. 회사 위치 TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

▶오시는 방법 -영동 고속도로 월곶 IC -제2경인고속도로 시화 IC -서해안고속도로 서안산 IC


▶제 1공장(본사) -경기도 시흥시 정왕동 1254-4 시화공단 1나 505호 (☎031)432-1731) ▶제 2공장 -경기도 안산시 단원구 성곡동 687-4 시화공단 5바 725호 (☎031)432-8762)


감 사 합 니 다 한국 b & tec 주식회사 HOMEPAGE : http://www.hkbt.co.kr [본사 및 시흥공장] 경기도 시흥시 정왕동 1254-4 TEL : 031)432-1731, FAX : 031)432-1734 [안산공장 및 연구소] 경기도 안산시 단원구 성곡동 687-4 TEL : 031)432-8762, FAX : 031)432-6348 [신재생에너지 공장] 경기도 포천시 신북면 신평리 264-5 TEL : 031)534-8760, FAX : 031)534-8763


회사소개서 - TOTAL ENERGY SOLUTION COMPANY

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