10|POKA-YOKE - DEBRINA PUSPITA ANDRIANI

Download LINE. ▫ What Causes Defects? ▫ Apakah kesalahan tidak dapat dihindari? ▫ Inspection. ▫ Two Strategies for Zero Defects. ▫ POKA-YOKE. ▫ Seja...

2 downloads 491 Views 5MB Size
T O T A L

Q U A L I T Y

M A N A G E M E N T

10|POKA-YOKE M I S TA K E P RO O F I N G

Oleh :

D e b r i n a P. A n d r i a n i Te k n i k I n d u s t r i Universitas Brawijaya þ [email protected]

O I N E

www.debrina.lecture.ub.ac.id

L

01/04/15

T

§  Sejarah & Pengertian §  Karakteristik §  Kategori §  Manfaat §  Poka-Yoke Devices §  Pendekatan Poka-yoke §  Sistem Poka-yoke §  Contoh

U

¡ What Causes Defects? ¡ Apakah kesalahan tidak dapat dihindari? ¡ Inspection ¡ Two Strategies for Zero Defects ¡ POKA-YOKE

2

WHAT CAUSES DEFECTS? PROCESS VARIATION FROM 1.  Prosedur atau standar yang buruk (Poor procedures or standards). 2.  Mesin (Machines). 3.  Ketidaksesuaian material (Material Non-conforming material) 4.  Peralatan usang(Worn tooling). 5.  Kesalahan manusia (Human Mistakes). Except for human mistakes these conditions can be predicted and corrective action can be implemented to eliminate the cause of defects

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

3

APAKAH KESALAHAN TIDAK DAPAT DIHINDARI? ARE ERRORS UNAVOIDABLE?

DUA PENDEKATAN 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

4

1. KESALAHAN YANG TAK TERELAKKAN ERRORS ARE INEVITABLE ¡  Orang selalu membuat kesalahan ¡  Ketika kita menerima kesalahan sebagai suatu yang alami, kita cenderung manyalahkan orang yang melakukan kesalahan tsb ¡  Dengan sikap yang demikian, kita seringkali mengabaikan defect yang terjadi ¡  Defect bisa dideteksi pada inspeksi akhir, atau yang paling buruk, oleh customer.

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

5

2. KESALAHAN BISA DIHILANGKAN ERRORS CAN BE ELIMINATED ¡ J enis kesalahan apapun yang dilakukan orang dapat dikurangi bahkan dihilangkan ¡ O rang membuat lebih sedikit kesalahan jika didukung oleh pelatihan yang sesuai dan sistem produksi berdasarkan prinsip bahwa kesalahan ( error ) dapat dicegah.

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

6

THE 4 COMPONENTS OF ZDQ ( ZERO DEFECT QUALIT Y) ¡ Z DQ functions by combining four elementary components: § Point of Origin Inspection § 100 % Audit Checks § Immediate Feedback § Poka-Yoke

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

7

INSPECTION ¡  One method of detecting errors is inspection. ¡  There are two major types of inspection. 1.  SAMPLING INSPECTION.

2.  100% INSPECTION. 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

8

1. SAMPLING INSPECTION ¡  In some factories, the attitude is: §  “It may take all day to inspect all product”. §  “There may be a few defects, but sampling is the most practical way to check”.

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

9

SAMPLING INSPECTION -

REFLECTION ¡  Think about sampling . ¡  With sampling, there is a chance that an error may go undetected. ¡  Even if 1 part in 1000 is defective, the customer who buys that part has a 100% defective product!

SAMPLING INSPECTION MAKES SENSE ONLY FROM THE MANUFACTURER’S VIEW, NOT FROM THE CUSTOMER’S! 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

10

2. 100% INSPECTION ¡  In the best factories, the attitude is:

¡  Kami tidak akan mentolerir cacat tunggal! " "Kami akan mengatur produksi sehingga 100% dari produk dapat dengan mudah diperiksa". "Itu yang paling masuk akal". ¡  “We won’t tolerate a single defect!” ¡  “We will organize production so that 100% of the product can be easily inspected”. ¡  “That makes the most sense”. 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

11

100% INSPECTION -

REFLECTION ¡  Pikirkan tentang pemeriksaan 100%. ¡  Bahkan satu produk yang cacat sudah cukup untuk menghancurkan kepercayaanpelanggan pada perusahaan. ¡  Untuk tetap kompetitif perusahaan harus menyediakan ribuan produk yang baik ¡  Cara terbaik untuk mencapainya adalah dengan mengatur produksi untuk memeriksa 100%dari produk. 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

12

THE USER IS THE BEST INSPECTOR ¡  Tidak ada yang berniat untuk membuat kesalahan. ¡  Kesalahan dapat muncul tanpa kita sadari. ¡  Bagaimana kita bisa mendeteksi kesalahan sebelum mereka berubah menjadi produk yang cacat? 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

13

FIN D IN G D EFEC TS IN TH E SU BSEQU EN T PR OC ESS à MENEMUKAN C A C A T PADA PROSES SELANJU TN YA

¡ We don’t expect to find defects, but if a product we use doesn’t do what it is supposed to do, then we know it is defective. ¡ Users are the best at discovering defects! ¡ Since subsequent processes are also ‘users’ of the product being manufactured, they are also expert at finding defects. ¡ If products are produced in a flow, each product is sent to the next process as soon as it is finished and defects are therefore found immediately.

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

14

1.  JANGAN BUAT DEFECT! DON’T MAKE IT! ¡ Don’t make product you don’t need.

TWO STRATEGIES FOR ZERO DEFECTS

¡ The more you make, the greater the opportunity for defects. ¡ Follow ‘just-in-time’ principles by only making what is needed, when it is needed in the amount needed.

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

15

2.  BUAT PERLINDUNGAN! BUILD SAFEGUARDS! ¡  Pengguna adalah seorang ahli dalam menemukan defect ¡  The user is an expert in finding defects. ¡  Maka bangunlah perlindungan dalam proses produksi ¡  Therefore build safeguards into the production process. ¡  Kualitas dapat dibangun dengan implementasi Poka-Yoke ¡  Quality can be built into products by implementation of Poka-Yoke. 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

TWO STRATEGIES FOR ZERO DEFECTS

16

¡ P oka-yoke à Shigeo Shingo in the 1960s. ¡ B erasal dari Jepang; § "poka“ à inadvertent mistake §  "yoke (yokeru)” à prevent / avoid

HISTORY

Poka Yoke

¡ T his is known as ‘MISTAKE-PROOFING’

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

17

WHAT IS POKA-YOKE? ¡ Poka-yoke adalah Mekanisme untuk mencegah terjadinya kesalahan ¡ Penyebab cacat (defect) terletak pada kesalahan pekerja, dan defect terjadi karena kita mengabaikan kesalahan tsb. Kesalahan tidak akan menjadi defect jika kesalahan pekerja dapat dideteksi dan dihilangkan sebelumnya. [Shingo 1986, p.50].

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

1

POKAYOKE’S CHARACTERISTICS

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

1

KATEGORI POKA-YOKE Kesalahan pengukuran, pembacaan, calibrasi dan setting (Measurement Error)

Kesalahan karena lupa, kelupaan (Forgetfulness)

Tidak adanya indikasi visual (No Visual Indication)

Kesalahan tindakan (Wrong Action)

Kategori Pokayoke

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

20

■  Don’t wait for the perfect POKA-YOKE. Do it now! ■  If your POKA-YOKE idea has better than 50% chance to succeed…Do it! ■  Do it now….improve later!

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

21

WHAT DOES POKA-YOKE DO? Menghilangkan penyebab kesalahan pada sumbernya (Eliminates the cause of an error at the source)

Mendeteksi kesalahan yang  sedang dilakukan • (Detects an error as it is being made)

Mendeteksi kesalahan segera setelah kesalahan itu dibuat tetapi sebelum mencapai operasi berikutnya. • (Detects an error soon after it has been made but before it reaches the next operation)

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

22

* Kesalahan manusia biasanya disengaja. (Human errors are usually inadvertent. )

kita menghindari cacat, bahkan ketika kesalahan tidak disengaja dibuat. (Poka-yoke devices help us avoid defects, even when inadvertent errors are made)

POKA-YOKE

* Poka-yoke membantu

* Poka-yoke membantu membangun

kualitas ke dalam proses. (Poka-yoke helps build quality into processes) 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

23

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

24

POKA -YOKE DEVICES

ERROR DETECTION AND ALARMS

¡ 

Poka-yoke detects an error, gives a warning, and can shuts down the process .

Poka-yoke will catch the errors before a defective part is manufactured 100% of the time. 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

25

POKA -YOKE DEVICES

CHECKLIST

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

26

POKA-YOKE

PENDEKATAN PROAKTIF ¡ P okayoke dilakukan pada saat atau sebelum inspeksi selama proses dilakukan. Poka-yoke will catch the errors before a defective part is manufactured 100% of the time.

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

27

POKA-YOKE PENDEKATAN REAKTIF ¡  Periksa segera setelah proses dilakukan ¡  Dapat diperiksa oleh operator pada saat proses, atau pada proses selanjutnya ¡  Tidak 100% effektif, tidak akan menghilangkan semua defect. ¡  Efektif untuk mencegah defect lolos ke proses selanjutnya 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

28

POKA-YOKE SYSTEMS 1.

Control Approach

¡ Shuts down the process when an error occurs. ¡ Keeps the “suspect” part in place when an operation is incomplete.

2. Warning Approach ¡ Signals the operator to stop the process and correct the problem. BEEP!

BEEP !

BEEP!

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

29

CONTROL SYSTEM ¡  Takes human element out of the equation;does not depend on an operator or assembler. ¡  Has a high capability of achieving zero defects. ¡  Machine stops when an irregularity is detected.

“There must have been an error detected; the machine shut down by itself!”

30

WARNING SYSTEM ¡  Sometimes an automatic shut of f system is not an option. ¡  A warning or alarm system can be used to get an operators attention. ¡  Below left is an example of an alarm system using dials, lights and sounds to bring attention to the problem. ¡  Color coding is also an ef fective non automatic option.

BEEP!

BEEP!

“I’m glad the alarm BE I’m went off, now EP not making ! defects!”

31

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

32

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

33

The library at Southern Methodist University has a moving shelf system to increase the space utilization. I used to worry that some one would come along and start cranking the shelves and smash me. Luckily, the shelf system designers knew that I would have this fear and installed floor sensors that keep the shelves from moving while someone is stepping on it. 01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

34

CONTOH POKAYOKE ¡  Contoh lain Poka Yoke dalam Quality Control Sensor dipasang pada ban berjalan untuk mendeteksi produk. Bila produk yang diatas ban berjalan tidak sesuai dengan rencana maka alarm akan berbunyi dan lampu akan menyala yang berarti ada masalah. Sensor semacam ini banyak dijumpai pada quality control process di pembotolan untuk meyakinkan bahwa volume di dalam botol semuanya dalam standar, proses pengemasan obat-obatan untuk memastikan bahwa dalam satu pak telah berisi jumlah obat sesuai standar. 35

CONTOH POKAYOKE ¡  Poka Yoke di body panel[1. Toyota Motor Corp., ibid . with the courtesy], yang ditandai lingkaran kuning, untuk menjaga agar stamping tidak rusak pada saat benda kerja tidak ada atau terpasang tidak tepat. Jadi proses stamping akan berhenti bila benda kerja tidak ada atau tidak tepat terpasang. Poka Yoke ini diguakan untuk menghindarkan kerusakan mesin stamping press yang berkapasitas 22 ton itu.

36

CONTOH POKAYOKE ¡  Welder akan turun. Bila nut tidak ada maka Welder akan menekan tombol yang secara otomatis akan mematikan Welder sehingga proses Welding tidak berjalan. Pada saat yang bersasamaan lampu akan menyala dan alarm atau buzzer akan berbunyi untuk menandai bahwa nut tidak ada dan masalah timbul.

37

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

38

WHICH DIAL TURNS ON THE BURNER? Kompor (Stove) A

Kompor (Stove) B

39

HOW WOULD YOU OPERATE THESE DOORS? Push or pull? left side or right? How did you know?

A

B

40

C

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

41

SELESAI

01/04/15

www.debrina.lecture.ub.ac.id

42