DIBUJO TECNICO Y NORMALIZACION 1. NORMALIZACIÓN: CONCEPTOS BÁSICOS. 2. LA NORMALIZACIÓN EN AENOR. 3. LA CERTIFICACIÓN EN AENOR. 4. TIPOS DE DIBUJOS TÉCNICOS. 5. NORMAS GENERALES DE DIBUJO. 6. REPRESENTACIONES NORMALIZADAS ELEMENTOS INDUSTRIALES. 7. ACOTACIÓN.
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DE
NORMALIZACIÓN: CONCEPTOS BÁSICOS. ¿Qué es la normalización? ¿Qué es una norma? Ventajas de la Normalización ¿Qué se normaliza? Clasificación de las normas ¿Qué es una norma UNE? ¿Cómo se elabora una norma UNE? Tipos de documentos UNE
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¿Qué es la normalización? La normalización es una actividad colectiva encaminada a establecer soluciones a situaciones repetitivas. En particular, esta actividad consiste elaboración, difusión y aplicación de normas.
en
la
La normalización ofrece a la sociedad importantes beneficios, al facilitar la adaptación de los productos, procesos y servicios a los fines a los que se destinan, protegiendo la salud y el medio ambiente, previniendo los obstáculos al comercio y facilitando la cooperación tecnológica. 3
¿Qué es una norma? Las normas son documentos técnicos que contienen especificaciones técnicas de aplicación voluntaria. Las normas ofrecen un lenguaje común de comunicación entre las empresas, la Administración y los usuarios y consumidores, establecen un equilibrio socioeconómico entre los distintos agentes que participan en las transacciones comerciales y son un patrón necesario de confianza entre cliente y proveedor. Están basadas en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnológico. Son aprobados por un organismo nacional, regional o internacional de normalización reconocido. 4
Están disponibles al público
¿Qué es normalizar?
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Ventajas de la Normalización Para los fabricantes: Compra y recepción de materiales. Almacenamiento. Proyectos. Inversión. Fabricación. Verificación.
Para los distribuidores y comerciantes: Almacenamiento. Mercado. Comercialización
Para la Administración: Elaboración de textos legales. Políticas de calidad, de seguridad, y medioambientales. Desarrollo económico. 6 Agiliza el comercio
Para los usuarios: Precio Calidad Reposición
¿Qué se normaliza? El campo de actividad de las normas es muy amplio: Materiales (plásticos, acero, papel, etc.) Elementos y Productos (tornillos, televisores, tuberías…) Máquinas y Conjuntos (motores, ascensores…) Métodos de Ensayo Temas Generales (medio ambiente, calidad del agua, reglas de seguridad, unidades de medida, etc.) Gestión y Aseguramiento de la Calidad Gestión Medioambiental Gestión de prevención de riesgos en el trabajo 7
Clasificación de las normas POR SU CARÁCTER: • NORMAS OBLIGATORIAS • NORMAS “CUASI-OBLIGATORIAS” • NORMAS RECOMENDADAS
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Clasificación de las normas POR SU CONTENIDO: • NORMAS INDUSTRIALES: – NORMAS DE CALIDAD – NORMAS DIMENSIONALES – NORMAS DE TRABAJO – NORMAS ORGÁNICAS • NORMAS FUNDAMENTALES O CIENTÍFICAS
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Clasificación de las normas POR SU AMBITO DE APLICACIÓN:
– NORMAS DE EMPRESA – NORMAS SECTORIALES – NORMAS NACIONALES : En España las normas UNE – NORMAS REGIONALES: CEN, CENELEC, ETSI – NORMAS INTERNACIONALES: IEC, UIT, ISO 10
¿Qué es una norma UNE? Una norma UNE es una especificación técnica de aplicación repetitiva o continuada cuya observancia no es obligatoria, establecida con participación de todas las partes interesadas, que aprueba AENOR, organismo reconocido a nivel nacional e internacional por su actividad normativa (Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria). Designación de la norma:
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¿Cómo se elabora una norma UNE? La elaboración de una norma UNE, incluida la adopción de normas europeas, se lleva a cabo en el seno de los Comités Técnicos de Normalización (CTN) a través de las siguientes fases: •Trabajos preliminares •Elaboración del proyecto de norma •Información pública en el BOE •Elaboración de la propuesta de norma •Registro, edición y difusión de la norma UNE
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TIPOS DE DOCUMENTOS UNE Norma UNE
Es una especificación técnica de aplicación repetitiva o continuada aprobada por AENOR
UNE Experimental
Norma que se establece para su aplicación provisional en campos técnicos donde el grado de innovación es elevado o existe una urgente necesidad de orientación, en relación al tema que trata.
UNE Instrucción
Documento elaborado con anterioridad a 1989, que da recomendaciones sobre la ejecución de un trabajo específico en un área dada.
UNE Informe
Documento técnico elaborado para: Informar sobre los progresos técnicos de un tema determinado; dar recomendaciones sobre la ejecución de un trabajo específico ;y facilitar información y datos distintos a los que están contenidos en una norma UNE
UNE Modificación
Documento técnico que modifica el contenido de un documento normativo UNE ya editado
UNE Erratum
Fe de erratas de un documento normativo UNE.
UNE-EN, UNE-ENV, UNE-HD
Norma UNE que adopta un documento europeo manteniendo el mismo número de serie que el documento EN, ENV o HD
UNE-EN ISO
Norma UNE que adopta una norma europea idéntica a una norma ISO manteniendo el mismo número de serie que la norma ISO.
EN o HD
Norma europea adoptada como norma nacional (ratificada) en sus versiones originales: inglesa, francesa o alemana.
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LA NORMALIZACIÓN EN AENOR ¿Qué es AENOR? ¿Cuál es su misión?
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¿Qué es AENOR? AENOR es una entidad privada dedicada al desarrollo de las actividades de Normalización y Certificación (N+C) que tiene como propósito contribuir a mejorar la calidad y competitividad de las empresas, productos y servicios, así como proteger el medioambiente y, con ello, el bienestar de la sociedad en su conjunto. AENOR es el organismo nacional de normalización de ETSI, con competencia en todos los sectores industriales y de servicios (eléctrico, no eléctrico y telecomunicaciones) y es miembro de pleno derecho y participa activamente en los foros internacionales (ISO/IEC), europeos (CEN/CENELEC) y americanos (COPANT) Como entidad de certificación, ofrece la más completa gama de marcas de certificación de productos y servicios, certificación de sistemas de la calidad UNE-EN ISO 9000, de sistemas de gestión medioambiental UNE-EN ISO 14001, verificación medioambiental y sistemas de la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector de automoción. 15
¿Cuál es su misión? •Elaborar normas técnicas españolas con la participación abierta a todas las partes interesadas y colaborar impulsando la aportación española en la elaboración de normas europeas e internacionales. •Certificar productos, servicios y empresas (sistemas) confiriendo a los mismos un valor competitivo diferencial que contribuya a favorecer los intercambios comerciales y la cooperación internacional. •Orientar la gestión a la satisfacción de nuestros clientes y la participación activa de nuestras personas, con criterios de gestión total de la calidad, y obtener resultados que garanticen un desarrollo competitivo. •Impulsar la difusión de una cultura que nos relacione y nos identifique como apoyo a quien busca la excelencia. 16
CEN, CENELEC Y ETSI CEN (Comité Europeo de Normalización). Creado en 1961 para el desarrollo de tareas de normalización en el ámbito europeo en aras de favorecer los intercambios de productos y servicios, está compuesto por los organismos de normalización de los quince Estados miembros de la Unión Europea (AENOR por España) y tres países miembros de la Asociación Europea de Libre Cambio (AELC/EFTA). CENELEC (Comité Europeo de Normalización Electrotécnica). Comenzó sus actividades de normalización en el campo electrónico y electrotécnico en 1959. Está compuesto por los organismos de normalización de los quince Estados miembros de la Unión Europea (AENOR por España) y tres países miembros de la Asociación Europea de Libre Cambio (AELC/EFTA).
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ETSI (Instituto Europeo de Normas de Telecomunicación), de reciente creación (1988) y con la particularidad de estar compuesto por empresas y entidades afines al sector, de cualquier país europeo.
ISO E IEC •ISO (Organización Internacional de Normalización). Creado en 1947 para promocionar el desarrollo de las actividades de normalización en el mundo, al objeto de facilitar el intercambio internacional y desarrollar la cooperación intelectual, científica, tecnológica y económica. En la actualidad forman parte de ISO, 133 organismos nacionales de normalización. •IEC (Comisión Electrotécnica Internacional). Se estableció en 1906 para elaborar normas internacionales con el objetivo de promover la calidad, la aptitud para la función, la seguridad, la reproducibilidad, la compatibilidad con los aspectos medioambientales de los materiales, los productos y los sistemas eléctricos y electrónicos. En la actualidad, forman parte de IEC, 51 comités nacionales.
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CERTIFICACIÓN: CONCEPTOS BÁSICOS. La certificación es la acción mediante la que se manifiesta que se dispone de la confianza adecuada en que un producto, proceso o servicio debidamente identificado, es conforme con una norma u otro documento normativo especificado. AENOR desarrolla esta actividad, disponiendo de los mecanismos precisos para la certificación de productos, servicios y sistemas de la calidad. Con el fin de demostrar las características anteriores, AENOR ha sido acreditada por la Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) para certificar: -
sistemas de aseguramiento de la calidad según UNE-EN ISO 9000.
-
sistemas de gestión medioambiental según ISO 14001.
- sistemas para la calidad QS 9000, EAQF/94 y VDA 6.1 para el sector de automoción. 19
CERTIFICACION DE PRODUCTOS Certificar un producto es verificar que sus propiedades y características están de acuerdo con las normas y especificaciones técnicas que le son de aplicación. Las marcas AENOR evidencian la certificación del producto que las lleva y constituyen un elemento diferenciador en el mercado: Ofrecen al consumidor una mayor confianza en el producto Protegen contra la competencia desleal Permiten comparar ofertas Facilitan la venta de productos y su introducción en nuevos mercados
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marca AENOR Es una marca de conformidad que atestigua que un producto satisface los requisitos establecidos en determinadas normas UNE, relativos a aspectos de seguridad y aptitud para la función. Es una marca de conformidad con normas UNE de criterios ecológicos, concebida para distinguir aquellos productos que tengan una menor incidencia sobre el medio ambiente durante su ciclo de vida 21
TIPOS DE DIBUJOS TÉCNICOS Según UNE 1166-1 :1996. Documentación técnica de productos. Vocabulario. Parte 1 : Términos relativos con los dibujos técnicos : Generalidades y tipos de dibujo (ISO 10209-1 :1992), DIBUJO TÉCNICO o DIBUJO como información técnica, recogida sobre un soporte adecuado, presentada gráficamente de acuerdo con las normas y generalmente a escala. Atendiendo al proceso de diseño y ejecución, se pueden clasificar en: •DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO •DIBUJO DE SUBCONJUNTO •DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO •DIBUJO DE DESPIECE •DIBUJO DE EJECUCIÓN •DIBUJO DE FABRICACIÓN (de operación, de ensamblaje y de verificación) 22
DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO Son dibujos que contienen los primeros trabajos de diseño y cálculos de la oficina de proyectos. Este tipo de dibujo se hace sin definir la forma real de los elementos.
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DIBUJO DE SUBCONJUNTO Representa varias piezas de un mecanismo en su forma, posición y escala.
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DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO Representa el mecanismo al completo con todas sus piezas ensambladas para su funcionamiento.
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DIBUJO DE DESPIECE Representa una pieza individual perfectamente definida sin ningún tipo de ambigüedad.
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DIBUJO DE EJECUCIÓN Dibujo obtenido a partir de los datos de diseño del dibujo de proyecto y que define cada una de las piezas sin indeterminación de formas, medidas y características complementarias para su fabricación
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DIBUJO DE FABRICACIÓN Dibujo realizado a partir del dibujo de ejecución reflejando todos los datos para fabricar y verificar la pieza. Puede ser a su vez: Dibujo de operación, define las operaciones a realizar en una determinada máquina o en un conjunto de ellas Dibujo de ensamblaje, representa las piezas en el orden de montaje y sirve para mostrar el proceso de ensamblaje de diferentes elementos Dibujo de verificación, destinado al control del calidad de la pieza. 28
DIBUJO DE FABRICACIÓN
DIBUJO DE OPERACIÓN DIBUJO DE ENSAMBLAJE DIBUJO DE VERIFICACIÓN
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NORMAS GENERALES DE DIBUJO Soporte. En la realización de planos técnicos se utilizan soportes (papel) de diferentes tipos. Se utilizará papel blanco de 80 gr. o superior. Formatos, Márgenes, Cuadro de rotulación, Plegado de planos. UNE-EN ISO 5457:2000 Documentación técnica de producto. Formatos y presentación de los elementos gráficos de las hojas de dibujo. (ISO 5457:1999). UNE 1035 :1995 Dibujos técnicos. Cuadro de rotulación (ISO 7200 :1984) UNE 1027 :1995 Dibujos técnicos. Plegado de planos 30
UNE-EN ISO 5457:2000 Formatos alargados especiales
Formatos serie A, ISO Designación A0 A1 A2 A3 A4
Medidas, mm. 841 X 1.189 594 X 841 420 X 594 297 X 420 210 X 297
Designación A3 x 3 A3 x 4 A4 x 3 A4 x 4 A4 x 5
Formatos alargados excepcionales Designación A0 x 2 A0 x 3 A1 x 3 A1 x 4 A2 x 3 A2 x 4 A2 x 5 A3 x 5 A3 x 6 A3 x 7 A4 x 6 A4 x 7 A4 x 8 A4 x 9
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Medidas, mm. 1.189 x 1.682 1.189 x 2.523 841 x 1.783 841 x 2.378 594 x 1.261 594 x 1.682 594 x 2.102 420 x 1.486 420 x 1.783 420 x 2.080 297 x 1.261 297 x 1.471 297 x 1.682 297 x 1.892
Medidas, mm. 420 X 891 420 X 1.189 297 X 630 297 X 841 297 X 1.051
UNE 1035 :1995
UCLM
ÁREA DE EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA
ESCALA 1:1
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FEBRERO 2003
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ALBACETE INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II MORDAZA PLANO Nº 1
UNE 1027 :1995 Plegado tipo A
Plegado tipo B
Plegado tipo C
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UNE-EN ISO 5455:1996 Dibujos técnicos. Escalas (ISO 5455 :1979) Categoría Escalas de ampliación
50 : 1 5: 1
Tamaño natural Escalas de reducción
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1: 2 1 : 20 1 : 200 1 : 2000
Escalas recomendadas 20 : 1 10 : 1 2: 1 1: 1 1: 5 1 : 10 1 : 50 1 : 100 1 : 500 1 : 1000 1 : 5000 1 : 10000
UNE 1032 :1982 Dibujos técnicos. Principios generales de representación (ISO 128 :1982)
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UNE 1032 :1982
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ESCRITURA UNE 1-034:1975 Dibujos técnicos. Escritura. Caracteres corrientes (ISO 3098-1 :1974) UNE-EN ISO 3098-0:1998 Documentación técnica de productos. Escritura. Requisitos Generales (ISO 30981 :1997) UNE-EN ISO 3098-5:1998 Documentación técnica de productos. Escritura. Parte 5: Escritura en diseño asistido por ordenador (DAO), del alfabeto atino, las cifras y los signos.(ISO 3098-5: 1997)
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UNE-EN ISO 6433 :1996 Dibujos técnicos. Referencias de los elementos (ISO 6433 :1981)
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UNE 1135 :1989 Dibujos técnicos. Lista de elementos (ISO 7573 :1983)
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TAPÓN
12
M4 DIN319
2
TORNILLO
11
M4x8 DIN63
1
DESLIZADERA
10
ACERO
1
PASADOR
9
A 2x25 DIN7
1
MANIVELA
8
ACERO
1
HUSILLO
7
ACERO
1
PRISIONERO
6
M5x6 DIN551
1
SOPORTE HUSILLO
5
ACERO
4
TORNILLO
4
M4x8 DIN63
2
PLACA DE APOYO
3
ACERO
1
MORDAZA MOVIL
2
FUNDICIÓN
1
BASE DE FIJACIÓN
1
FUNDICIÓN
CANTIDAD DENOMINACION
UCLM
ÁREA DE EXPRESIÓN GRÁFICA EN LA INGENIERÍA
ESCALA 1:1 FEBRERO 2003
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MARCA
MATERIAL
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ALBACETE INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II MORDAZA PLANO Nº 1
REPRESENTACIONES NORMALIZADAS DE ELEMENTOS INDUSTRIALES Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas dimensiones definidas, y están construidas de un material determinado. Toda esta información debe reflejarse en los planos para que puedan ser fabricadas de una forma exacta. En UNE 1032 :1982 Dibujos técnicos. Principios generales de representación (ISO 128:1982) se definen los principios generales de representación aplicables a los dibujos técnicos realizados según los métodos de proyección ortogonales. Se obtienen así las vistas principales (alzado, planta y perfil), los cortes y las secciones; y otros acuerdos o convenios que simplifican la ejecución de las vistas e interpretación de las piezas. 40
METODO EUROPEO (PRIMER DIEDRO)
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METODO AMERICANO (TERCER DIEDRO)
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ACOTACIÓN En UNE 1039:1994 Dibujos Técnicos. Acotación. Principios generales, definiciones, métodos de ejecución e indicaciones especiales. se establece los principios generales de acotación aplicables a los dibujos técnicos de todos los sectores (mecánica, electricidad, ingeniería civil, arquitectura, etc.) La acotación consiste en la consignación mediante un convenio normalizado de signos y cifras de información precisa sobre la pieza representada. Incluye, además de información dimensional, otros datos como puede ser acabados superficiales o tolerancias. La acotación de piezas puede realizarse de tres formas: 43
ACOTACIÓN RESPECTO A LA FUNCIÓN Expresan directamente aquellas cotas que son imprescindibles para el buen funcionamiento del elemento o mecanismo.
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ACOTACIÓN RESPECTO A LA FABRICACION Expresan directamente aquellas cotas que se utilizan en la fabricación.
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ACOTACIÓN RESPECTO A LA VERIFICACION O CONTROL Indican aquellas cotas que necesitan ser comprobadas para la verificación de las piezas una vez construidas.
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ACOTACIÓN Como criterio general de acotación se establece que la acotación de cualquier pieza se debe empezar por las cotas funcionales (F), a continuación se establecen el resto de las cotas para definir sin indeterminación la pieza (cotas no funcionales (NF) y por último si se considera conveniente, se acotan las auxiliares (AUX).
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