Húzott acéláruk
SCHMOLZ
+ BICKENBACH Magyarország Kft.
1151 Budapest, Mogyoród útja 40 -42.
[email protected] www.schmolz-bickenbach.hu
Húzott acél minden felhasználásra
Cégcsoportunk 150 évre visszanyúló tradíciója mellett partnereink változatos igényei tetté k lehetővé, hogy mára a világ speciális acéljainak piacán meghatározó szerepet tölthetünk be. Saját gyártóműveinkből, düsseldorfi központi raktárunkból, valamint beszállítóink széleskörű gyártási programja alapján lehetőségünkben áll vevőink csaknem összes igényét kielégíteni a húzott acélokat illetően.
Nagy hangsúlyt fordítunk arra is, hogy az általunk forgalmazott termékek, illetve az ahhoz kapcsolódó kereskedelmi tevékenység és szolgáltatások minősége kifogástalan legyen.
Emellett folyamatosan igyekszünk fejleszteni olyan szolgáltatásainkat, mint a méretrevágás, vagy a házhozszállítás, annak érdekében, hogy vevőink még elégedettebbek legyenek a nálunk történő vásárlásaik során.
Mind saját gyártóműveink, mind beszállítóink rendelkezn ek legalább az ISO 9001 minőségbiztosítási tanúsítvánnyal és minden termékünket minőségi bizonyítvánnyal forgalmazzuk.
2
03
Folyamatosan keressük az új kihívásokat és arra törekszünk, hogy mind jelenlegi, mind jövőbeli vevőkörünk szükségleteinek minél nagyobb hányadára tudjunk versenyképes megoldással szolgálni, mind az acéltermékeket, mind a 2006 óta forgalmazott alumíniumtermékeket illetően.
Húzott acéltermékek
Ez a termék hengerhuzal, vagy melegen hengerelt acélrúd hidegen húzásával készül.
Az alacsony széntartalmú acélminőségek esetében a húzás javítja a megmunkálhatóságot. A húzás során jelentkező felkeményedést minden minőség esetében hőkezelés sel lehet csökkenteni.
Annak érdekében, hogy a nagyobb kereszmetszetű termékek minősége is kifogástalan legyen, a húzpadokon alkalmazott húzóerő kiválasztására fokozott figyelem irányul.
A melegen alakított acéltermékekkel összehasonlítva a húzás nagyobb méretpontosságot eredményez, ami előfeltétele az automata fémmegmunkálógépeken történő alkatrészgyártásnak.
A húzott acéltermékeket kiváló felület, nagy méretpontosság, és szabályozott mechanikai tulajdonságok jellemzik, függetlenül, hogy a húzási folyamat szálból szálba, tekercsből szálba, vagy tekercsből tekercsbe történik.
A húzott termékek tökéletességének biztosítása érdekében a gyártást követően örvényáramos vizsgálat szűri ki a fe lületi hibákat és lehetőség van a szálvégek megmunkálására, ami a megmunkálást könnyíti.
A húzott acéltermékek keresztmetszettől függően, az EN 10278 szabvány szerint h 11, vagy h 9 tűréssel kerülnek szállításra.
Jelölése: + C
A húzás növeli a termék mec hanikai tulajdonságainak, így a szakítószilárdságnak és a folyáshatárnak az értékeit.
A húzott termékek egyenessége a mérettűréshez hasonlóan kedvezőbb, mint a melegen hengerelt termékeké. A felület szükség szerint lehet polírozott is. A kisebb méretű termékek igény szerint tekercsben is készülhetnek.
3
03
Hántolt acéltermékek
A hántolás általában 14 mm átmérő feletti köracélok esetében alkalmazható. A melegen hengerelt termékekkel összehasonlítva, a hántolt köracélok nagyobb méretpontosság gal és fényes, sima felülettel rendelkeznek.
A hántolt köracélokat hengerelt, vagy kovácsolt alapanyagbó l állítják elő. A termék felületének kialakítása során eltűnnek a melegen hengerelt alapanyagoknál előforduló és megengedett felületi hibák.
Csiszolt acéltermékek
Általános felhasználású acélok
Ezek az acéltermékek húzott, vagy hántolt köracélból csiszolás és polírozás alkalmazásával készülnek, amivel még fokozottabb méretpontosság és még kiválóbb felület érhető el. A kifogástalan felület lehetővé teszi, hogy a terméket a legigényesebb felhasználási területeken alkalmazhassák.
Az EN 10277-2 és az EN 10025 szabványok az ötvözetlen acélminőségeket sorolják ebbe a csoportba, ahol a felhasználási cél acélszerkezetek gyártása és általános megmunkálás.
Az itt szereplő minőségek: A kiváló méretpontosság miatt a termékek további megmunkálás nélkül felhasználhatóak.
A hántolt köracélok az EN 10278 szabvány szerint h 11, h 10 vagy h 9 tűréssel kerülhetnek szállításra.
A csiszolt köracélok alaphelyzetben az EN 10278 szabvány szerinti h 6 tűrésértékig , műanyag távtartógyűrűkkel ellátva, védőcsomagolásban kerülnek szállításra.
Jelölése: + SH
Jelölése:
6
07
+ SL
S235JRC + C E295GC + C E335GC + C S355J2C + C
és + SH és + SH és + SH és + SH
Betétben edzhető acélok
Az EN 10277-4 és EN 10084 szabványok szerinti betétben edzhető acélok alacsony széntartalmúak. Az ide tartozó minőségeket olyan termékek előállításához használják, ahol a kérget edzés előtt szénben dúsítják. Ennek eredményeként a termék jelentősen nagyobb felületi keménységű lesz, a mag szívósságának megtartása mellett.
Automataacélok
Ötvözetlen acélminőségek : Az EN 10277-3 és EN 10087 szabványok szerinti automataacélokat az általános minőségekhez képest jelentősen jobb megmunkálhatóság és felületminőség jellemzi, ami rövidebb gyártásidőket tesz lehetővé.
pl. C10E, C10R, C15E, C15R
Ötvözött acélminőségek :
Betétben edzhető automataacélok : pl. 10S20, 10SPb20, 15SMn13
Nemesíthető automaacélok :
Pl. 16MnCr5, 20MnCr5, 20MoCr4: pl. 35S20, 36SMn14, 38SMn28, 44SMn28, 46S20
Az ötvözetlen betétben edzhető acéltípusokat általánosságban alacsony feszültségű alkatrészek gyártásához, illetve az autóiparban használják.
Az alkalmazott ötvözőanyagoknak megfelelően az ötvözött betétben edzhető acélokat közepes, vagy magas magszívósságot igénylő alkatrészek előállításánál használják. Gyakori felhasználási területe ezeknek a minőségeknek a jármű- és repülőgépgyártás.
Ötvözött acélminőségek, szabályozott kéntartalommal:
Általános automataacélok : pl. 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMnPb37 Ezek a minőségek Te és Bi hozzáadásával is készülhetnek.
Pl. 16MnCrS5, 20MnCrS5, 20MoCrS4, 20NiCrMoS2-2
A következő szállítási állapotok fordulhatnak elő: +C = húzott +SH = hántolt +A = lágyított +TH = speciális keménység űre hőkezelt +FP = ferrit-perlit szerkezetűre hőkezelt +AC = gömbkarbidos szerkezetűre hőkezelt
Az automataacélok, a méretkorlá t figyelembevételével általában húzott kivitelben kerülnek szállításra. Ezen kívül a termékek a következő feltélekkel rendelhetők :
+SH +A +SR +QT
Az acélminőségek egy része szállítható 0,15 – 0,30 %-os ólomtartalommal.
8
09
= = = =
hántolt lágyított feszültségmentesített nemesített
Nemesíthető acélok
Az EN 10277-5 és az EN 10083 szabványok szerinti nemesíthető acélok különösen alkalmasak edzett késztermékek előállítására. A nemesítés két része közül az indukciós betétedzés során speciális kopásállóság érhető el. A termék felhasználása olyan területeken javasolt, ahol a magas szakítószilárdság, kopásállóság és szívósság együttes megléte elengedhetetlen.
Egyéb acélok
Ötvözött minőségek :
- golyóscsapagyacél
pl. 38Cr2, 46Cr2, 34Cr4, 37Cr4, 41Cr4, 25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4, 50Cr Mo4, 36CrNiMo4, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8, 51CrV4.
Jellemzője a kiváló kopásállóság, felhasználási célja golyóscsapágygyártás.
A 38Cr2 és 42CrMo4 között felsorolt minőségek gyártása történhet szabályozott, 0,02 és 0,04 % közötti kéntartalommal.
A jobb megmunkálhatóság érdekében ezek a minőségek 0,15 és 0,30 % közötti ólomtartalommal is gyárthatóak.
fő a
pl. 100Cr6,
Szokásos szállítási módok: +C +SH +SR +A +N +QT
= = = = = =
A bór hozzáadásával javul az acél szobahőmérsékleten történő megmunkálhatósága, majd hőkezelés után szívós, erős, kopásálló termék keletkezik.
húzott hántolt feszültségmentesített lágyított normalizált nemesített
pl. 27MnCrB5, 20MnB5
10
Ezek az acélok minimális mennyiségben tartalmaznak olyan különleges ötvözőket (Al,Ti, V, Nb), amelyek finomszemc sés, nagy szilárdságú szövetszerkezetet eredményeznek, de a kis mennyiség miatt a hegeszthetőséget és a szívósságot nem rontják. pl. 20MnV6, 41MnV 5
- bóracél
Ötvözetlen minőségek : pl. C22 - C60, C22E - C60E, C22R - C60R E = finomszemcsés acél R = finomszemcsés acél, szabályozott, 0,02 és 0,04 % közötti kéntartalommal
- mikroötvözött acélok
11
Mérettartomány Tűrésosztályok (h tűrésmező) Tűrésmező az ISO 286-2 szerint Szállítási lehetőségeink a húzott acéltermékek területén igen széleskörűek, mind a minőséget, mind a méretet illetően:
húzott köracélok hántolt köracélok csiszolt köracélok húzott négyzetacélok húzott hatszögacélok húzott laposacélok húzott reteszacélok
80 mm-ig 160 mm-ig 120 mm-ig 150 mm-ig 100 mm-ig 500x40 mm-ig 100x50 mm-ig
A mennyiségtől függően kérésre fix szálhosszúságot is tudunk biztosítani. Az anyagok tűrését az EN/ISO szabványok szabályozzák, alaphelyzetben a gyártás a h tűrésmező szerint történik.
A fenti méretválaszték tájékoztató jellegű, a beszerzési lehetőségeket a konkrét minőség és mennyiség is befolyásolja.
Felület
h6
h7
h8
h9
h10
h11
h12
Húzott
K
K
K, N, H
K, N, H
Hántolt
K
K
K
K
Csiszolt
K
K
K
K
K
K
K
Polírozott
K
K
K
K
K
K
K
K = Köracél
N = Négyzet H = Hatszög
Tűrésmező az ISO 286-2 szerint
A termékek vagy a kereskedelemben szokásos gyakorlat szerint, vagy az EN szerinti szálhosszúsággal és egyéb előírásokkal kerülnek szállításra.
Névleges átmérő dimension in mm > 1 - ≤ 3 mm
h6
h7
h8
h9
h10
h11
h12
0.006
0.010
0.014
0.025
0.040
0.060
0.100
> 3 - ≤ 6 mm
0.008
0.012
0.018
0.030
0.048
0.075
0.120
> 6 - ≤ 10 mm
0.009
0.015
0.022
0.036
0.058
0.090
0.150
> 10 - ≤ 18 mm
0.011
0.018
0.027
0.043
0.070
0.110
0.180
> 18 - ≤ 30 mm
0.013
0.022
0.033
0.052
0.084
0.130
0.210
> 30 - ≤ 50 mm
0.016
0.025
0.039
0.062
0.100
0.160
0.250
> 50 - ≤ 80 mm
0.019
0.030
0.046
0.074
0.120
0.190
0.300
> 80 - ≤ 120 mm
0.022
0.035
0.054
0.087
0.140
0.220
0.350
>120 - ≤ 180 mm
0.025
0.040
0.063
0.100
0.160
0.250
0.400
>180 - ≤ 200 mm
0.029
0.046
0.072
0.115
0.185
0.290
0.460
A fenti értékek a névleges átmérőtől való engedélyezett negatív irányú eltérések. Pl. egy 20 mm névleges átmérőjű h 9 -es tűrésű köracél -0.052/+0 tűrési értéke a gyakorlatban 19.948 mm és 20.000 mm közötti valós méretet jelent. 12
13
Raktári programunk 11 SMnPb 30/37 + C Ø 6 – 60 mm Budapesti raktárunkban az alábbi húzott termékek találhatóak:
Section
Sectional shape
S355J2C + C C 45 + C
köracélok S235JRC + C S355J2C + C C 45+C 11 SMn 30 + C Width
Ø 4 – 60 mm Ø 5 – 60 mm Ø 8 – 60 mm Ø 5 – 60 mm
-
négyzetacélok S235JRC + C
14
15
- hatszögacélok 8 – 50 mm 11 SMn 30 + C 11 SMnPb 30/37 + C S235JRC + C C 45 + C 8 – 80 mm
A lista tájékoztató jellegű, aktuális vásárlása előtt kérjük érdeklődjön a keresett anyag elérhetőségérőlns.
Végmegmunkálás
Szállítási programunk
- húzott/hántolt köracélok (h 9)
ETG 88 minőségben (h 11/h 12) ETG 100 minőségben (h 11/ h 12) ETG 25 minőségben ESP 65 minőségben 16 MnCrS 5 minőségben C 10/C 15 minőségben 16 NiCrS 4 minőségben C 35 minőségben 42 CrMoS 4 minőségben 34 CrNiMo 6 minőségben 11 SMn 30/37 minőségben 11 SMnPb 30/37 minőségben 36 SMnPb 14 minőségben 10 SPb20 minőségben 35 S20 minőségben 46 S20 minőségben 100 Cr 6 minőségben S235JRC minőségben S355J2C minőségben C 45 minőségben
Ø 5 - 114,3 mm Ø 6 - 70,8 mm Ø 5 - 25 mm Ø 6 – 80 mm Ø 6 - 80 mm Ø 10 - 130 mm Ø 10 - 60 mm Ø 10 - 100 mm Ø 5 - 100 mm Ø 20 - 100 mm Ø 65 - 160 mm Ø 65 - 100 mm Ø 10 - 60 mm Ø 10 - 60 mm Ø 10 - 60 mm Ø 10 - 60 mm Ø 5 - 155 mm Ø 4 - 160 mm Ø 5 - 160 mm Ø 5 - 160 mm
Egyes köracéljainkat minimummennyiségtől függően lehetőségünkben áll a következő feltételekkel is szállítani: csiszolt köracélok a h tűrésmező szerint (h 8, h 7, h 6) csiszolt köracélok a h t űrésmezőtől eltérő tűréssel (e, f, g, j, k tűrésmezők) tört méret hőkezelt termékek (nemesített, lágyított, normalizált, feszültségmentesített) fix szálhosszúság
-
húzott négyzetacélok
S235JRC minőségben S355J2C minőségben C 45 minőségben 11SMn30 minőségben 11SMnPb30/37 minőségben
- húzott ékacélok (DIN 6880 sz erint)
4 - 150 mm 10 - 100 mm 10 - 100 mm 10 - 100 mm 10 – 100 mm
húzott laposacélok
S235JRC minőségben 6x2-500x30 mm S355J2C minőségben 20x10-120x20 mm C 45 minőségben 20x10 - 200x25 mm
16
11SMn30 minőségben 11SMnPb30/37 minőségben S235JRC minőségben S355J2C minőségben C 35 minőségben C 45 minőségben 42 CrMo 4 minőségben ETG 88 minőségben
17
-
5 x 5 - 100 x 50 mm
húzott szögacél (DIN 59370 szerint)
S235JRC minőségben 15x15x3 - 100x100x10 mm
- húzott hatszögacélok -
C 45 minőségben
6 - 80 mm 6 – 80 mm 8 - 70 mm 8 - 60 mm 10 - 65 mm 6 - 100 mm 13 - 60 mm 13 - 27 mm
ETG 88/100 húzott acéltermékek Mechanikai tulajdonságok: Ezeket a termékeket az egész világ on kizárólag a cégcsoporthoz tartozó svájci Steeltec AG gyártja. Az ETG olyan nagyszilárdságú acél, amelyik a következő tulajdonságokkal rendelkezik: - nagyfokú kopásállóság és ellenállás az anyagfáradással szemben - kiváló megmunkálhatósági tulajdonságok - rövidebb forgácsméret - a különböző adagok között az eltérés minimális - alacsony belső feszültség - azonos mechanikai tulajdonságok a teljes keresztmetszeten, az aktuális mérettől függetlenül
Méretskála: ETG 88 köracél húzott Ø 5 – 20,5 mm Ø 20,5 – 64 mm Ø 64 – 114,3 mm csiszolt Ø 5 – 100 mm
h9 h 11 h 12 h6
ETG 88 hatszögacél húzott 13 – 27 mm
h 11
ETG 100 köracél húzott Ø 6 – 64 mm Ø 64 – 70,8 mm csiszolt Ø 6 – 70,8 mm
h 11 h 12 h6
Vegyi összetétel: Az ETG anyagok haszná lata az alábbi lehetőségekkel könnyítik az anyagmegmunkálást: - nincs szükség az olyan pótlólagos műveletekre, mint a hőkezelés és egyengetés - a gyorsabb megmunkálhatóságból adódóan rövidebb gyártási idő - szerszámok élettartamának növekedése
C: Si: Mn: P: S:
0,42 – 0,48 % 0,10 – 0,30 % 1,35 – 1,65 % max. 0,04 % 0,24 – 0,33 %
ETG 88 Folyáshatár: Szakítószilárdság: Nyúlás: HRC keménység: HB 30 keménység:
Ø 5 – 114,3 mm min. 685 N/mm2 800 - 950 N/mm2 min. 7 % kb. 28 kb. 280
ETG 100 Folyáshatár: Szakítószilárdság: Nyúlás: HRC keménység: HB 30 keménység:
Ø 6 – 70,8 mm min. 865 N/mm2 96 0–1100 N/mm2 min. 6 % kb. 32 kb. 320
Az egyéb hidegen húzott anyagokkal összehasonlítva az ETG 100 minőség esetében kisebb a belső feszültség. Ennek elllenére ez alakváltozást okozhat a következő esetekben. asszimmetrikus megmunkálás hosszú, vékony alkatrészek gyártása vékonyfalú alkatrészek előállítása Ilyen esetekben legalább 300 fokon történő feszültségmentesítést javasolunk.
A fenti összetétel megfelel a SAE 1144 és a 44SMn28 (1.0762) acélminőségeknek.
18
19
ETG 88 esetében feszülségmentesítésre a kis belső feszültség miatt nincs szüks ég. Preciziós menetes orsók gyártásakor az ETG 100 csak feszültségmentesített formában alkalmazható (kb. 600 °C, min. 2 óra). Az ETG anyagok menethengerlésre igen, lyukasztásra, hajlításra, préselésre viszont nem alkalmasak. Az ETG termékek ausztenites e lektródával korlátozottan hegeszthetőek. TIG védőgázas hegesztéssel a létrejött kötés szakítószilárdsága 490 -670 N/mm2. Az ETG keményforrasztásra alkalmas, de a repedések elkerülése érdekében lassú lehűtés javasolt.
Az ETG termékek csiszolt felülettel horganyozásra, krómozásra és nikkelezésre alkalmasak. Az ETG anyagok szilárdsági tulajdonságai alaphelyzetben eléri k az edzett acélok értékeit. Indukciós edzés alkalmazásával ennél nagyobb kopásállóság is megoldható. Az elérhető keménység 50 – 55 HRC.
ETG 25 húzott köracél
ESP 65 húzott köracél Mechanikai tulajdonságok: Vegyi összetétel:
Az ETG 25 szintén a svájci Steeltec AG által gyártott olyan különleges minőség, ahol a magas szilárdsági értékek jó hidegmegmunkálhatósággal párosulnak.
Az ETG 25 főbb tulajdonságai: - alapállapotban a 8.8 szilárdsági osztály mechanikai értékei - ferlit-perlites szövetszerkezet - jó hegeszthetőség - jó kopásállóság - kiváló hidegmegmunkálhatóság - jó hajlíthatóság - kiváló forgácsolhatóság
Méretskála húzott csiszolt
Ø 4 – 28 mm Ø 4 – 28 mm
C: Si: Mn: P: S:
Az ESP 65 olyan – szintén a Steeltec AG által gyártott – betétben edzhető acél, mely javított forgácsolhatósági tulajdonságokkal rendelkezik. A jó megmunkálhatóság következtében csökken a megmunkálási idő és nő a szerszámok élettartama .
0,24 – 0,29 % 0,10 – 0,30 % 1,20 – 1,50 % max. 0,04 % 0,02 – 0,04 %
A fenti összetétel megfelel a SAE 1527 minőségnek, hasonló a 28Mn6 -hoz..
Méretskála húzott hántolt csiszolt
Ø 6 – 80 mm Ø 18 – 80 mm Ø 6 – 80 mm
Mechanikai tulajdonságok: Folyáshatár: Szakítószilárdság: Nyúlás: Kontrakció: HV 10 keménység: Ütőmunka:
min. 660 N/mm2 800 - 950 N/mm2 min. 12% min. 45 % 230 – 336 min. 30 J
h9 h6
20
Vegyi összetétel: C: Si: Mn: P: S: Cr: Pb:
21
0,14 – 0,19 % 0,15 – 0,40 % 1,00 – 1,30 % max. 0,035 % 0,020 – 0,035 % 0,80 – 1,10 % 0,15 – 0,30 %
h9 h 11 h6
Folyáshatár: Szakítószilárdság: Nyúlás:
min. 300 N/mm2 500 - 740 N/mm2 min. 12%
Az ESP 65 betétedzhetőségi tulajdonságai megegyeznek a 16MnCr 5 minőségével. Ez a minőség alkalmas az olyan hidegalakításra, mint a hajlítás, zömítés vagy menethengerlés. A megmunkálás megkezdése előtt a munkadarab lágyítása ajánlott. Az ESP 65 minőség esetében ellenálláshegesztési és ömlesztőhegesztési eljárások próbahegesztés után alkalmazhatóak. Elektronsugárhegesztésre ez a minőség nem alkalmas.
Minőségbiztosítás
SCHMOLZ
+ BICKENBACH Magyarország Kft. A düsseldorfi
Postacím: Célként tűztük ki a „0” százalékos hibaarány folyamatos biztosítását a vevőink legmagasabb elvárásainak teljesítése érdekében.
A gyártási hibák minimális szinten tartását ill. teljes kiküszöbölését folyamatos feladatunknak tartjuk. Ennek teljesítése érdekében optimalizáljuk a folyamatokat a következő eszközök ill. módszerek segítségével.
H-1151 Budapest Mogyoród útja 40-42
Projekttervezés/minőség előretervezése, statisztikai folyamatszabályozás (SPC) folyamat, - és berendezések elemzése, mérési rendszerek kiértékelése (MSA) hibamód, - és hatáselemzés (FMEA) termék, - folyamat – és rendszerauditok, benchmarking, 8 D riport, első mintázás
Raktár:
H-1151 Budapest Bogáncs u. 4.
web:
www.schmolz-bickenbach.hu
e-mail:
[email protected]
Telefon:
36/1 -305-1341 36/1 -305-1342
Ezen felül a SCHMOLZ + BICKENBACH a Germanischen Lloyd / Swiss Certification által DIN EN ISO 9001:2000 ill. ISO TS 16949 minősített és elnyerte a Ford Q1 Preferred Quality Award díját is.
Fax:
36/1 -307-6311
Értékesítés:
Rozsdamentes termékek tel: 36/1-305-1270 tel: 36/1-305-1360 Szénacél és alumínium Kelet-Magyarország tel: 36/1-305-1383 Szénacél és alumínium Nyugat-Magyarország tel:36/1-305-1363
22
Pénzügy:
tel:36/1-3051380
Raktár:
tel:36/1-305-1355
23
központ látképe
