MANUEL D'EXPLOITATION POUR LES ONDULEURS DU GROUPE ASKCO

Lycée Marcel Sembat 20 Boulevard Marcel Sembat 69200 Vénissieux Section de Technicien Supérieur Système Electronique

ASKCO Lyon ZA Techlid 12 Chemin des Gorges 69570 Dardilly [email protected]

MANUEL D'EXPLOITATION POUR LES ONDULEURS DU GROUPE ASKCO AGENCE DE LYON

Elève: Sinsay YANG STS SE1

Stage effectué du 18/05/09 au 30/06/09

Maître de stage: M. Jean-Luc KRAMP Directeur Technique



SOMMAIRE Table des matières Avant-propos..................................................................................................4 Présentation générale d'un onduleur..........................................................5 /I Introduction:..................................................................................................................5 )1 Principe générale d'un onduleur:............................................................................................5 )2 Technologie des onduleurs:.....................................................................................................5 )3 Besoins principaux pour lequel il est conçu:..........................................................................6 /II Perturbations électriques:..........................................................................................6 /III Fonctionnement:.........................................................................................................7

Conception:....................................................................................................8 /I Description des différents blocs:................................................................................9 )1 Le redresseur et chargeur de batterie: ....................................................................................9 )2 L'onduleur:..............................................................................................................................9 )3 La batterie:..............................................................................................................................9 )4 Le commutateur statique (ou système de By-Pass):.............................................................10 )5 Le By-Pass manuel (détour ou By-Pass de maintenance):...................................................10 )6 Le synoptique de face avant:................................................................................................10 )7 Les alarmes:..........................................................................................................................10 )8 La communication à distance:..............................................................................................11

La maintenance............................................................................................11 Contraintes d'utilisation..............................................................................11 /I Environnement:...........................................................................................................11 /II Milieu associé: ..........................................................................................................12 /III Contraintes:...............................................................................................................12

Modes de fonctionnement d'un onduleur..................................................13 /I Fonctionnement normal:............................................................................................13 /II Fonctionnement en cas de coupure de courant:...................................................13 /III Fonctionnement en cas d'anomalie ou de panne sur l'onduleur:.......................15 /IV Fonctionnement sur By-Pass manuel:..................................................................15

Contexte du projet et objectif.....................................................................16 /I Situation du projet: ....................................................................................................16 /II Objectif: .....................................................................................................................16 Elève: Sinsay YANG STS SE1





/III Etude déjà effectuées: .............................................................................................16 /IV Suites prévues: ........................................................................................................16

Mise en situation..........................................................................................17 Déroulement du stage.................................................................................17 Tableau récapitulatif des onduleurs traités...............................................18 Exploitation...................................................................................................21 /I Procédure 1: Mise en marche de l'ASI:....................................................................21 /II Procédure 2: arrêt complet de l'ASI:.......................................................................22 /III Procédure 3: mise en By-Pass manuel:.................................................................22 /IV Procédures 4: sortie de By-Pass manuel:.............................................................23 /V Procédures 5: mise en By-Pass de maintenance:.................................................23 /VI Procédure 6: Remise en marche après la maintenance de l'ASI:.......................24 /VII Explication des procédures:..................................................................................24

Exemple des procédures tirés du manuel d'exploitation.........................25 Conclusion....................................................................................................27 Exemples de schéma fonctionnel..............................................................28 Exemple de documentation: MGE Galaxy PW..........................................30

Elève: Sinsay YANG STS SE1



Avant-propos Durant ma formation en STS, j'ai eu l'occasion d'effectuer mon stage de fin de première année chez le groupe Askco dans le service technique. Le groupe Askco commercialise des systèmes d' ASI (Alimentation sans Interruption) et en assure leur maintenance sur le territoire national. Mon travail a porté sur la rédaction d'un manuel d'exploitation dans le but de gagner du temps pour les techniciens effectuant la maintenance de ces systèmes. Le problème étant de ne pas couper les utilisateurs de l'alimentation électrique. Les difficultés que j'ai rencontré résident dans la diversité des systèmes existants, leur fonctionnement et la recherche d'informations dans des documentations en anglais. En effet pour un même modèle le fonctionnement n'est pas le même selon la puissance et tous n'ont pas un système de By-Pass manuel (on expliquera par la suite ce qu'est un système de By-Pass manuel). Je tiens à remercier Jean-Luc, Sylvain, Valérie, les techniciens et tous les membres du personnel pour la sympathie qu'ils m'ont témoigné lors de mon stage. J'ai beaucoup appris sur le monde de l'industrie, car chacune de ces personnes a pris le temps de répondre à mes questions. J'ai étais très heureux de collaborer avec cette équipe qui malgré les exigences du travail, faisait en sorte que je sois dans de bonnes dispositions pour accomplir ma tâche et pour que l'on ai une bonne ambiance de travail.

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Présentation générale d'un onduleur I/ 1)

Introduction: Principe générale d'un onduleur:

Le système est destiné à assurer la continuité d'alimentation de l'utilisateur et à pallier les fluctuations aléatoire du réseau électrique.

2)

Technologie des onduleurs:

Il existe trois types de technologie pour les onduleur, cependant le Line interactive est le moins répandu:

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3)

Besoins principaux pour lequel il est conçu:

De nos jours toutes les entreprises sont équipées d'équipements informatiques et en sont donc très dépendantes. De tels équipements sont très sensibles aux perturbations de l'alimentation secteur. De petites fluctuations de tension, des micro-coupures ou des variations de fréquence peuvent entraîner des dysfonctionnements plus ou moins graves. Dans le pire des cas le risque qu'il y ait une panne de puissance totale entraînerait par conséquent la perte de données volatiles vitales à la gestion de l'entreprise. Ce qui peut s'avérer onéreux et constituer une perte de temps. En effet la distribution de l'énergie électrique est souvent l'objet de perturbations de courtes ou longues durées qui proviennent de l'environnement industriel et atmosphérique mais aussi de notre propre environnement. Afin de remédier aux multiples problèmes d'alimentation et de bénéficier d'une bonne qualité de courant, il est nécessaire de protéger l'alimentation de toute l'informatique par la solution la plus performante qui soit: les onduleurs.

II/

Perturbations électriques:

Comme nous l'avons expliqué auparavant l'objectif premier d'un onduleur est de protéger les charges critiques et sensibles des perturbations électriques qui pourraient compromettre leur fonctionnement. Les caractéristiques principales des perturbations électriques sont: Causes Variations de tensions

- Baisses de tension: dûes à une forte consommation électrique demandée lors du démarrage de gros équipements (moteur, ascenseur, compresseur...). - Surtensions: causées par la foudre qui tombe sur une ligne électrique ou l'arrêt brusque d'équipements consommateurs d'énergie.

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Conséquences - Dysfonctionnement des systèmes alimentés et destruction des composants électronique. - Verrouillage des claviers, panne des systèmes entraînant l'altération ou la perte de données, réduction des performances et de la durée de vie des équipement. - Pannes, usure des composants électroniques, destruction des disques durs.

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Coupures

- Dûes aux travaux sur la ligne, à une trop grande sollicitation du réseau électrique.

- Pertes de données, applications mal fermées, destruction de matériel, difficultés de remise en service des applications.

Parasites et harmoniques

- Générés par les perturbations et les variations atmosphériques, les permutations de charges, les radio émetteurs, les équipements ménagers et industriels.

- Erreurs dans l'exécution des programmes et dans les fichiers de données qui entraînent un vieillissement prématuré du matériel informatique.

Ondes de choc

- Généralement causées par - Composants matériels la foudre ou quand gravement endommagés. l'alimentation secteur est rétablie après avoir été - Pertes de données. interrompue pendant un orage ou suite à une défaillance du réseau de distribution d'énergie.

Variations de fréquence

- Dûes à la production de - Erreurs dans l'exécution l'énergie à partir de groupes des calculs, difficulté de électrogènes. relecture des supports magnétiques tels que les disques.

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III/ Fonctionnement: Le convertisseur alternatif – continu (redresseur) en entrée de l'ASI, transforme la tension secteur EDF (triphasé ou monophasé) en une tension continue (indépendante des déformations du réseau) compatible avec l'onduleur. Il transforme à son tour cette tension en une tension parfaitement sinusoïdale de fréquence et d'amplitude réglables (généralement 50Hz ou 60Hz; 200 à 240Vca d'amplitude). Tous les onduleurs sont équipés de microcontrôleurs qui détectent immédiatement une coupure de courant. Le convertisseur continu – continu est alors activé, il prend le relais du « redresseur/chargeur » en fournissant une alimentation constante à l'utilisation grâce aux batteries. La charge est ainsi protégée et est alimentée de manière optimale dans n'importe quelle situation. L' énergie requise en cas de fonctionnement d'urgence est stockée dans une série d'accumulateurs qui se trouvent dans le compartiment batterie. L'ASI recharge la batterie et en assure automatiquement une charge permanente. Le microcontrôleur quant à lui gère en permanence l'ensemble du système. Il permet notamment d'effectuer les mesures des différentes grandeurs électriques en entrée et en sortie de l'onduleur. Il en assure l'affichage ce qui permet un diagnostique précis, faisant ainsi de l'ASI un système intelligent, interactif et communicant. En résumé, les aspect les plus importants pour l'alimentation électrique des charges critiques, quel que soit son niveau, que se soit un parc informatique ou des instruments électro-médicaux, sont: la fiabilité, l'intelligence, un encombrement minimum et la précision.

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Conception: Voici les différents blocs qui constituent principalement un onduleur:

I/ 1)

Description des différents blocs: Le redresseur et chargeur de batterie:

Le redresseur assure la première conversion en transformant le courant alternatif en continu. Le chargeur est séparé du redresseur. Le courant continu en sortie du redresseur permet aux batteries d'être rechargées.

2)

L'onduleur:

Il assure la conversion du courant continu du redresseur ou de la batterie en alternatif parfaitement régulée. Son amplitude et sa fréquence en sortie sont réglables. En générale, on peut choisir une fréquence de 50Hz ou 60Hz. L'amplitude est variable entre 200Vca et 240Vca selon l'exigence des systèmes à alimenter. Lors de la disparition du réseau, la batterie constitue le stock d'énergie de secours disponible en permanence aux bornes de l'onduleur.

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3)

La batterie:

Lors d'une coupure de courant, le redresseur n'assure plus la conversion alternatifcontinu. L'onduleur prélève donc sa source continue des batteries. Ainsi la charge en sortie est toujours alimentée par le convertisseur continu-alternatif. La batterie ne doit pas être complètement déchargée car cela engendrerai sa destruction. De ce fait l'autonomie des accumulateurs est généralement d'une dizaine de minutes. De plus la batterie ne fonctionne pas à sa puissance nominale, son autonomie dure plus ou moins en fonction de la demande. Ce qui permet de faire face à la quasi totalité des imprévus sur le réseau électrique. En général on utilise des batteries au plomb mais d'autre types peuvent être utilisés, comme les batteries Cadnium nickel ou Plomb étanche.

4)

Le commutateur statique (ou système de By-Pass):

Lorsque l'onduleur n'est plus en mesure de fournir d'énergie à l'utilisateur, à cause d'une surcharge ou d'une panne sur l'ASI, la charge est automatiquement transféré sur le réseau By-Pass (ou réseau secours) sans aucune interruption d'alimentation. Un transformateur d'adaptation ou d'isolement peut être inséré dans la branche ByPass. Il est indispensable dans les cas suivant: • tension d'utilisation différente de la tension réseau By-Pass, • régime de neutre différent entre utilisation et réseau.

5)

Le By-Pass manuel (détour ou By-Pass de maintenance):

Le By-Pass manuel permet de sécuriser le technicien, lors de la maintenance d'un onduleur, en détournant l'alimentation de la charge via la ligne de By-Pass et en mettant l'ASI hors tension.

6)

Le synoptique de face avant:

Pour faciliter le « dialogue » entre l'homme et l'appareil, chaque onduleur est équipé d'une interface visuelle en face avant de celui-ci. De ce fait, il est possible pour un utilisateur non-habilité d'accéder aux réglages principaux tels que le mode de fonctionnement, le pourcentage de charge ou l'état de charge des batteries. Certains modèles possèdent: • des voyants de différentes couleurs associés à des symboles explicatifs, • des boutons permettant d'activer des interrupteurs ou des commutateurs, • un afficheur à cristaux liquide.

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7)

Les alarmes:

Lors d'une coupure ou d'une tout autre anomalie, il est indispensable de prévenir l'utilisateur afin qu'il puisse arrêter toutes ses applications en sécurité et dans les délais, c'est-à-dire le temps de décharge de la batterie. Un microprocesseur permet l'affichage d'un dysfonctionnement sous forme de texte ou de nombre correspondant à un problème. Pour optimiser l'impact d'un défaut, le microprocesseur émet un signal sonore.

8)

La communication à distance:

De manière à optimiser les performances de l'ASI et gérer sa mise hors tension dès la fin d'autonomie des batteries, des signaux sont disponibles sur des connecteurs de l'interface de communication, situé sur le panneau arrière. Ces connecteurs interface sont: • interface pour contact opto-isolés autorisant l'arrêt des applications sous Windows NT, sans l'utilisation de logiciel spécifique, • une liaison plus complète à un serveur ou à un ordinateur central permet au travers d'une liaison RS232, qui en complément d'un logiciel approprié, permet une sauvegarde automatique (local ou réseau) mais également la surveillance en permanence des paramètres électriques de la batterie et la programmation journalière Marche/Arrêt de l'onduleur (c'est ce qu'on appelle parfois l'éco-mode).

La maintenance L'onduleur utilise des composants statiques qui ne sont pas sujets au vieillissement. Les seuls composants mobiles sont les ventilateurs et les disjoncteurs. Par conséquent, une fois que l'on assure un environnement propre et à température peu élevée, les exigences du calendrier de maintenance sont minimes. Toutefois, un programme d'inspection régulière conservant les mesures effectuées et une visite préventive, notamment pour les grosses installations, aident à optimiser les performances du systèmes et à détecter tous mauvais fonctionnements mineurs avant qu'ils n'entraînent une panne importante.

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Contraintes d'utilisation I/

Environnement:

L'environnement du système est composé de plusieurs éléments: • pour fonctionner l'ASI a besoin:  d'une source d'énergie (EDF ou autre),  éventuellement d'une extension de batterie.

II/

Milieu associé:

Deux types de milieu sont à prendre en compte: • Technique:  fiabilité,  précision,  personnel qualifié pour la maintenance. • Physique:  climatisation et ventilation pour avoir une température d'environnement stable (pour optimiser la durée de vie des batteries),  installation dans un lieu à l'abri de la poussière, de l'humidité, des variations des températures et des intempéries. L'onduleur est installé en amont de la distribution électrique des différentes usines et machines les plus importantes. L'installation se fait dans un local électrique: • classique pour les petits onduleurs, • extérieur, ventilé et chauffé pour les gros onduleurs.

III/ Contraintes: • Performance de la tension de sortie:220/230/240 Vca +-1%; 50/60Hz +-2Hz, étant donné la tension d'entrée délivrée par EDF: 230Vca +-20% environ. • Commutation très rapide. • Consommation minimum. • Encombrement assez important.

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Modes de fonctionnement d'un onduleur I/

Fonctionnement normal:

En circonstance normale, c'est-à-dire en présence du réseau EDF, le redresseur et le chargeur fonctionnent en permanence. L'onduleur régule la puissance nécessaire à la charge sans discontinuité. La conversion alternatif-continue du redresseur permet au chargeur de recharger constamment la batterie.

II/

Fonctionnement en cas de coupure de courant:

Lors d'une panne de courant, le redresseur et le chargeur ne sont plus actifs. Ainsi c'est la batterie qui fournit la pleine puissance indispensable à la charge critique. Au bout d'un certain moment, pour ne pas décharger complètement la batterie, l'onduleur arrête automatiquement de fonctionner et l'utilisateur n'est plus alimenté. Il existe deux cas: • Soit l'alimentation en entrée du redresseur et de la ligne By-Pass est commune: c'est le fonctionnement décrit ci-dessus qui est choisit. • Soit l'alimentation en entrée du redresseur et de la ligne By-Pass est séparée: dans un premier temps, l'onduleur fournit la puissance à partir de la batterie. Lorsque celle-ci est déchargée le commutateur statique transfert la charge sur la ligne By-Pass. L'utilisateur n'est plus protégé dans le cas d'une coupure de courant sur la ligne By-Pass.

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Si l'alimentation d'entrée est rétablie après que la charge ai été alimentée par la ligne By-Pass, le commutateur statique transfert l'utilisateur sur l'onduleur qui reprend un fonctionnement normal.

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III/ Fonctionnement en cas d'anomalie ou de panne sur l'onduleur: Dans ce cas là, la charge est transférée sans interruptions sur la ligne By-Pass et n'est plus protégée en cas de coupure de courant.

IV/ Fonctionnement sur By-Pass manuel: Lors de la maintenance sur l'onduleur, il est primordial de continuer à alimenter l'utilisateur. Par conséquent, l'onduleur est totalement déconnectée grâce aux procédures de détour manuel. Le technicien transfère manuellement la charge sur la ligne de By-Pass de maintenance (le By-Pass manuel interne n'est qu'une option et n'est disponible que sur certains modèles).

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Contexte du projet et objectif Responsable demandeur: Tuteur de stage Jean-Luc KRAMP, directeur technique.

I/

Situation du projet:

Mon projet consiste à rédiger sous Word un manuel d'exploitation comprenant les procédures de mise en marche, d'arrêt des onduleurs, de détour By-Pass et de By-Pass de maintenance pour plusieurs marques.

II/

Objectif:

Lors de ses interventions, le technicien pourra bénéficier du manuel afin de pouvoir augmenter sa vitesse d' exécution entre la détection d'un problème et la réinstallation de l'onduleur. La difficulté étant de ne pas couper l'utilisateur du réseau électrique. Le manuel regroupe une présentation du synoptique de face avant, les schémas de câblage ainsi que la disposition des interrupteurs pour chaque marque d'onduleur. Ces informations permettent une identification plus rapide de l'ASI et de son mode fonctionnement. Avant toute opération, il est nécessaire de passer par ces procédures. Elles doivent être claires, précises et suivies à la lettre. L'investissement sur le fonctionnement et la maintenance des onduleurs est très important car le client peut demander un dédommagement s'il est privé de courant.

III/ Etude déjà effectuées: Au début de mon stage, ce manuel était déjà commencé. Il a fallu que je le corrige, que je le rectifie et que je le complète avec les procédures des marques d'onduleur manquantes.

IV/ Suites prévues: Disposer d'un manuel en fonction des marques lors de chaque intervention chez le client.

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Mise en situation La société ASKCO prévoit un planning des visites préventives inclut dans le contrat de chaque client pour un onduleur ou bien le client constate un dysfonctionnement de l'appareil et on lui fait parvenir un devis. Le technicien est itinérant et doit se rendre sur place pour effectuer la prévention de l'ASI. La première étape est de déterminer le mode de fonctionnement de l'onduleur, puis la seconde concerne les procédures d'utilisation: • Soit l'appareil est en fonctionnement normal, le manuel d'exploitation permet alors de mettre l'ASI hors tension pour pouvoir effectuer la maintenance. • Soit l'appareil est passé en mode By-Pass automatique suite à un dysfonctionnement:  si le défaut est important: le manuel d'exploitation permet l'arrêt complet de l'appareil en toute sécurité,  si le défaut est minime: le manuel d'exploitation permet la remise en service de l'onduleur.

Déroulement du stage Mon travail a débuté par une étude générale des onduleurs grâce aux différentes documentations disponibles dans l'entreprise. Ne connaissant pas les onduleurs j'ai commencé à me familiariser avec ces appareils. J'ai ensuite commencé à corriger les procédures des onduleurs de la marque ASKCO. Cependant il manquait quelque génération de la même gamme d'ASI. Mon tuteur m'a donc demandé de reprendre complètement le manuel d'exploitation avec la même mise en page que celui qui était déjà créée. Chez ASKCO il existe cinq gammes d'onduleur: Start, Liner, Sprinter, Nexter et Master. Pour chaque gamme il existe différente génération d'onduleur. Cela m'a pris environ une semaine pour finir et faire valider par mon tuteur. Par la suite je suis passé aux autres marques comme MGE, Socomec, Chloride... Le nombre de gamme pour lequel j'ai rédigé les procédures était d'environ quatre par jour. Au bout de trois semaines environ, j'ai complété le manuel avec les onduleurs qui manquaient. Il a fallu que je me mette à trouver toutes les documentations, soit sur internet soit dans l'entreprise. Mes horaires étaient 8h30-12h30 et 14h-17h.

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Tableau récapitulatif des onduleurs traités A m o difie r A SKCO Line r 1 0 0 0 à 3 0 0 0 S p rin t e r 5 0 à 1 0 0

"O UT P UT BREA KER" "INPUT BREA KER" "O UT P UT BREA KER" "INPUT BREA KER"

Mo d ificat io n

"S W O UT " "S W IN" Pro cé du re d 'arrê t Pro cé du re d é m arrag e Pro cé du re de main t e nan ce

Ne xt e r 1 0 à 6 0 Mast e r 8 à 2 0 0

"FBA T T "

MERLIN GERIN Gamm e CO ME T S é rie S1 1 /S3 1 /S 3 3 S é rie Ext re m S é rie Ex/RT Co me t 3 0 0 0 Gamm e EP S2 0 0 0

Gamm e Pu lsar S é rie Ext re m S é rie Ellip se S é rie Evo lu t io n Gamm e Mu lt ipac (S X2 0 0 0 /S X3 0 0 0 ) Gamm e SX5 0 0 0 Gamm e MaxiP as Gamm e Galaxy S é rie Galaxy S é rie Galaxy P W S é rie Galaxy 5 0 0 0 S é rie Galaxy 3 0 0 0 S é rie Galaxy 6 0 0 0

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By-P ass

de

Pro cé du re d e so rt ie de By-pass de main t e nan ce "S W B" O u vrir "S W MB" (le vie r ve rs le bas) O u vrir "S W MB" (le vie r ve rs le haut )

-

-

Pro cé du re arrê t app are il P ro c é d ure dé m arrag e ap pare il Pro cé du re By-P ass st at iq u e By-P ass o p t io nn e l

En at t e n t e -

-

-

-

-

Co m mu t at e ur -

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Pro cé du re By-P ass st at iq u e Co m m ut at e u r d e By-Pass m anu e l -

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S O CO MEC Gamm e De lp h ys S é rie DS 2 0 à 6 0 KV A S é rie MP 6 0 à 2 0 0 KV A S é rie MX 2 5 0 à 5 0 0 KV A S é rie DS 6 0 0 à 8 0 0 KV A Gamm e DIGY S S é rie de 1 0 à 3 0 kV A S é rie de 4 0 à 6 0 kV A Gamm e MA S T ERY S S é rie BC S é rie EB S é rie IP S é rie MC 1 0 à 8 0 KV A S é rie MC 1 0 0 à 1 2 0 KV A Gamm e PLURY S Gamm e A 2 S 0 8 0 Gamm e A 2 S 1 0 4 7 Gamm e A 2 S 3 0 4 7 Gamm e A 2 S 3 0 7 0 CHLO RIDE Gamm e EDP 3 0 /5 0 /7 0 Gamm e EDP 4 0 0

à m o difie r P ro c é du re d'arrê t d e l'app are il à m o difie r

-

-

-

-

-

-

à mo difie r -

-

à m o difie r

à m o difie r à m o difie r

P ro c é d ure m ain t e n anc e .

de

By-Pass

de

(seulement sur les modèles 5 et 7 KVA)

Gamm e PO W ERLA N

P ro c é d ure d e so rt ie de By-p ass d e m aint e n anc e .

(seulement sur les modèles 5 et 7 KVA) Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e

Syn t h e sis Syn t h e sis T w in 7 0 /8 0 /9 0 -NET Line ar

à mo difie r -

à mo d ifie r -

A GDE Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e

A SC CO MP US A V E DA T A S A V E INFO S A V E PO W ERS A V E

à mo die r -

-

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S A EI Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e

T ECH S Y S T EM MET A S Y S T EM MEDIUM S Y S T E M P RO SY S T EM INFO SY S T EM

-

-

-

-

-

-

-

-

P O W ERW A RE Gamm e 9 1 2 5 Gamm e 9 1 5 5 Gamm e 9 3 1 5 Gamm e 9 3 5 5 Gamm e 9 3 9 0

-

-

E MERS O NT /LIEBERT Gamm e A P -1 0 0 / A P -1 6 6 Gamm e A P -2 0 3 Gamm e A P -2 0 6 / A P -2 1 0

P ro c é du re arrê t -

(o uvrir le s p o rt e s fusib le s d e FS1 à FS6) -

-

-

S A LICRU Gamm e Lin e -In t e rac t ive S é rie SP S -So ho S é rie SP S -A dvan c e Gamm e O nlin e Mo no ph asé e S é rie SLC-T w in S é rie SLC-Ne xt S é rie MI-CB/MI-T Gamm e O nlin e T riph asé e S é rie SLC Cub e S T R S é rie SLC ELIT E S é rie SLC ELIT E m ax

Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e Gamm e

A P -4 0 0 A P -7 2 0 0 A P -7 4 0 0 GXT GXT 2 HINET XT HIP ULSE-E NX

RIELLO Gamm e W in Dialo g Gamm e Ne t Dialo g Gamm e Dialo g P lu s

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Exploitation Dans cette partie, sont présentées les différentes procédures mises en oeuvre dans le manuel d'exploitation ainsi que les explications de celles-ci. On part d'un principe de fonctionnement général pour chaque onduleur car tous n'ont pas les mêmes caractéristiques. Schéma de câblage de l'armoire électrique associée à l'ASI:

I/

Procédure 1: Mise en marche de l'ASI:

•     

Condition initiale: interrupteur de détour: interrupteur d'entrée de l'onduleur: interrupteur de sortie de l'onduleur: disjoncteur de batteries: onduleur éteint.

•      

Allumer l'onduleur: fermer les disjoncteurs d'alimentation en amont de l'onduleur, fermer l'interrupteur de sortie SWOUT, fermer l'interrupteur d'entrée SWIN, fermer les disjoncteurs de batterie DB, appuyer sur la touche marche/arrêt de l'onduleur, vérifier que les voyants indiquant le mode de fonctionnement normal s'allument.

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DBP: Ouvert SWIN: Ouvert SWOUT: Ouvert DB: Ouvert

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• Condition finale: on peut maintenant connecter les charges à l'onduleur et assurer ainsi leur protection.

II/

Procédure 2: arrêt complet de l'ASI:

•     

Condition initiale: interrupteur de détour: interrupteur d'entrée de l'onduleur: interrupteur de sortie de l'onduleur: disjoncteur de batteries: onduleur en fonctionnement normal.

•      

Arrêter l'onduleur: appuyer sur la touche marche/arrêt de l'onduleur, ouvrir l'interrupteur de sortie SWOUT, ouvrir l'interrupteur d'entrée SWIN, ouvrir les disjoncteurs de batterie DB, ouvrir les disjoncteurs d'alimentation en amont de l'onduleur, vérifier que tous les voyants sont éteints.

•

Condition finale: l'onduleur est complètement éteint. La charge n'est plus protégée.

DBP: Ouvert SWIN: Fermé SWOUT: Fermé DB: Fermé

III/ Procédure 3: mise en By-Pass manuel: •     

Condition initiale: interrupteur de détour: interrupteur d'entrée de l'onduleur: interrupteur de sortie de l'onduleur: disjoncteur de batteries: onduleur en fonctionnement normal.


• Mise en By-Pass manuelle:  à l'aide des commandes du synoptique de face avant, mettre l'onduleur en mode By-Pass,  appuyer sur la touche Stand-By de l'appareil. • Condition finale: l'onduleur est en stand-by. La charge est alimenté par la ligne de By-Pass. S'il y a une coupure de courant sur la ligne de By-Pass le commutateur statique transfert automatiquement l'utilisateur sur l'onduleur. L'ASI fonctionne en mode normal.

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IV/ Procédures 4: sortie de By-Pass manuel: •     

Condition initiale: interrupteur de détour: interrupteur d'entrée de l'onduleur: interrupteur de sortie de l'onduleur: disjoncteur de batteries: onduleur est en stand-by.

• 

Mise en fonctionnement normal: appuyer sur la touche Stand-By de l'appareil.


• Condition finale: l'onduleur est allumé. Le commutateur statique transfert automatiquement l'utilisateur sur l'onduleur. L'ASI fonctionne en mode normal.

V/ •     

Procédures 5: mise en By-Pass de maintenance: Condition initiale: interrupteur de détour: interrupteur d'entrée de l'onduleur: interrupteur de sortie de l'onduleur: disjoncteur de batteries: onduleur en fonctionnement normal.


• Mise en By-Pass de maintenance:  à l'aide des commandes du synoptique de face avant, mettre l'onduleur en mode By-Pass,  appuyer sur la touche Marche/Arrêt de l'appareil,  fermer l'interrupteur de détour,  ouvrir l'interrupteur d'entrée SWIN,  ouvrir les disjoncteurs de batterie DB,  ouvrir l'interrupteur de sortie SWOUT,  ouvrir le disjoncteur d'alimentation en entrée du redresseur. • Condition finale: l'onduleur est est hors tension. La maintenance peut enfin s'effectuer sans avoir coupé l'alimentation de la charge.

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VI/ Procédure 6: Remise en marche après la maintenance de l'ASI: •     

Condition initiale: interrupteur de détour: DBP: Fermé interrupteur d'entrée de l'onduleur: SWIN: Ouvert interrupteur de sortie de l'onduleur: SWOUT: Ouvert disjoncteur de batteries: DB: Ouvert onduleur éteint.

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Allumer l'onduleur: fermer les disjoncteurs d'alimentation en amont de l'onduleur, fermer l'interrupteur de sortie SWOUT, fermer l'interrupteur d'entrée SWIN, fermer les disjoncteurs de batterie DB, appuyer sur la touche marche/arrêt de l'onduleur, ouvrir l'interrupteur de détour DBP, vérifier que les voyants indiquant le mode de fonctionnement normal s'allument.

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Condition finale: on peut maintenant connecter les charges à l'onduleur.

VII/ Explication des procédures: • La procédure 1: permet la mise en exploitation normale de l'onduleur (réseau sauvegardé). L'utilisateur est protégé contre les coupure de courants du réseau EDF. • La procédure 2: permet l'arrêt complet de l'ASI lors d'une interruption prolongée de la demande d'alimentation de la charge. • La procédure 3: permet d'économiser de l'énergie. C'est ce qu'on appelle parfois l'éco-mode ou le stand-by. • La procédure 4: permet la mise en exploitation normale de l'onduleur (réseau sauvegardé) après une mise en stand-by. L'utilisateur est protégé contre les coupure de courants du réseau EDF. • La procédure 5: permet la maintenance de l'appareil en toute sécurité sans couper l'alimentation de la charge. • La procédure 6: permet la mise en exploitation normale de l'onduleur (réseau sauvegardé) après avoir effectué la maintenance de l'onduleur. L'utilisateur est protégé contre les coupure de courants du réseau EDF. • Sinsay YANG

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Exemple des procédures tirés du manuel d'exploitation

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Conclusion Ce stage m'a permis de découvrir le premier intérêt du savoir technologique qui nous a été enseigné: son application au monde du travail. En effet, j'ai eu l'occasion d'appliquer et d'éprouver sur le terrain mes connaissances technologiques. De plus, j'ai découvert le savoir faire des techniciens tout en travaillant dans une ambiance de travail agréable et productive. Ainsi j'ai pu réaliser mes premiers pas dans le monde industriel, plus particulièrement dans le domaine de l'électronique de puissance, connaître la réalité du terrain, confirmant mon désir de travailler dans une entreprise de conception, de vente et de maintenance des systèmes électroniques. Je suis particulièrement reconnaissant envers l'entreprise ASKCO qui m'a accueilli pendant six semaines, et plus spécialement envers l'équipe qui m'a intégré dans son activité quotidienne.

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Exemples de schéma fonctionnel

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Exemple de documentation: MGE Galaxy PW

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MANUEL D'EXPLOITATION POUR LES ONDULEURS DU GROUPE ASKCO

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