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SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA ARQUIN E Y C

DIEGO FERNANDO MOLINA RÍOS Código: 20082077066

WILMER VELANDIA PINEDA Código: 20082077098

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C. 2014

SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA ARQUIN E Y C

DIEGO FERNANDO MOLINA RÍOS Código: 20082077066

WILMER VELANDIA PINEDA Código: 20082077098

Proyecto de Grado Tecnólogo Industrial

Director de Proyecto: Ing. Sandra Esperanza Méndez Caro

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C. 2014

Nota de aceptación

____________________________ ____________________________ ____________________________

_____________________________ Presidente del Jurado

Jurado

Jurado

Bogotá D.C. 11 de Marzo de 2014

A Dios que por medio de varias personas ha brindado todo su apoyo y colaboración

AGRADECIMIENTOS

Los autores expresan sus agradecimientos a:

Arturo Quintero, Gerente y dueño ARQUIN E Y C, quien abrió las puertas de su empresa y brindo apoyo para la creación de este trabajo

Nelson Quintero, Jefe de carpintería y ebanistería, por su constante colaboración

Ingeniera Sandra Esperanza Méndez Caro, directora del trabajo, quién nos aportó importante dirección y valiosa asesoría

TABLA DE CONTENIDO pág.

INTRODUCCIÓN

14

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

16

DATOS GENERALES

16

1.1.1

Sector económico

16

1.1.2

Misión

16

1.1.3

Visión

17

1.1.4

Objetivos empresariales

17

1.1.5

Propósitos empresariales

17

1.1.6

Líneas de productos

17

1.1.7

Distribución de personal

18

1.1.8

Jornada laboral

18

1.1.9

Materias primas

18

1.1.10

Procesos de fabricación, maquinaria y equipos

19

GENERALIDADES

22

2.1

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

22

2.2

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

23

2.3

OBJETIVOS

24

2.3.1

Objetivo General

24

2.3.2

Objetivos Específicos

24

MARCO REFERENCIAL

25

1. 1.1

2.

3.

3.1

MARCO TEÓRICO

25

3.1.1

Salud ocupacional

25

3.1.2

Programa de salud ocupacional

25

3.1.3

Subprograma de higiene y seguridad industrial

26

Panorama de riesgos

26

3.1.3.1.1

Identificación de los peligros

27

3.1.3.1.2

Evaluación de los riesgos

27

3.1.4

Elementos de protección personal

31

3.1.5

Señalización

31

MARCO LEGAL

36

DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO

38

RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA Y DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

38

4.1.1

Descripción área Operativa

38

4.1.2

Descripción área Administrativa

42

4.1.3

Descripción de condiciones de trabajo del personal

42

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS

43

4.2.1

Identificación de Peligros

43

4.2.2

Valoración de Riesgo

50

MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

56

PROPUESTAS

66

Mejoramiento de la estructura del área de pintura y su respectiva escalera

66

3.1.3.1

3.2 4. 4.1

4.2

5. 5.1 5.1.1

7

5.1.2

Cerramiento acústico de la oficina

67

5.1.3

Utilización de resguardos en máquinas de corte

68

5.1.3.1

Protector auto regulable para Sierra de cinta (Sinfín)

68

5.1.3.2

Protector auto regulable para Sierra circular

69

5.1.3.3

Utilización de empujadores para pequeñas piezas y para fin de pasada

70

5.1.4

Plan de orden y aseo

71

5.1.5

Demarcación en las instalaciones

74

5..1.6

Señalización

76

5.1.7

Elementos de protección personal propuestos para ARQUIN E Y C

79

5.1.8

Reglamento de higiene y seguridad industrial

88

5.1.9

Inspecciones preventivas

90

6.

RESULTADOS

91

7.

CONCLUSIONES

92

8.

RECOMENDACIONES

93

9.

BIBLIOGRAFÍA

94

ANEXOS

95

8

LISTA DE TABLAS Pág.

Tabla 1.

Distribución de personal

18

Tabla 2.

Descripción de los equipos utilizados

20

Tabla 3.

Determinación del nivel de deficiencia

28

Tabla 4.

Determinación del nivel de exposición

28

Tabla 5.

Determinación del nivel de probabilidad

29

Tabla 6.

Significado de los diferentes niveles de probabilidad

29

Tabla 7.

Determinación del nivel de consecuencia

30

Tabla 8.

Determinación del nivel de riesgo

30

Tabla 9.

Significado del nivel de riesgo

31

Tabla 10. Significado general de los colores de seguridad

32

Tabla 11. Colores de Contraste

32

Tabla 12. Significado de las formas geométricas de las señales visuales

33

Tabla 13. Identificación de Peligros en el proceso operativo de ARQUIN E Y C

43

Tabla 14. Identificación de Peligros en el proceso administrativo de ARQUIN E 49 YC Tabla 15. Evaluación del Riesgo en el proceso operativo de ARQUIN E Y C

50

Tabla 16. Evaluación del Riesgo en el proceso administrativo de ARQUIN E Y 55 C Tabla 17. Medidas de intervención en el proceso operativo de ARQUIN E Y C

57

Tabla 18. Medidas de intervención en el proceso administrativo de ARQUIN E 65 YC Tabla 19. Material para encerramiento acústico 9

68

Tabla 20. Clase, ubicación y valor de la señalización para ARQUIN E Y C

77

Tabla 21. Distribución, frecuencia de dotación de los Elementos de Protección 86 Personal dentro de ARQUIN E Y C

10

LISTA DE FIGURAS Pág.

Figura 1.

Porcentaje de ventas por línea de producto

18

Figura 2.

Diagrama de flujo de muebles de madera general

21

Figura 3.

Señal de Prohibición.

33

Figura 4.

Señales de acción de mando

34

Figura 5.

Señal de Prevención

34

Figura 6.

Señales de información concernientes a condiciones seguras.

35

Figura 7.

Ubicación planta y sede

38

Figura 8.

Fotos del área de maquinado de ARQUIN E Y C

39

Figura 9.

Fotos escaleras

39

Figura 10.

Fotos segundo nivel

40

Figura 11.

Fotos de las escaleras que comunican con la zona de pintura

41

Figura 12.

Fotos de la zona de pintura

41

Figura 13.

Fotos de vestuario

42

Figura 14.

Suelo de la zona de pintura de ARQUIN E Y C

66

Figura 15.

Lamina de alfajor

67

Figura 16.

Material acústico Thermolog

68

Figura 17.

Protector formado por regla

69

Figura 18.

Protector Oscilante

69

Figura 19.

Protector cubre sierras y un cuchillo divisor

70

Figura 20.

Uso correcto del protector

70

Figura 21.

Utilización de empujadores

Figura 22.

Propuesta de demarcación de las máquinas y bancos de 74 ARQUIN E Y C

Figura 23.

Propuesta de demarcación Primer Nivel

75

Figura 24.

Propuesta de demarcación Segundo Nivel

75

Figura 25.

Propuesta de demarcación Tercer Nivel

76

Figura 26.

Bota Eagle

80

Figura 27.

Overol enterizo

80

Figura 28.

Mascarilla para polvo

81

Figura 29.

Respirador reusable para polvo no toxico

81

Figura 30.

Respirador

82

Figura 31.

Cartucho para respirador 18000

82

Figura 32.

Monogafa tormenta

83

Figura 33.

Guante hilaza pvc

83

Figura 34.

Guante G40

84

Figura 35.

Guante G80

84

Figura 36.

Protector tapón anillos 26db

85

Figura 37.

Casco

85

12

71

LISTA DE ANEXOS Pág.

ANEXO A.

Cotización de reforma zona de pintura y escalera

95

ANEXO B

Lista de verificación de lugar de trabajo

CD

ANEXO C

Lista de verificación de máquinas

CD

ANEXO D

Lista de verificación de incendios y explosiones

CD

ANEXO E

Lista de verificación de carga física

CD

ANEXO F

Lista de verificación de ruido

CD

ANEXO G

Matriz de riesgos de ARQUIN E Y C

CD

INTRODUCCIÓN

Cuando una persona del común se acerca a una carpintería o a un almacén de diferentes elementos y artículos de madera simplemente se fija en la belleza de las cosas que crea el hombre, pero detrás de esto hay un trabajo arduo, técnico, incansable e histórico, es así que todos en sus hogares tienen o han tenido muebles y elementos de madera como una cama, closet, comedor, puertas, cuadros etc. Sabiendo esto cuantos se han preguntado ¿qué es la carpintería y/o ebanistería?, ¿qué riesgos tiene esa labor? Se comenzó por entender que no son lo mismo carpintería y ebanistería, la carpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar donde se trabaja la madera y sus derivados, con el objetivo de cambiar su forma física para crear objetos útiles, mientras que la ebanistería es una especialización de la carpintería que trabaja en Ébano y otras maderas más finas, concentrándose en los pequeños detalles Como respuesta al segundo interrogante, los riesgos que puede tener una persona al realizar esta labor son: Caída de mismo nivel, caída de objetos en manipulación, pisadas sobre objetos, choques contra objetos inmóviles, golpes/cortes por objetos o herramientas, proyección de fragmentos o partículas, atrapamiento por o entre objetos, contactos eléctricos indirectos, exposición a sustancias nocivas o tóxicas, incendios, ruido, manejos de carga, además prácticamente todas las máquinas que se utilizan, disponen de herramientas de corte con alto grado de afilado que giran a un elevado número de revoluciones, el trabajo en alguna de ellas hace que las manos del operario se mantengan cerca de las herramientas de corte. A estos riesgos principales se le añaden agravantes propios que se generan en los pequeños talleres, como desorden, falta de limpieza, apilamientos incorrectos, etc Conociendo empíricamente estos riesgos el señor Arturo Quintero (propietario y gerente de ARQUIN E Y C) manifestó su disposición de mejorar en la higiene y seguridad industrial de su empresa, mediante la siguiente afirmación: “ARQUIN E Y C es una pequeña empresa privada, dedicada al diseño y manufactura de muebles de madera para el hogar. Desde sus inicios no se ha dado la importancia requerida al área de Higiene y Seguridad Industrial, la seguridad laboral con la que se cuenta es la pericia de nuestros trabajadores y los tapabocas que suministra la empresa unido a un botiquín. Se desea mejorar esta situación” Es muy importante para ARQUIN E Y C y el sector de la carpintería y ebanistería tener al alcance trabajos escritos que les sirvan como guía y referente para mejorar en el área de la Higiene y Seguridad Industrial, teniendo en cuenta los

14

distintos riesgos que tiene el sector de la carpintería y ebanistería y las necesidades que tiene la empresa. Se decide realizar un subprograma de higiene y seguridad industrial que mejore las condiciones de trabajo de los empleados y controle cualquier incidencia de riesgo que los afecte, con una delimitación o alcance de entregar por parte de los estudiantes una propuesta del subprograma de higiene y seguridad industrial que colabore en un cambio positivo para la empresa, claro está que la decisión de implementar y determinar los recursos necesarios es de ARQUIN E Y C Para elaborar el Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial de la empresa se busca diagnosticar las condiciones de trabajo para identificar peligros existentes, estimar y valorar los riesgos. Y por último proponer medidas de intervención y control de los riesgos críticos encontrados. Bajo las tres siguientes fases: Primera fase recolección de la información primaria y secundaria, la segunda fase análisis de la información por medio de la Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional (GTC 45) versión 2010 y la tercera fase realización de las propuestas

15

1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA 1

1.1 DATOS GENERALES Razón social y NIT: ARQUIN E Y C, 79109742 – 4 Representante legal: Arturo Quintero Pascagaza Dirección y Ciudad: transversal 126 C N° 132 B-79 Bogotá D.C. Teléfono: 6870702 Correo electrónico: [email protected] Sector económico CIIU: 3110 Fabricación de muebles

1.1.1 Sector económico. ARQUIN E Y C es una pequeña empresa privada de capital 100% Colombiano donde laboran 8 personas. Fundada en 1982, por el señor ARTURO QUINTERO (fundador y Gerente Gral.) se dedica al diseño y manufactura de muebles de madera para el hogar. ARQUIN E Y C desea mejorar su imagen en el mercado y mejorar continuamente los procesos productivos, logísticos, administrativos, comerciales y de seguridad laboral La fábrica y sede se encuentra ubicada en la ciudad de Bogotá DC, en el barrió la Gaitana transversal 126 C N° 132 B-79. El sector de la fabricación de muebles de madera tiene varios componentes que jalonan su crecimiento; uno de ellos es la construcción de nuevas viviendas y edificaciones públicas y privadas. Ha sido de tradición que en Colombia el sector de la edificación juega un papel importante en el comportamiento macroeconómico Existe en Colombia una agremiación que reúne a todos los fabricantes de muebles ACEMUEBLES (Asociación colombiana de fabricantes de muebles); según sus evaluaciones, en el país, el 70% de las factorías de muebles son medianas, un 15% son pequeñas empresas y sólo el 5% pertenecen a la gran industria. El sector de muebles en madera en Bogotá está compuesto por pequeñas y medianas industrias principalmente, las cuales fabrican y venden a las cadenas comercializadoras y también venden en sus plantas de producción directamente al público

1.1.2 Misión. Producir muebles de excelente calidad garantizando la utilización de la mejor materia prima del mercado, para satisfacer las expectativas y necesidades de nuestros clientes, siendo puntual en la entrega de nuestro trabajo y dentro de un marco de alta productividad y eficiencia 1

ARQUIN C Y E, Archivo interno

16

1.1.3 Visión. Consolidar en el año 2016 esta empresa en Colombia como una de las mejores empresas en la industria de muebles inmobiliarios de óptima calidad con diseños novedosos que nos permitan competir en el mercado y ser reconocidos con un sello propio

1.1.4 Objetivos empresariales: Crear productos y diseños de óptima calidad que sean reconocidos y recomendados por el gremio y nuestros clientes Innovar en el mercado de la industria de muebles gracias a las materias primas utilizadas Trabajar en un ambiente amigable, honesto y perseverante, que genere sentido de pertenencia y bienestar Ser reconocidos a nivel nacional como una empresa líder en la elaboración de muebles innovadores y de excelente calidad

1.1.5 Propósitos empresariales: Satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes, ofreciendo productos de calidad y precios competitivos Crear y operar sistemas de trabajo que oriente los esfuerzos a la mejora continua Fomentar y reconocer los valores de honestidad, lealtad, iniciativa y creatividad Administrar efectivamente los recursos, generando utilidades

1.1.6 Líneas de productos. La empresa tiene las siguientes líneas de productos: closet, comedor, sala y juego de alcoba, en el año 2011 el porcentaje de ventas de cada una de las líneas fue: Juego de alcoba Comedor

62% 21%

Sala 14% Closet 3%

Dado el anterior porcentaje se puede concluir que la línea de juegos de alcoba es la más importante en ventas con un 62%, esta línea está constituida básicamente de los siguientes productos: Mesas de noches, Cómodas, Camas

17

Figura 1. Porcentaje de ventas por línea de producto

Porcentaje de Ventas por linea 2011

JUEGO DE ALCOBA. 62%

14% 3% 21%

COMEDOR. 21% SALA. 14%

62%

CLOSET. 3%

Fuente: ARQUIN E Y C

1.1.7 Distribución de personal. En cuanto al tamaño muebles ARQUIN E y C se considera una empresa pequeña, ya que cuenta con 8 personas laborando en toda la empresa, de las cuales 2 personas se encuentran en el nivel de dirección y administración y 6 en el nivel operacional Tabla 1. Distribución de personal

Proceso Administrativa Operativo Total

Hombres 1 6

Mujeres 1

Subtotal 2 6 8

Modalidad de contratación Término indefinido. Obra y labor

Fuente: Propia basada en información suministrada por ARQUIN E y C

1.1.8 Jornada laboral. Días Laborables: Los días laborables para todo el personal administrativo y operativo son de lunes a sábado y comparten el mismo horario. Entrada 8:00 a.m. y Salida: 5:00 p.m. el almuerzo es de 12 am. A 1:00 p.m. y los sábados: 08:00 a.m. A 1:00 p.m.

1.1.9 Materias primas. Para la fabricación de muebles de madera se emplean básicamente las siguientes materias primas: Madera: La madera es el material que se extrae del tronco de los árboles, se encuentra formada por fibras de celulosa agrupadas en paquetes, y unidas entre sí por un pegante natural llamado lignina. Las fibras se encuentran alineadas de manera vertical a lo largo y ancho de los troncos, formando los anillos

18

Pegantes y adhesivos: Son sustancias con gran poder adhesivo obtenidas tradicionalmente por cocción en agua de subproductos animales (piel, huesos, cartílagos), las cuales se vienen reemplazando actualmente por resinas sintéticas. Se emplean para realizar la unión entre superficies diferentes de madera Barnices, pinturas y lacas: Son productos que forman películas sobre los materiales, se emplean fundamentalmente con fines decorativos y protectores. En su aplicación en la industria maderera se deben tener en cuenta su porosidad, brillantez y dilatabilidad

1.1.10 Proceso de fabricación, maquinaria y equipos. El proceso de fabricación de muebles de madera se puede resumir en las siguientes etapas Recepción de materias primas: En esta etapa se recibe la madera que traen los proveedores en bloques y se procede a su secado y conservación hasta su uso. Los métodos utilizados para el secado son método natural Maquinado: En esta etapa se da la transformación de la madera en bruto en piezas apropiadas para el ensamble de los muebles, se lleva a cabo mediante los siguiente Corte: En la sección de cortado, la madera pasa de la forma de tablón o tablas secos al de tabla escuadra por la sierra de péndulo y de esta la madera va directamente a la sierra circular de hojas múltiples que elabora los listones o tiras Planeado, fresado, barrenado, perforado, perfilado, cepillado y lijado: Estas operaciones buscan nivelar y emparejar la superficie de los listones y los paneles, así como labrar y pulir las piezas destinadas a operaciones posteriores de teñido y barnizado. Para desarrollar estas labores se emplean las siguientes máquinas

19

Tabla 2. Descripción de los equipos utilizados

Equipo Planeadora Lijadora Taladro Perfiladora Sierra circular Tronzadoraingletadora Cepilladora Sierra de cinta vertical

Descripción Utilizada para rebajar el espesor de la madera y para que esta quede plana, emplea cuchillas movidas a alta velocidad. Pule la superficie de la madera mediante la acción de una cinta recubierta de material abrasivo. Permite perforar y enclavijar las distintas piezas de madera. Realiza las labores de las máquinas anteriores, cantea, perfila, fresa y taladra mediante el uso de cabezales independientes para cada labor. Adicionalmente permite cortar y labrar las piezas para formar todos los encajes necesarios. Se utiliza para cortar y aserrar piezas de madera. Se utiliza para realizar cortes a un ángulo entre 45º a la izquierda y derecha del plano normal de contacto del disco con la pieza de madera a cortar, pudiendo cortar así mismo a bisel. Ejecuta cortes sencillos o múltiples haciendo pasar la pieza por una herramienta fija. Se utiliza para realizar cortes rectilíneos y curvilíneos de piezas de madera


Ensamble: Las partes y piezas del mueble son ensambladas esta operación se realiza de forma manual en un banco de trabajo Acabado: En esta etapa se aplican diversos productos como selladores, pinturas y lacas capaces de formar películas con fines de decorar y proteger las piezas; esta operación también encierra procesos de tapicería Almacenamiento de la sección de despachos: En esta etapa los productos son almacenados temporalmente en la bodega de despachos para luego ser transportados hasta la casa de los clientes

20

Figura 2. Diagrama de flujo de muebles de madera general en ARQUIN E Y C


21

2. GENERALIDADES

2.1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La empresa ARQUIN E Y C, es una empresa privada fundada en 1982 la cual se dedica al diseño y manufactura de muebles de madera para el hogar El señor Arturo Quintero (propietario y gerente de ARQUIN E Y C) manifiesta su disposición de mejorar en la higiene y seguridad industrial de su empresa, mediante la siguiente afirmación: “Desde sus inicios no se ha dado la importancia requerida al área de Higiene y Seguridad Industrial, la seguridad laboral con la que se cuenta es la pericia de nuestros trabajadores y los tapabocas que suministra la empresa unido a un botiquín. Se desea mejorar esta situación” Es muy importante la iniciativa de mejora que tiene el gerente de ARQUIN E Y C en higiene y seguridad industrial para su empresa. Mencionado que el trabajo de carpintería y ebanistería tiene alto riesgo, debido a las máquinas que se utilizan porque estas disponen de herramientas de corte con alto grado de afilado que giran a un elevado número de revoluciones, la labor en alguna de ellas hace que las manos del operario se mantengan cerca de las herramientas de corte. A este riesgo principal se le complementan los propios que existen en los pequeños talleres, como: desorden, falta de limpieza, apilamientos incorrectos, manipulación inadecuada de cargas, etc Teniendo en cuenta lo anterior los estudiantes realizan una inspección preliminar en la empresa donde se verifica la existencia de los riesgos antes mencionados y se identificó: la falta de registros de inasistencias, accidentes e incidentes laborales, no se encontró señalización y demarcación que delimiten las áreas de trabajo, peligro y salida de emergencia, fue claro la carencia de elementos de protección personal además se evidenció que el área de pintura cuenta con una infraestructura inadecuada como una escalera no fija, sin baranda y una insegura superficie de madera como suelo

22

2.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

Teniendo en cuenta las distintas dificultades y necesidades que tiene la empresa se decidió realizar un subprograma de higiene y seguridad industrial que mejore las condiciones de trabajo de los empleados y controle incidencias de riesgo que los afecte

23

2.3 OBJETIVOS

2.3.1 Objetivo General. Elaborar un Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial para ARQUIN E Y C el cual mejore las condiciones laborales de los empleados

2.3.2 Objetivos Específicos

Identificar peligros existentes Estimar y valorar los riesgos Proponer medidas de intervención y control de los riesgos críticos encontrados

24

3. MARCO REFERENCIAL

3.1 MARCO TEÓRICO 3.1.1 Salud ocupacional. Como se ve “Desde la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal; tal esfuerzo probablemente fue en un principio de carácter personal, intensivodefensivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual más que en un sistema organizado” 2, luego de mirar un poco la historia se enfocó al concepto que nos brinda Trujillo “Salud ocupacional es una actividad multidisciplinaria que promueve y protege la salud de los trabajadores, esta disciplina busca controlar los accidentes y las enfermedades mediante la reducción de las condiciones de riesgo. La salud ocupacional no se limita a cuidar las condiciones físicas del trabajador, sino que también se ocupa de la cuestión psicológica; Para los empleadores, la salud ocupacional supone un apoyo al perfeccionamiento del trabajador y al mantenimiento de su capacidad de trabajo” 3 De igual manera “los objetivos que se fija la empresa de productividad a alcanzar, las metas de calidad etc., se debe incorporar un gran objetivo que comprenda la seguridad como un factor determinante de calidad y del aumento de la productividad empresarial” 4 3.1.2 Programa de salud ocupacional. Álvarez en su libro denomina “programa de salud ocupacional a la planeación, organización, ejecución y evaluación de todas aquellas actividades de Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial, y actividades de protección del medio ambiente que pueden verse afectado por la operación industrial, tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales El principal objetivo de un programa de salud ocupacional es proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en el desempeño de su trabajo. Un programa de salud ocupacional debe contar con los elementos básicos para cumplir con este objetivo, los cuales incluyen datos generales de prevención de accidentes e incidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgación de las normas para evitarlos. La responsabilidad del éxito de un programa de salud ocupacional debe ser compartida por todos, y es indispensable que todas las partes, empleados y autoridades realicen su mejor esfuerzo en este 2

RAMÍREZ CAVASSA, Cesar. Seguridad industrial un enfoque integral. México: Limusa, S.A., 1994, p. 23. TRUJILLO MEJÍA, Raúl Felipe. Seguridad Ocupacional. Bogotá: ECOE Ediciones 2004. Pg. 2 4 CORTÉS DÍAZ, José María. Seguridad e higiene del trabajo: técnicas de prevención de riesgos laborales. México : Alfaomega,2002, p. 592 3

25

sentido” 5 Es necesario que el empleado se comprometa de una manera responsable al cumplimiento de las normas. Por su parte La organización debe proveer los recursos necesarios como son los económicos y el acompañamiento

3.1.3 Subprograma de higiene y seguridad industrial. En la Resolución 1016 de 1989 del MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL la cual reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores del país en el artículo once nos dice: “El subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, tiene como objeto la identificación, reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores” 6

3.1.3.1 Panorama de riesgos. En la resolución 1016 nos nombra el panorama de riesgo que en la actualidad se reconoce como matriz de riesgo, esto lo podemos evidenciar en la GTC 45 versión 2010. En la (Cartilla Panorama de factores de riesgo) en la página 2 nos afirma que un panorama de riesgo “es la forma sistemática de identificar, localizar, valorar y jerarquizar condiciones de riesgo laboral a que están expuestos los trabajadores, que permite el desarrollo de las medidas de intervención; los panoramas de factores de riesgos deben contener tanto la valoración de las áreas, como el personal expuesto, determinando los efectos que puedan causar y por supuesto, la determinación de medidas de control La metodología para realizar éste diagnóstico abarca: evaluación análisis y priorización de los riesgos Se apoya en la técnica de inspección basándose en la observación directa de los puestos de trabajo, materias primas, etc., que permitan: Identificación general de los factores de riesgos Localizar en cada área los tipos y factores de riesgo Luego de la recolección de la información se procede al análisis de estos riesgos utilizando la metodología de ponderación del factor de riesgo, en la que manifiesta que todo factor de riesgo tiene la posibilidad de presentarse en diferentes formas y en diferentes niveles. Luego se valoran de acuerdo al grado de peligrosidad y se establecen las recomendaciones a seguir Es una metodología dinámica de recolección, tratamiento y análisis de información

5 6

ÁLVAREZ, Francisco. Salud Ocupacional. ECOE Ediciones. Bogotá. 2006, p 20 MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL , Resolución 1016 de 1989, p 3

26

Sobre los factores de riesgo laborales, así como el establecimiento de la exposición a la que están sometidos los trabajadores en un área de trabajo. Esta información permite la implementación, desarrollo, orientación de las actividades de prevención y control de dichos factores” 7 3.1.3.1.1 “Identificación de los peligros.” 8 Para identificar los peligros, se recomienda plantear una serie de preguntas como las siguientes: ¿existe una situación que pueda generar daño?, ¿quién (o qué) puede sufrir daño?, ¿cómo puede ocurrir el daño?, ¿cuándo puede ocurrir el daño? Para la descripción y clasificación de los peligros se va tener en cuenta la tabla del Anexo A. de la GTC 45 versión 2010 3.1.3.1.2 “Evaluación de los riesgos.” 9 La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se debería determinar lo siguiente:

NR = NP x NC En donde NP = Nivel de probabilidad

NC = Nivel de consecuencia

A su vez, para determinar el NP se requiere: NP = ND x NE ND = Nivel de deficiencia

NE = Nivel de exposición

Para de determinar el ND se puede utilizar la siguiente tabla 7

SENA, Curso de salud Ocupacional “Cartilla Panorama de factores de riesgo”. Colombia, 2007 p 2. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional GTC 45 versión 2010. Bogotá: ICONTEC 8

9

Ibíd.

27

Tabla 3. Determinación del nivel de deficiencia

Fuente: Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional GTC 45. Bogotá: ICONTEC, versión 2010

La determinación del nivel de deficiencia para los peligros puede hacerse en forma cualitativa o en forma cuantitativa Para la determinar el NE se aplicara los criterios de la siguiente tabla Tabla 4. Determinación del nivel de exposición


28

Para determinar el NP se combinan los resultados de las tablas 3 y 4, en la siguiente tabla

Tabla 5. Determinación del nivel de probabilidad


El resultado de la tabla 5, se interpreta de acuerdo con el significado que aparece en la siguiente tabla Tabla 6. Significado de los diferentes niveles de probabilidad


29

A continuación se determina el nivel de consecuencias según los parámetros de la siguiente tabla Tabla 7. Determinación del nivel de consecuencia


Los resultados de las tablas 6 y 7 se combinan en la siguiente tabla para obtener el nivel de riesgo, el cual se interpreta de acuerdo con los criterios de la tabla 12

Tabla 8. Determinación del nivel de riesgo


30

Tabla 9. Significado del nivel de riesgo


3.1.4 Equipo de protección personal. Según Ladou un equipo de protección personal es “una forma de proveer seguridad al empleado en situaciones de riesgo es el uso de equipo de protección personal. Estos dispositivos son ideados para proteger a los empleados en caso de que ocurra un accidente o para aislar al empleado de una condición de riesgo (p. ej., ruido, polvos, vapores, entre otros) que sea parte de una operación normal El problema básico con los dispositivos de protección personal es que el individuo debe entender la necesidad de usarlo apropiadamente y mantenerlos en buenas condiciones. En situaciones donde los controles administrativos o de ingeniería aún no son efectivos para eliminar el riesgo, los dispositivos de protección personal deben ser provistos como la última línea de defensa para prevenir lesiones en el empleado”10 3.1.5 Señalización. Hay que insistir en que “la señalización en sí, no constituye ningún medio de protección, sino que sólo debe cumplir la misión de prevenir daños, actuando sobre la conducta humana, debiendo cumplir para que sea eficaz con las siguientes características: Atraer la atención de quien la recibe y provocar su respuesta de forma inmediata Dar a conocer el peligro de forma clara, con una única interpretación y con la suficiente antelación

10

LADOU Joseph, Diagnóstico y tratamiento en medicina laboral y ambiental, Bogotá DC. Editorial el manual moderno, 2007 p 649

31

Informar sobre la forma de actuar en cada caso concreto, para lo cual deberá ser conocida de antemano Posibilidad real de su cumplimiento” 11 Según el ICONTEC por medio de la NTC 4144 clasifica y determina los requisitos necesarios para cada uno de los tipos de señales dentro de una empresa o establecimiento En Colombia la Norma Técnica Colombiana 1461 determina los distintos colores y señales de seguridad para las empresas y organizaciones Colores de seguridad: Su propósito es alertar y llamar la atención hacia objetos y situaciones que llamen la atención, el significado de cada color es el siguiente: Tabla 10. Significado general de los colores de seguridad

Color de Seguridad Rojo Amarillo Verde Azul

Significado Pare Prohibición

Ejemplo de uso Señales de parada Señales de Prohibición Precaución Riesgo de Peligro Indicación de riesgo de peligro (Fuego) Condición de Seguridad Explosión Radiación Descargas eléctricas Acción de Mando (etc.)

Fuente: NTC 1461 Higiene y Seguridad. Colores y Señales de Seguridad. ICONTEC. Bogotá. 1977

Para todo color de seguridad se debe colocar un color de contrate para resaltar el color de seguridad, los colores utilizados son los siguientes Tabla 11. Colores de Contraste

Color de Seguridad Rojo Amarillo Verde Azul

Color de Contraste Blanco Negro Blanco Blanco

Color del Pictograma Negro Negro Blanco Blanco


11

CORTEZ DÍAZ José María. Seguridad e Higiene del Trabajo, Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales. Madrid España. ALFA OMEGA Grupo Editor. 2002 p 173.

32

En la NTC 1461 dice que según su forma geométrica tiene un significado especial: Tabla 12. Significado de las formas geométricas de las señales visuales

Forma Geométrica

Significado Prohibición o Acción de Mando Prevención Información e Instrucciones


Las señales visuales se clasifican de la siguiente forma: Señales de Prohibición: Es de forma circular con una banda cruzada a 45° de color rojo tal cual lo muestra la ilustración 5; se recomienda que el color rojo ocupe el 35% del área de la señal y que la figura o el texto que se va a colocar sea de color negro y que este centrada en la base y no oscurezca la banda Figura 3: Señal de Prohibición


Las señales de prohibición prohíben una acción o comportamiento por que pueden provocar peligro Las señales de prohibición más comunes son: Prohibido el paso de personal no autorizado No fume Prohibido iniciar fuego Prohibida la entrada Señales de Acción de Mando o De Obligación: Indica una orden o un comportamiento determinado dentro del área. Su forma es circular y de color azul,

33

para la figura o el pictograma se debe utilizar el color blanco, se recomienda que el dibujo este centrado en la base y si debe tener alguna clase de leyenda se coloque en una señal complementaria Figura 4. Señales de acción de mando


Dentro de este tipo de señales se pueden indicar la obligación de uso de elementos de protección personal, como también de comportamientos adecuados dentro de la planta Señales de Prevención: Son utilizadas para prevenir al observador de riesgos existentes en lugar Su forma geométrica es de un triángulo equilátero de color amarillo con borde y figura o pictograma de color negro, se recomienda que el color amarillo cubra al menos el 50% del área de la señal y que el dibujo este centrado en la base de la señal Figura 5. Señales de Prevención


Entre las señales de advertencia más usadas están: Riesgo de Incendio Riesgo de Caída de objetos

34

Riesgo de Corriente eléctrica Señales de información: Son señales que indican la ubicación de las rutas de evacuación, salidas de emergencia, botiquines y otros elementos y lugares de seguridad dentro de la empresa, son de fondo verde con pictograma blanco centrado en la base de la señal, el color verde deberá cubrir el 50% de la señal Figura 6. Señales de información concernientes a condiciones seguras


Si la señal requiere de un texto o de una leyenda, se debe colocar una señal complementaria Señal Complementaria: Sirven para colocar leyendas a las señales que las necesitan, son rectangulares de color blanco y de texto en negro, o del color base de la señal a explicar y el texto del color complementario Según la NTC 4144 toda señal visual será ubicada a una altura superior a 140cm para que sea fácil su visualización

35

3.2 MARCO LEGAL

La Ley colombiana se refiere y legisla de manera específica la Salud Ocupacional: Ley 9 de 1979; por la cual se dictan medidas sanitarias. El título III habla de las disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son aplicables a todo lugar y clase de trabajo Ley 1562 de 2012. Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional Decreto 614 de 1984; por el que se determinan las bases para la organización y 2012administración de la Salud Ocupacional Decretos 2566 del 2009; determinan la tabla de clasificación de enfermedades profesionales Resolución 1016 de 1989; determina la obligación legal y ejecución permanente de los programas, reglamenta la organización funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos El programa de Salud Ocupacional de conformidad con la presente Resolución estará constituido por los siguientes subprogramas: Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial Comité Paritario de Salud Ocupacional Norma técnica Colombiana NTC 1461: Colores y señales de seguridad. ICONTEC, 1987, tiene por objeto establecer los colores y señales de seguridad utilizados para la prevención de accidentes y riesgos contra la salud y situaciones de emergencia Norma técnica Colombiana NTC 1943: Factores humanos. Fundamentos ergonómicos de señales aplicables a los puestos de trabajo, define las reglas de elección y de poner en práctica los medios de señales para adaptar los puestos de trabajo a las características fisiológicas del mayor número de operadores. Esta norma se aplica a todo tipo de máquina y de instalaciones, a tableros y mesas de control, de transmisión o de supervisión de todo proceso técnico o administrativo Norma técnica Colombiana NTC 4435 2010: Transporte de mercancías. Hojas de datos de seguridad para materiales. Preparación, presenta información básica sobre cómo desarrollar y preparar hoja de datos de seguridad para materiales, también identifica la información que se debe incluir para que sea completa, clara

36

y tenga un formato compatible. La información se presenta en cumplimiento con disposiciones internacionales sobre salud, ambiente y seguridad Norma técnica Colombiana NTC 2257 2002: Overoles industriales de propósito general Norma técnica Colombiana NTC 1733 1982: Higiene y seguridad. Equipos de

protección respiratoria requisitos generales Norma técnica Colombiana NTC 1825 1982: higiene y seguridad. Protectores individuales de ojos Norma técnica Colombiana NTC 2272 1998: Acústica. Método para la medición de la protección real del oído brindada por los protectores auditivos y medición de la atenuación física de las orejeras Norma técnica Colombiana NTC 2190 2008: guantes de protección. Requisitos generales y métodos de ensayo Norma técnica Colombiana NTC 2257 1987: Higiene y seguridad. Puntera protectora y entre suela para calzado de seguridad Norma técnica Colombiana NTC 1523 1993: Higiene y seguridad. Cascos de seguridad industrial

37

4. DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO

4.1 RECONOCIMIENTO INSTALACIONES

DE

LA EMPRESA

Y

DESCRIPCIÓN

DE

LAS

La planta y sede de ARQUIN E Y C, se encuentra ubicada en la ciudad de Bogotá DC, en el barrió la Gaitana transversal 126 C N° 132 B-79. Se realizaron varias visitas técnicas a las instalaciones de ARQUIN E Y C, en donde se hizo un reconocimiento de la empresa por medio de observación directa y a archivos en la planta general; la información encontrada para el diagnóstico se relaciona a continuación Figura 7. Ubicación planta y sede

Ubicación de: Planta y sede ARQUIN E Y C.

Fuente: Google maps

4.1.1 Descripción Área Operativa.La planta de ARQUIN E Y C, está dividida en tres pisos o niveles de planta El primer piso es de 6 metros de frente por 12 metros de fondo con una altura aproximada de 3.50 metros, las paredes y techo se encuentran en estuco pintadas de blanco y el suelo en cemento nivelado. Dentro de esta área se hallan las siguientes secciones: Materias primas e insumos y producto terminado, área de maquinado (corte, planeado, fresado, perforado, perfilado y cepillado). Se cuenta en las secciones con un banco y las máquinas: sierra circular, sierra inclinadora, planeadora, sinfín y lijadora circular fija 38

Figura 8. Fotos del área de maquinado de ARQUIN E Y C

Fuente: Propia

Las escaleras que comunican con el segundo piso se encuentra en cemento y sus paredes pañetadas, en el inicio de estas encontramos la caja de tacos de toda la planta y se halla un extintor sobre un escalón Figura 9. Fotos escaleras

Fuente: Propia

El segundo nivel cuenta con un área construida de 6 metros de ancho por 11 metros de fondo con una altura de 3.00 metros con un espacio de ventilación de 6

39

metros por 1 metro, el piso es en cemento afinado gris, el techo es en madera soportado por unos perfiles en acero y los muros son en ladrillo sin ningún revestimiento excepto en la oficina En este nivel se encuentra dos bancos en los cuales se realizan varias actividades (Ensamble, lijado manual, lacado y recuperación de muebles). Además hay un espacio de herramientas y un área de cambio de ropa con baño Figura 10. Fotos segundo nivel

Fuente: Propia

Las escaleras que comunican con el tercer piso son de madera, mide 70 centímetros de ancho. Son de alto riesgo e inseguras ya que no tienen escalones anchos ni tampoco una baranda de seguridad, no se encuentran fijas o con algún sistema de anclaje, estas escaleras pueden provocar graves accidentes como caídas de diferente nivel de los trabajadores

40

Figura 11. Fotos de las escaleras que comunican con la zona de pintura

Fuente: Propia

En el tercer nivel hay un área de 6 metros por 6 metros aproximadamente, en la cual el piso es en listones de madera y se observa como un área insegura, se cuenta con dos paredes en bloques convencionales y dos en plásticos templados y triplex de madera, el techo posee una estructura metálica cubierta en tejas plásticas transparentes y de zinc; cuenta con dos compresores uno pequeño y otro grande que se encuentra en una estructura aisladora de ruido formada de madera y cubetas de huevo El área de pintura es un espacio libre, está encerrada con plásticos desde el techo hasta el suelo ya que es necesario tener esta área aislada, tiene un extractor mediano de gases en el techo y dos pequeños en la pared, el área se ve afectada por el rocío de pintura irritando los ojos y las vías respiratorias del pintor. En el piso de madera hay muebles viejos y se evidencia falte de orden y aseo Figura 12. Fotos de la zona de pintura

Fuente: Propia

41

4.1.2 Descripción Área Administrativa. El área administrativa está ubicada en el segundo nivel de las instalaciones, allí se encuentran una oficina del Gerente y de la Asistente, un área de espera y dos estanterías; los pisos son en baldosa, las escaleras son compartidas con el área operativa, los techos son en estructura de madera cubierto con un techo falso de triplex de madera y sus respectivas molduras, las paredes están con un acabado de estuco pintadas de color blanco, tiene una red eléctrica adecuada, estructurada con los enchufes y encendedores necesarios para los equipos Cuentan con dos computadores de escritorio una impresora multifuncional, dos teléfonos y herramientas manuales (cosedoras, lápices, bolígrafos, perforadoras, ganchos), Se evidenciaron falencias como desorden de documentos físicos, basura de papelería, también los cajones de los escritorios no cuenta con una clasificación de elementos. Las estanterías tienen las carpetas, folios, libros y archivos de la empresa en general, aunque se observó acumulación de documentos, no se evidencia peligro de caída de la estantería; en general los puestos cuentan con los elementos necesarios para realizar las labores y la altura necesaria para realizar trabajos de oficina

4.1.3 Descripción de condiciones de trabajo del personal. Los empleados no cuentan con vestuario adecuado para su labor y tampoco de elementos de protección personal idóneos. Según el gerente no se ha había hecho sensibilización dentro de la empresa de esta necesidad por lo cual no se ha destinado presupuesto para este fin En el área operativa los riesgos asociados a la salud son importantes y están presentes en los trabajadores, aunque no de una manera muy clara mediante la experiencia que estos tienen, ellos evidencian causas y afectaciones tales como: cortadas , lesiones por cargas, afecciones respiratorias entre otros; respecto a las relaciones laborales entre compañeros a veces son un poco tensas, por carga laboral y por factores externos Figura 13. Fotos de vestuario

Fuente: Propia

42

En cuanto a la salud actual de los trabajadores, en algunas conversaciones con ellos indicaron que hay problemas de salud como lo son: rinitis causada por los efectos del polvo y los desechos de la transformación de la madera

4.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS

Según la Guía Técnica Colombiana GTC 45 versión 2010, las empresas deben realizar un monitoreo permanente de las condiciones de trabajo de sus funcionarios, es por ello que se realiza una matriz de riesgos, que ubica y pondera la repercusión y gravedad de los riesgos a los que se ven expuestos los trabajadores; la actualización de este se tiene que hacer mínimo una vez al año

4.2.1 Identificación de Peligros. Mediante la identificación de peligros en ARQUIN E Y C se busca entenderlos para dar prioridad y cumplir adecuadamente con el propósito de plantear actividades para mitigar los riesgo, convirtiéndose en una herramienta de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Tabla 13. Identificación de Peligros en el proceso operativo de ARQUIN E Y C

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS DE ARQUIN E Y C

Zona/Lugar

Actividades

Tarea

Rutinario (Si o No)

Área de materias primas e insumos

Recepción M.P.

carga y descarga

PROCESO OPERATIVO

Levantamiento y descarga no inadecuada de la materia prima

Controles Existentes

43

Efectos posibles

Fuente

Medio

Individuo

Dolor de espalda, esguinces, caídas, Lumbalgia, hernias discales

Ninguno

Ninguno

Ninguno

Calificación Biomecánicos

Descripción

Peligro


Individuo Ninguno Ninguno

Ninguno Ninguno

Ninguno Ninguno

Ninguno Ninguno

Ninguno

Medio

Ninguno

44

Ninguno Ninguno

Obstrucción del paso, Caídas en el mismo nivel, golpes, cortadas,

Ninguno

Caídas en el mismo nivel, golpes, cortadas

Ninguno

Ninguno

Fuente Ninguno

Calificación Biomecánicos

Molestia auditiva( silbido en los oídos), mareo, cefalea

Ninguno

Residuos de corte de madera (leña, aserrín) en el suelo

Alergias, irritación de los ojos y de vías respiratorias

Ninguno

Falta de señalización demarcación en la zona

Locativos

Ruido

Químico

Exposición a material particulado

Caídas en el mismo nivel

Físico

Falta de señalización y demarcación en la zona y vías de flujo o de paso

Sobre esfuerzo, golpes, esguinces, cortadas, Lumbalgia, hernias discales

Locativos

Si

Manipulación manual de carga

Efectos posibles

Locativo

no


Peligro Descripción

Rutinario (Si o No)

Tarea Transporte de carga Corte

Actividades Recepción M.P. Maquinado

Área de maquinado


Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


Individuo Ninguno

Ninguno Ninguno Ninguno



Ninguno Ninguno

Ninguno

Medio Ninguno


Ninguno


Ninguno

Fuente

Caídas en el mismo nivel, golpes, cortadas

Ninguno

Golpes, cortadas

Ninguno

Calificación Mecánico


Mecánico

Viruta esparcida en el suelo

Físico

Retroceso imprevisto y violento de la pieza que se está trabajando


Mecánico

Ruido

Lesión ocular, rasguños

Locativo

Material proyectado sólido (viruta de madera)

Cortes, amputación

Químico

Contacto con la cinta o el disco de corte

Efectos posibles

Físico

si



Rutinario (Si o No) si

Ruido

45

Ninguno

Ninguno

si Ninguno

Tarea Cepillado Perforado

Maquinado

Área de maquinado

Planeado

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


Individuo Ninguno Ninguno Ninguno



Ninguno Ninguno

Medio

Ninguno

46

Ninguno Ninguno

Irritación de piel, mareo, cefalea, congestión respiratoria

Ninguno

Fuente

Resequedad de piel, lagrimeo, ardor y enrojecimiento de ojos

Ninguno

Lesión ocular, rasguños

Ninguno

Calificación


Ninguno

si

Manipulación directa con la pie de sustancias químicas (pegamento)

Físico

Polvos orgánicos e inorgánicos

Físico

si

Químico

Material proyectado sólido (viruta de madera)


Mecánico


Debilitación de la capacidad de agarre, disminución de la sensación y habilidad de las manos, blanqueo de los dedos o “dedos blancos”

Químico

Ruido

Efectos posibles

Químico

Perfilado Encolado

Ensamble

Área de ensamble

Lijado

Maquinado

Área de maquinado

Vibraciones

si



Rutinario (Si o No)

Tarea

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


47

Individuo Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno

Ninguno

Medio Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno

Fuente Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno

Ninguno

Irritación, resequedad, escamado

Ninguno

Químico

Contacto con la piel

Ninguno

Aspiración de nieblas de pintura

Molestia auditiva (silbido en los oídos), mareo, cefalea Dolor de cabeza, irritación de vías respiratorias, mareo, incoordinación motriz, afecciones en hígado

Ninguno

Hormigueo, dolor y entumecimiento de los dedos

Ninguno

Calificación Locativo

Dolor de cabeza, irritación de vías respiratorias, mareo, incoordinación motriz

Químico

Pintar

Ruido

Químico

Movimientos repetitivos,

Caídas del mismo nivel

Físico

si

Efectos posibles

Biomecánicos

Descripción

Rutinario (Si o No)

Tarea Unir Sellar

Orden y Aseo (herramientas)

Inhalación de si vapores (sellador a base de aceite)

si


Peligro

Suavizar

Actividades Ensamble

si

Acabado

Zona/Lugar Área de pintura

Área de ensamble

PROCESO OPERATIVO


48

Individuo Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno

Ninguno

Medio Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno

Ninguno

Fuente Ninguno

Ninguno

Movilizarse al área de pintura carga y descarga

Fuente: Propia basado en la GTC 45 versión 2010

Ninguno

Caídas del mismo nivel

Ninguno

Falta de Orden y no Aseo (caída de objetos)

Levantamiento y descarga si inadecuado de la materia prima

Ninguno

Manipulación manual de carga

si

Ninguno

si

Caídas en el mimo nivel, golpes, esguinces, cortadas, Lumbalgia, hernias discales

si

Ninguno

Calificación Locativo Locativo Locativo

Dolor de espalda, esguince, caídas, Lumbalgia, hernias discales

Pintar

Caídas de diferente nivel, golpes y lesiones o fracturas

Biomecánicos

Subir y bajar en escalera de condiciones inseguras

Quemaduras, explosiones

Biomecánicos

Organización de pinturas y disolventes inadecuados

Caídas, rasguños, golpes

Locativo

Descripción

Rutinario (Si o No)

Tarea

Superficie de trabajo irregular (piso)

Efectos posibles

Transporte de carga

Acabado Almacenamiento producto terminado

Área de pintura Almacena de producto terminado


Peligro

Apilamiento

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO

Tabla 14. Identificación de Peligros en el proceso administrativo de ARQUIN E Y C


Individuo Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno

Ninguno

Medio Ninguno Ninguno

Estrés, Alteraciones del sueño, nerviosismo

Ninguno

Ninguno

Silla ajustable

Fuente Ninguno Ninguno


Ninguno

Ninguno

Calificación Biomecánicos Biomecánicos


Ninguno

Carga mental

Dolor y adormecimiento de piernas, molestias lumbares

Físico


Dolor y adormecimiento de las manos, síndrome del túnel carpiano

Químico

Ruido

Efectos posibles

Psicosocial

Digitar

si

Postura prolonga

General

Administrativas, ventas y atención al cliente

Oficina

Movimiento repetitivo

si



Rutinario (Si o No)

Tarea

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO ADMINISTRATIVO


49

4.2.2 Valoración de Riesgo. Con base en la GTC 45 versión 2010 se elaboró un cuadro de Valoración de riesgo en las actividades de trabajo de ARQUIN E Y C a partir de la información obtenida durante las inspecciones realizadas en cada área de la empresa, relacionando los factores de riesgo existentes y determinando los posibles efectos para la salud de sus trabajadores, de tal manera que permita prescribir los planes de salud ocupacional con el propósito de controlar los factores de riesgo y la aparición de sus efectos que son los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales (ATEP) Ver (numeral 3.1.3.1.1. Evaluación de los riesgos, tablas de la 3 hasta la 9) Tabla 15. Evaluación del Riesgo en el proceso operativo de ARQUIN E Y C

EVALUACIÓN DEL RIESGO DE ARQUIN E Y C PROCESO OPERATIVO Variación del riesgo

Tarea

Peligro

Nivel de Deficiencia

Nivel de Exposición

Nivel de Probabilidad

Interpretación del Nivel de Probabilidad

Nivel de consecuencia

Nivel de Riesgo Intervención

Interpretación del NR

Aceptabilidad del riesgo

carga y descarga

Levantamiento y descarga inadecuada de la materia prima. Biomecánicos

6

1

6

Medio

25

150

II

no

Manipulación manual de carga. Biomecánicos

6

1

6

Medio

25

150

II

no

Falta de señalización y demarcación en la zona y vías de flujo o de paso. Locativos

6

1

6

Medio

25

150

II

no

Transporte de carga

Actividades Recepción M.P.


Zona/Lugar

Evaluación del Riesgo

50










Tarea

Actividades

Zona/Lugar


6

2

12

Alto

10

120

III

No

6

2

12

Alto

10

120

III

No

Falta de señalización y demarcación en la zona. Locativos

6

2

12

Alto

60

1440

I

No

Residuos de corte de madera (leña) en el suelo. Locativo

6

3

18

Alto

60

1080

I

No

Contacto con la cinta o el disco de corte Mecánico

6

3

18

Alto

60

1080

I

No

Material proyectado sólido (viruta de madera). Mecánico

6

2

12

Alto

10

120

III

No

6

2

12

Alto

10

120

III

No

2

2

4

Bajo

25

100

III

Si

Peligro

Cepillado

Planeado

Maquinado

Área de maquinado

Corte

Exposición a material particulado. Químico Ruido. Físico

Ruido. Físico Retroceso imprevisto y violento de la pieza que se está trabajando. Mecánico

51


Tarea

Peligro









Cepillado

Viruta esparcida en el suelo. Locativo

6

3

18

Alto

60

1080

I

No

Exposición a material particulado. Químico

6

2

12

Alto

10

120

III

No

Ruido. Físico

6

2

12

Alto

10

120

III

No

Vibraciones. Físico

2

2

4

Bajo

25

100

III

Si

Ruido. Físico

6

2

12

Alto

10

120

III

No

6

2

12

Alto

10

120

III

No

6

2

12

Alto

10

120

III

No

6

2

12

Alto

10

120

III

no

Perfilado Lijado

Maquinado

Área de maquinado

Perforado

Actividades

Zona/Lugar


Exposición a material particulado. Químico Material proyectado sólido (viruta de madera). Mecánico Polvos orgánicos e inorgánicos. Químico

52










2

12

Alto

10

120

III

no

Unir

Orden y Aseo (herramientas). Locativo

6

2

12

Alto

25

300

II

no

Sellar

Inhalación de vapores (sellador a base de aceite). Químico

6

3

18

Alto

25

450

II

no

Movimientos repetitivos. Biomecánicos

6

3

18

Alto

25

450

II

no

Ruido. Físico

6

2

12

Alto

10

120

III

no

Aspiración de nieblas de pintura. Químico

6

3

18

Alto

60

1080

I

no

6

3

18

Alto

60

1080

I

no

Tarea Encolado

6

Suavizar

Actividades Ensamble

Manipulación directa con la piel de sustancias químicas (pegamento). Químico

Pintar

Acabado

Área de pintura

Área de ensamblé

Zona/Lugar


Peligro

Contacto con la piel. Químico

53










Muy alto

25

600

I

no

6

3

18

Alto

60

1080

I

no

Movilizarse al área de pintura

Subir y bajar en escalera de condiciones inseguras Locativo

10

3

30

Muy alto

60

1800

I

no

Levantamiento y descarga inadecuada. Biomecánicos

6

3

1 8

Alto

25

450

II

no

Manipulación manual de carga. Biomecánicos

6 3

18

Alto

II

no

Falta de Orden y Aseo (caída de objetos). Locativos

6

12

Alto

II

no

Tarea

24

Pintar

4

carga y descarga

Actividades Acabado

6

Peligro

Superficie de trabajo irregular(piso) Locativo Organización de pinturas y disolventes inadecuados Locativo

Almacena de producto terminado Almacenamiento producto terminado Apilamiento Transporte de carga

Área de pintura

Zona/Lugar


2


54

25

25

450

300

Tabla 16. Evaluación del Riesgo en el proceso administrativo de ARQUIN E Y C

PROCESO ADMINISTRATIVO Variación del riesgo









Tarea Digitar General

Actividades Administrativas, ventas y atención al cliente

Oficina

Zona/Lugar


Movimiento repetitivo. Biomecánicos

6

3

18

Alto

25

450

II

no

Postura prolonga. Biomecánicos

2

8

16

Alto

10

160

II

no

Ruido. Físico

6

3

18

Alto

10

180

II

no


2

4

8

Medio

10

80

III

si

Carga mental. Psicosocial

6

4

24 Muy alto

25

600

I

no

Peligro


55

5. MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

Una vez completa la identificación de peligros y valoración de los riesgos se determinó bajo los conceptos de la GTC 45 las siguientes medidas de intervención basadas en: Manual de Instrucciones de Trabajo Seguro MÁQUINAS SECTOR MADERA, norma internacional ISO 11228 y las siguientes normas técnica colombianas: NTC 1461, NTC 1943, NTC 2257, NTC 5049, NTC 1733, NTC 1825, NTC 2272, NTC 2190, NTC 1523 Se amplía la mayor parte de las medidas de intervención en el numeral 5.1

En la siguiente Tabla: (Medidas de intervención) utiliza los siguientes colores en la letra para identificar la medida de intervención Rojo para Eliminación. Modificar un diseño para eliminar el peligro, por ejemplo, introducir dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar el peligro de manipulación manual Verde para Sustitución. Reemplazar por un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (por ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje, la presión, la temperatura, etc.) Azul para Controles de Ingeniera. Instalar sistemas de ventilación, protección para las máquinas, enclavamiento, cerramientos acústicos, etc. Morado para Controles administrativos, Señalización, Advertencia. Instalación de alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos, controles de acceso, capacitación del personal Naranja para Equipos / elementos de protección personal. Gafas de seguridad, protección auditiva, máscaras faciales, sistemas de detención de caídas, respiradores y guantes

56

Tabla 17. Medidas de intervención en el proceso operativo de ARQUIN E Y C

Tarea

Peligro

carga y descarga

Medidas de Intervención

Levantamiento y descarga inadecuada de la materia prima. Biomecánicos

Transporte de carga

Actividades Recepción M.P.


Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO

Eliminación

Sustitución

Controles de Ingeniera

Controles Administrativos, Señalización, Advertencia

Equipos / elementos de protección personal

Exigir que la manipulación en el manejo de carga individual se restrinja hasta el límite máximo de seguridad, establecido en la normativa internacional ISO 11228 Proporcionar guantes adecuados que mejoren el agarre cuando sea necesario, velar por su uso (guante hilaza PVC 2 caras)

Informar a los trabajadores que los elemento de más de 25 kg debe ser transportado por dos personas o más según el peso de la carga, procurando además: Que la carga esté cerca del cuerpo, la espalda recta, sin giros ni inclinaciones, con una sujeción firme del objeto con las muñecas en posición neutral

Manipulación manual de carga. Realizar inspecciones periódicas con el fin de evitar que los pasillos este Biomecánicos obstaculizados Uso de calzado de seguridad, para protegerse de la caída de objetos sobre el pié (bota EAGLE SAFE sencilla con puntera metálica)

57

Medidas de Intervención Tarea

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO

Peligro Eliminación

Sustitución




Ruido. Físico Corte

Maquinado

Área de maquinado

Falta de señalización y demarcación en la Se debe demarcar y señalizar las zonas de circulación de personas y la zona de tránsito para las operaciones de manipulación de cargas zona y vías de flujo o de paso. Locativos Suministrar al personal protección respiratoria apropiado al tipo de sustancia Exposición a química manipulada (Respirador reusable para polvo no toxico) material particulado. Dotar y utilizar los equipos de protección personal visual (Monogafa Tormenta Químico Zubiola)

Falta de señalización y demarcación en la zona. Locativos Residuos de corte de madera (leña) en el suelo. Locativo

Dotar y utilizar los equipos de protección personal auditiva (Protector auditivo Zubiola tipo tapón anillos 26DB) Se deberá contar con demarcación de la zona de trabajo de las máquinas y señalización de las condiciones que no se puedan eliminar, informando o advirtiendo el riesgo y del uso obligatorio del equipo de protección

Convertir el orden y aseo en una actividad que forme parte del trabajo diario (Plan de orden y aseo)

58

Medidas de Intervención Tarea

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


Sustitución




Utilización de resguardos autorregúlales

Planeado Cepillado

Maquinado

Área de maquinado

Contacto con la Manejar accesorios que se utilizan con el fin de aumentar la distancia entre la cinta o el disco de mano del operario y la sierra empujadores corte Utilizar ropa de trabajo adecuada (sin elementos que puedan favorecer el atrapamiento “Overol enterizo dril VULCANO”) Material proyectado sólido Dotar y utilizar los equipos de protección personal visual (Monogafa Tormenta (viruta de Zubiola) madera). Mecánico Ruido. Físico

Dotar y utilizar los equipos de protección personal auditiva (Protector auditivo Zubiola tipo tapón anillos 26DB)

Retroceso imprevisto y Utilización de resguardos auto regúlales violento de la pieza que se está trabajando. Mecánico 59

Perforado

Tarea


Perfilado

Actividades Maquinado

Área de maquinado

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


Sustitución




Viruta esparcida en el suelo. Locativo



Suministrar al personal protección respiratoria apropiado al tipo de sustancia química manipulada (Respirador reusable para polvo no toxico)

Ruido. Físico


Vibraciones. Físico

Anclar máquinas y aparatos que produzcan vibraciones, se realizará con las técnicas más eficaces, a fin de lograr su óptimo equilibrio estático y dinámico, tales como bancadas cuyo peso sea superior de 1,5 a 2,5 veces al de la máquina que soportan, por aislamiento de la estructura general o por otros recursos técnicos

Ruido. Físico


60

Tarea


Encolado Unir

Ensamble

Área de ensamblé

Lijado

Perfilado

Actividades Maquinado

Área de maquinado

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO



Sustitución





Material proyectado sólido Dotar y utilizar los equipos de protección personal visual y corporal (Dotar y utilizar los equipos de protección personal visual (Monogafa Tormenta (viruta de Zubiola y overol enterizo dril VULCANO) madera). Mecánico Polvos orgánicos e inorgánicos. Químico


Manipulación directa con la piel Dotar y utilizar guantes de protección de resistencia a agentes químicos de sustancias (guantes KLEENGUARD G80) químicas (pegamento). Químico Orden y Aseo (herramientas). Locativo


61

Tarea


Suavizar


Sustitución




Sustituir el actual sellador a base de aceite por un sellador a base de agua, (Marcas de selladores a base de agua: MELACRIL, Bona Prime, Pinturas Inhalación de vapores (sellador Renania S.A.) a base de aceite). Suministrar al personal protección respiratoria apropiado al tipo de sustancia Químico química manipulada (Respirador marca ARSEG serie 18000) Movimientos repetitivos. Biomecánicos

Asegurar la realización de pausas activas

Hacer cerramiento acústico al compresor Ruido. Físico

Pintar

Acabado

Área de pintura

Sellar

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


Aspiración de Suministrar al personal protección respiratoria apropiado al tipo de sustancia nieblas de pintura. química manipulada (Respirador reusable para polvo no toxico) Químico Contacto con la piel. Químico

Compra y uso de paletas mezcladoras Dotar y utilizar guantes de protección de resistencia a agentes químicos (guantes KLEENGUARD G80) 62

Eliminación

Sustitución




Superficie de trabajo irregular (piso) Locativo

Asegurar los listones de madera a los perfiles existentes de acero e instalar encima lamina de alfajor

Organización de pinturas y disolventes inadecuados Locativo

Velar porque se realice un correcto uso de los productos químicos teniendo en cuenta en todo momento las especificaciones de las fichas de datos de seguridad de cada producto. (Colocación de señales de obligación de uso de elementos de protección personal en taller)

Subir y bajar en escalera de condiciones inseguras Locativo

Cambiar escalera por una adecuada

Levantamiento y descarga inadecuada. Biomecánicos

Pintar Acabado

Área de pintura

Peligro

Movilizarse al área de pintura

Tarea


carga y descarga

Actividades

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO

Informar y capacitar que los elementos de más de 25 kg debe ser transportado por dos personas o más según el peso de la carga, procurando además: Que la carga esté cerca del cuerpo, la espalda recta, sin giros ni inclinaciones, con una sujeción firme del objeto con las muñecas en posición neutral

63

Transporte de carga

Tarea


Apilamiento

Actividades Almacenamiento producto terminado

Almacén de producto terminado

Zona/Lugar

PROCESO OPERATIVO


Sustitución




Informar y capacitar que los elementos de más de 25 kg debe ser transportado por dos personas o más según el peso de la carga, procurando además: Que la carga esté cerca del cuerpo, la espalda recta, sin giros ni inclinaciones, con una sujeción firme del objeto con las muñecas en posición neutral

Manipulación manual de carga. Realizar inspecciones periódicas con el fin de evitar que los pasillos este Biomecánicos obstaculizados

Dotar y usar calzado de seguridad, para protegerse de la caída de objetos sobre el pié (Bota EAGLE SAFE sencilla con puntera metálica)

Falta de Orden y Aseo (caída de objetos). Locativos

Dotar y usar casco de seguridad obligatorio en la zona del almacén, para protegerse de la caída de objetos (Casco VERSATILE ARSEG con sistema de ajuste en rachet) Señalizar el uso obligatorio de casco en la zona del almacén

Fuente: Propia basado en la GTC 45 versión 2010 y Manual de Instrucciones de Trabajo Seguro MÁQUINAS SECTOR MADERA

64

Tabla 18. Medidas de intervención en el proceso administrativo de ARQUIN E Y C

Digitar

Tarea


General

Actividades Administrativas, ventas y atención al cliente

Oficina

Zona/Lugar

PROCESO ADMINISTRATIVO


Movimiento repetitivo. Biomecánicos Postura prolonga. Biomecánicos Ruido. Físico Exposición a material particulado. Químico Carga mental. Psicosocial

Sustitución




Asegurar la realización de pausas activas colocando el programa de la ARL.

Asegurar la realización de pausas activas colocando el programa de la ARL Cerramiento acústico de la oficina

Dotar y usar (Mascarilla para polvo termo sellada desechable)

Contratar una persona ayudante administrativo para disminuir la carga laboral

Fuente: Propia basado en la GTC 45 versión 2010 y Manual de Instrucciones de Trabajo Seguro MÁQUINAS SECTOR MADERA

65

5.1 PROPUESTAS

La responsabilidad de decidir implementar, determinar, controlar y destinar los recursos de las propuestas depende exclusivamente del área administrativa de ARQUIN E Y C (el señor Arturo Quintero y la señora Nubia Pineda). Por su parte los trabajadores tienen la responsabilidad de colaborar con un compromiso individual y colectivo de auto cuidado, cumpliendo las disposiciones legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación La ARL tienen la responsabilidad de asesorar y acompañar a ARQUIN E Y C, facilitando formatos e instructivos y brindando capacitación a los trabajadores de una forma virtual o presencial. Por otra parte los proveedores son responsables de entregar las hojas toxicológicas de los productos químicos, bajo la norma técnica NTC 4435, además asesorar sobre el correcto uso, precauciones y peligros de su producto o servicio, por ejemplo el almacén EPP Colombia S.A.S por la compra de la dotación de la empresa ofrece el servicio gratuito de la capacitación a los trabajadores en el uso correcto de los EPP, entregan una ficha técnica de cada producto con sus debidas recomendaciones y precauciones Se recomienda que las propuestas se realicen a un corto plazo

5.1.1 Mejoramiento de la estructura del área de pintura y su respectiva escalera. En la identificación de peligros se halla que la zona de pintura representa un gran riesgo para el personal propio y visitantes de ARQUIN E Y C, es por esto que se propone mejorar o adecuar la zona En las siguientes fotos podemos observar que es inadecuado la estructura de la escalera y suelo de la zona de pintura Figura 14. Suelo de la zona de pintura de ARQUIN E Y C

Fuente: Propia

66

La mejora o propuesta es asegurar los listones de madera a los perfiles existentes de acero e instalar encima lamina de alfajor. Respecto a la escalera es hacer una nueva en acero con su baranda de seguridad correspondiente, ver Cotización de la empresa Mantenimiento Y Automatización Industrial ( ANEXO A) Figura 15. Lamina de alfajor

Fuente: Propia, foto tomada en CALYPSO (Almacén)

5.1.2 Cerramiento acústico de la oficina. Aislar acústicamente la oficina es proporcionar una protección contra la transmisión del ruido generado en el proceso productivo de ARQUIN E Y C Aunque el ruido que se percibe en la oficina es menor que en el área operativa causa estrés a los dos administrativos mezclado con la carga laboral que se tiene actualmente La propuesta consiste en instalar en la parte exterior de los muros y en la puerta Thermolog un material acústico el cual impedirá la propagación de la onda sonora a la oficina

67

Figura 16. Material acústico Thermolog

Fuente: Propia, foto tomada en CALYPSO (Almacén)

Tabla 19. Material para encerramiento acústico

Producto Thermolog Pegatex

Cantidad 12m2 3 galones Total $

$ Valor unidad 20.000 m2 19.900 Galón

$ Valor Total 240.000 57.000 297.000

Fuente: Propia

La mano de obra puede ser realizada por cualquier operario de la planta, asignado por el señor Arturo Quintero

5.1.3 Utilización de resguardos en máquinas de corte. Se recomienda a ARQUIN E Y C la utilización de protectores tipo auto regulable en la sierra de cinta y en la sierra circular para disminuir la probabilidad de peligro de contacto con la cinta o el disco de corte. También se recomienda la utilización de empujadores para pequeñas piezas y para fin de pasada

5.1.3.1 Protector auto regulable para Sierra de cinta (Sinfín). Dispositivo formado por una regla que se desplaza verticalmente por delante de los dientes de la hoja: Al avanzar la pieza, cuando ésta entra en contacto con las pantallas del dispositivo acciona las mismas, que a su vez levantan la regla solidaria a ellas

68

Figura 17. Protector formado por regla

Fuente: Manual de Instrucciones de Trabajo Seguro MÁQUINAS SECTOR MADERA

Dispositivo formado por dos sectores que oscilan alrededor de un eje solidario a la barra guía: Este sistema incrementa la resistencia a efectuar por la mano del operario para levantar la protección durante el avance de la pieza, disminuyendo el riesgo de acceso al dentado de la cinta Figura 18. Protector Oscilante

. Fuente: Manual de Instrucciones de Trabajo Seguro MÁQUINAS SECTOR MADERA

5.1.3.2 Protector auto regulable para Sierra circular. Para efectuar los trabajos, el disco de sierra estará cubierto por un conjunto compuesto por una carcasa superior de protección (cubre sierras) y un cuchillo divisor: El objetivo del cubre sierras es impedir el contacto de las manos con el disco en movimiento y proteger contra la proyección de fragmentos El objetivo del cuchillo divisor es evitar rechazos por pinzamiento del material sobre el disco. El cuchillo divisor actúa como una cuña e impide a la madera cerrarse sobre aquél

69

Figura 19. Protector cubre sierras y un cuchillo divisor:


Figura 20. Uso correcto del protector


5.1.3.3 Utilización de empujadores para pequeñas piezas y para fin de pasada. Para trabajar piezas de pequeñas dimensiones se realizará el avance de la pieza con el auxilio de un empujador. Para efectuar los finales de pasada, se utilizará un empujador o un bloque empujador con empuñadura para evitar trabajar con las manos en la proximidad del disco de corte. Los empujadores nunca sustituirán a las protecciones existentes en la sierra, ya que no son elementos de protección en sí mismos, pues no protegen directamente la herramienta de corte, sino las manos del operario, al alejarlas del punto de peligro

70

Figura 21. Utilización de empujadores


5.1.4 Plan de orden y aseo. El aseo y orden de ARQUIN E Y C se debe convertir en una actividad que forme parte del trabajo diario, se deben realizar acciones de organización y limpieza con la misma importancia que tienen las operaciones normales del trabajo. A continuación explica los pasos propuestos para una futura implementación de los cinco principios japoneses con el fin de lograr una empresa limpia, ordenada y un agradable ambiente de trabajo Paso No.1: Preparativos Compromiso del responsable, el señor Arturo Quintero y los empleados con la implementación de las 5 s Organizar una reunión a los empleados por parte del señor Arturo Quintero, informando y explicando objetivo del programa y sus alcances Organizar la capacitación de las 5 s dentro de la empresa ARQUIN E Y C Paso No. 2: iniciación del SEIRI o Clasificación Hacer inventario de las cosas útiles en cada puesto de trabajo Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo Desechar las cosas inútiles ¿sirve, no sirve? 1. Ejecución de la clasificación El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas, los elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio

71

2. Ejecución de la organización-Seiton Es importante ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retomarlos al correspondiente sitio. Permite la ubicación de materiales, herramientas más rápidas, mejora la imagen del área “da la impresión de que las cosas se hacen bien”, mejora la coordinación para la ejecución de trabajos Orden y estandarización: El orden es la esencia de la estandarización, un sitio de trabajo debe estar completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarización. La estandarización significa crear un modo consistente de realización de tareas y procedimientos, a continuación se entregaran ayudas para la organización. Pasos propuestos para organizar En primer lugar definir un nombre, un código, un color para cada clase de material Decidir donde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, se está en condiciones de empezar a crear procesos, estándares o normar para mantener la clasificación, orden y limpieza 3. SEISO: Limpieza Actividades: Recogiendo y tirando lo que estorba, limpiando, barriendo, desengrasando con un producto adaptado y homologado, cepillando y lijando en los lugares que sea preciso, eliminando los focos de suciedad e incentivar el habito de recoger y limpiar la zona de maquinado después de utilizar las máquinas Ejecución de la limpieza: Pretende incentivar la actitud de limpieza en el sitio de trabajo y lograr mantener la clasificación y el orden de los elementos. El proceso de implementación se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realización, como también en el tiempo para su ejecución Campaña de limpieza: Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza permanente, esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben estar los equipos permanentemente

4. SEIKETSU- Estandarizar Mantener constantemente el estado de orden, limpieza e higiene en nuestro sitio de trabajo

72

Limpiando con la regulación establecida Manteniendo todo en su sitio y en orden Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza en las áreas de trabajo Ejecución de la estandarización En esta etapa se atiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares a la práctica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones 5. SHITSUKE: Disciplina La práctica de la disciplina pretende lograr el hábito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados. Acostumbrándose a aplicar las 5 S y a respetar las normas del sitio de trabajo con rigor Respetando a los demás Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo Llevando puesto los equipos de protección personal Teniendo el habito de limpieza Pasos propuestos para crear disciplina Uso de ayudas visuales Recorridos a las áreas, por parte del instructor Publicación de fotos antes y después Boletines informativos, carteles que vean en el área. Establecer rutinas diarias de aplicación como 5 minutos de 5 S Actividades mensuales y semestrales Realizar evaluaciones periódicas, utilizando criterios pre establecidos con grupos de verificación independientes Auditorias periódicas de 5 S En ARQUIN E Y C se debe establecer un método de evaluación y un plan para las 5 S. Realizar entre las áreas de ARQUIN E Y C, competencias de 5 S para prevenir retrocesos, recompensar a los grupos de empleados que están implementando buenas prácticas de 5 S, y motivar su mejoramiento continuo

73

5.1.5 Demarcación en las instalaciones. La característica de la propuesta es delimitar gráficamente el espacio físico de instalaciones de ARQUIN E Y C para evidenciar las áreas de (operación, circulación, almacenamiento y distancias de seguridad al transitar cerca de las máquinas) Las Normas básicas de Demarcación y Señalización están contempladas en las Resoluciones 1016 de 1.989; 2400 de 1979; Ley 9 de 1979. Y en las normas técnicas Colombianas NTC 1943 y NTC 1461 En la demarcación de las instalaciones de ARQUIN E Y C se contemplara lo indicado en la NTC 1943 FACTORES HUMANOS. FUNDAMENTOS ERGONÓMICOS DE SEÑALES APLICABLES A LOS PUESTOS DE TRABAJO Los colores usados son: Amarillo: Almacenamiento y barandas Verde pálido: Cuerpo de la maquinaria Rojo: Elementos y equipos de protección contra el fuego Banda o franja amarrilla: Indica atención y peligros (delimita) Banda o franja blanca: Indica zonas de circulación Se debe pintar en el piso una franja de 10 cm con pintura amarilla tanto en los pasillos, zonas de almacenamiento y la ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios. En los puestos de máquinas se recomiendan 60 cm de espacio para trabajar Figura 22. Propuesta de demarcación de las máquinas y bancos de ARQUIN E Y C

Fuente: Propia basado en las normas técnicas Colombianas NTC 1943 y NTC 1461

74

La propuesta de demarcación del primer nivel para ARQUIN E Y C es la siguiente

Figura 23. Propuesta de demarcación Primer Nivel


La propuesta de demarcación del segundo nivel es la siguiente Figura 24. Propuesta de demarcación Segundo Nivel


75

La propuesta de demarcación del tercer nivel para ARQUIN E Y C es la siguiente Figura 25. Propuesta de demarcación Tercer Nivel


5.1.6 Señalización. Entre las técnicas de prevención de accidentes que se utilizan cuando los riesgos no han podido eliminarse o reducirse adecuadamente durante el diseño de los procesos técnicos y administrativos o cuando se requiere planes de control, ocupa un lugar destacado la señalización, la cual brinda la posibilidad de advertir y reconocer a tiempo los posibles riesgos presentes en las diferentes áreas laborales Se evidenció en la identificación de peligros que ARQUIN E Y C no cuenta con señales de información, advertencia, prohibición, seguridad y entre otras que son necesarias Después del análisis de lo registrado en las inspecciones de señalización se determinó para ARQUIN E Y C las siguientes señales discriminadas por área, tipo de señal, cantidad, nivel de importancia y costo

76

Tabla 20. Clase, ubicación y valor de la señalización para ARQUIN E Y C

Cantidad

Ubicación

$ Valor Unitario

$ Valor Total

1

Almacenes de producto terminado y materias primas. Altura 1.80 m

7.900

7.900

3

Zona de: Ensamble, Pintura y Almacenes de producto terminado y materias primas. Altura 1.80 m

7.900

23.700

1

A tres metros horizontales de la entrada principal. Altura 1.80 m

7.900

7.900

Señal de acción de mando. Obligación de Uso de elementos de protección respiratoria

1

A tres metros sesenta centímetros horizontales de la entrada principal. Altura 1.80 m

7.900

7.900

Señal de acción de mando. Obligación de Uso de elementos de protección visual

1

Zona de: Maquinado. Altura 1.80 m

7.900

7.900

Clase de Señal Señal de acción de mando. Obligación de Uso de Casco

Señal de acción de mando. Obligación de Uso de Guantes

Señal de acción de mando. Obligación de Uso de Guantes

Señal

77

Clase de Señal Señal de acción de mando. Obligación de Uso de elementos de protección auditiva Señal de acción de mando. Obligación de Uso de elementos de protección corporal Señal de acción de mando. Obligación de Uso de mantener Orden y Limpieza

Señal de Prevención de peligro de inflamación

Señal de Prevención de peligro de ruido

Señal

Cantidad

Ubicación

$ Valor Unitario

1


7.900

7.900

1

A tres metros treinta centímetros horizontales de la entrada principal. Altura 1.80 m

11.900

11.900

4

Zona de: Maquinado, Oficina, Ensamble, Pintura, Almacenes de producto terminado y materias

11.900

47.600

1

Zona de Pintura. Altura 1.80 m

7.900

7.900

1


7.900

7.900

78

$ Valor Total

Clase de Señal

Señal

Cantidad

Ubicación

$ Valor Unitario

1


11.900

11.900

7.900

31.600

11.900

35.700

106.800

182.000

Señal de Prohibición de no paso sin autorización Señal de información concerniente a condiciones seguras. Flecha horizontal de dirección

4

Señal de información concerniente a condiciones seguras. Contra incendio Extintor

3

Escaleras comienzos de recorrido. Zona de maquinado indicando la salida. Altura 1.80 m En los tres niveles o pisos indicado la posición del extintor. Altura extintor 1.20 m Altura señal 1.80 m

TOTAL $

$ Valor Total

Fuente: Propia basado en los precios del catálogo de productos del almacén HOMECENTER (Vigente)

5.1.7 Elementos de protección personal propuestos para ARQUIN E Y C. Como medida Intervención de algunos de los riesgos hallados en ARQUIN E Y C mediante la identificación de peligros y la Valoración de los riesgos se propone una medida de Equipos / elementos de protección personal, sabiendo que esto no elimina el riesgo pero lo minimiza. La obtención de elementos de protección personal en ARQUIN E Y C es de gran necesidad para los empleados, ya que proporcionan una barrera entre un determinado riesgo y el trabajador mejorando el resguardo de la integridad física y disminuye la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el trabajador

79

A continuación se encuentra una descripción y valor unitario de los elementos de protección personal propuesta para la empresa: (este contenido es basado en el catálogo de productos del almacén EPP Colombia S.A.S NIT 900540871, precios vigentes del 01 Febrero al 30 de Noviembre de 2013)

BOTA EAGLE SAFE SENCILLA CON PUNTERA METÁLICA Figura 26. Bota Eagle

$ 59.566 Fuente: catálogo de productos del almacén EPP Colombia S.A.S

Bota de seguridad media caña. Capellada Cuero Pulido Rugoso Suela doble densidad PU/PU inyectada al corte. Puntera acero. Lengüeta de seguridad anti chispa. Cumple con Norma ASTM 2413 ‐ 05 ‐ EN 345 OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO Figura 27. Overol enterizo


80

Fabricado en dril raza de Coltejer y/o dril vulcano de fabricato Manga larga con cierre resorte en cintura, tres cremalleras, pantalón con bolsillos delanteros y traseros Confeccionado en tres costuras Cierres presillados para mayor seguridad

MASCARILLA PARA POLVO TERMOSELLADA DESECHABLE X 5 UDS Figura 28. Mascarilla para polvo

$ 862.8 $ 4.314 x 5 Uds. Fuente: catálogo de productos del almacén EPP Colombia S.A.S

Con 2 bandas elásticas para ajustar a la cabeza. Tiene un clip metálico que permite ajustarse a la nariz. Protección confortable contra molestias polvos no tóxicos. Bolsa x 5 unidades

RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO NO TOXICO 11917004 Figura 29. Respirador reusable para polvo no toxico

$7.439 Fuente: catálogo de productos del almacén EPP Colombia S.A.S

Indicado para partículas no tóxicas tales como fibra de vidrio, aserrín, polvo. Banda elástica sujetadora.

81

No es adecuado para proteger al que pinte con aerosol, o que maneja asbesto o soldadura

RESPIRADOR MARCA ARSEG SERIE 18000 Figura 30. Respirador


Ergonómicamente balanceado Diseño de contorno bajo: permite el uso normal de anteojos y monogafas. Mayor campo de visión. Bajo mantenimiento Reutilizable

CARTUCHO PARA ENSAMBLAR EN RESPIRADORES SERIE 18000 Figura 31. Cartucho para respirador 18000

$ 9-245 Unid. $ 18.562 2 Unids. Fuente: catálogo de productos del almacén EPP Colombia S.A.S

82

MONOGAFA TORMENTA MARCA ZUBIOLA 11887201 Figura 32. Monogafa tormenta


Protección contra partículas de polvo, salpicadura de químicos y de elementos que caen y rebotan. Confortables para usarlas todo el día. Aprobación ANSI-Z87.1

GUANTE HILAZA PVC 2 CARAS Figura 33. Guante hilaza pvc


Guante tejido en hilo de 2 hebras de algodón pigmentado con puntos de PVC en ambas caras y refuerzo en la punta de los dedos Ideal para labores donde se requiera destreza y agarre Recomendado para manejo de cajas, herramientas, vidrio en seco y operaciones medianamente abrasivas

83

GUANTE KLEENGUARD G40 Figura 34. Guante G40


Guante con recubrimiento de látex uso general Brinda un excelente agarre Tejido de punto respirable en algodón y poliéster, con recubrimiento de látex rizado, excelente capacidad de sujeción

GUANTE KLEENGUARD G80 Figura 35. Guante G80


Guante neopreno/látex protección contra químicos ácidos, oxidantes, bases, alcoholes, aceites, grasas y disolventes Revestimiento de algodón para aumentar comodidad y facilitar colocación Dedos texturados proporcionan un excelente agarre tanto en seco como en húmedo

84

PROTECTOR AUDITIVO MARCA ZUBIOLA TIPO TAPÓN ANILLOS 26DB Figura 36. Protector tapón anillos 26db


Reutilizables Diseño de cuádruple reborde ancho Provee un sellado más efectivo, facilita la inserción Prueba de atenuación realizada de acuerdo con las normas ANSI S3. 19-1974

CASCO VERSATILE MARCA ARSEG CON SISTEMA DE AJUSTE EN RACHET 10 095R

Protege la cabeza contra impactos de objetos en caída libre, golpes contra objetos fijos, salpicaduras químicas, choques eléctricos y radiación solar Casquete liviano y resistente con 4 puntos de apoyo, en la parte inferior presenta una vena de contorno interna, para mayor resistencia. Con 3 niveles de graduación en altura Figura 37. Casco


85

Botas EAGLE SAFE

Overol Vulcano

Área o situaciones de uso

General

General

Mascarill a para polvo

Oficina

Respirad or reusable para polvo

Maquinado, ensamble y pintura (ayudante)

Respirad or serie 18000 Cartucho para ensambl ar

Mono gafa 1188720 1

Pintura (pintor)

Respirador serie 18000

Maquinado (carpinteros)

Frecuencia de Dotación cada 6 Meses o antes si así lo amerita NTC 2257 cada 6 Meses o antes si así lo amerita NTC 5049 Cada 15 días o antes si así lo amerita NTC 1733 Cada 3 meses o antes si así lo amerita NTC 1733 Cuando lo amerite NTC 1733 Cada 3 meses o antes si así lo amerita NTC 1733

Cada Seis Meses, o antes si el Desgaste lo amerita NTC 1825

Cantidad año

E.P.P.

Cantidad

Tabla 21. Distribución, frecuencia de dotación de los Elementos de Protección Personal dentro de ARQUIN E Y C

$ Valor Unitario

8

16

59.566

476.528

953.056

8

16

36.400

291.200

582.400

2

48

862,8

1.725,6

41.414,4

5

20

7.439

37.195

148.780

1

1

30.780

30.780

30.780

2

8

9.245

18.490

73.960

2

4

6.695

13.390

26.780

86

$ Valor Total

$ Valor total Año

Tapón anillos 26DB

Maquinado, ensamble y pintura

Guante hilaza PVC 2 caras

Almacenes y transporte de carga

Frecuencia de Dotación Cada 3 Meses o antes si así lo amerita NTC 2272 Cada 3 Meses o antes si así lo amerita NTC 2190 Cada 3 Meses o antes si así lo amerita NTC 2190

Cantidad año

Área o situaciones de uso

Cantidad

E.P.P.

$ Valor Unitario

6

24

2.023

12.138

48.552

4

16

1.347

5.388

21.552

1

4

7.439

7.439

29.756

$ Valor Total

$ Valor total Año

Guante kleengua rd G40

Ensamble

Guante neopreno /látex protecció n contra químicos

Ensamble y pintura

Cada 3 Meses o antes si así lo amerita NTC 2190

3

12

6.656

19.968

79.872

Casco Rachet

Almacena de producto terminado y materias primas

Cada año NTC 1523

4

16

24.638

98.552

98.552

193.091

1.012.794

2.135.454

TOTAL $

Fuente: Propia basado en los precios del catálogo de productos del almacén EPP Colombia S.A.S (Vigente del 01 Febrero al 30 de Noviembre de 2013)

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5.1.8 Reglamento de higiene y seguridad industrial

Basado en el reglamento sugerido por ARL se propone el siguiente reglamento

REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Razón social y NIT: ARQUIN E Y C, 79109742 – 4 Representante legal: Arturo Quintero Pascagaza Dirección y Ciudad: transversal 126 C N° 132 B-79 Bogotá D.C. Teléfono: 6870702 Correo electrónico: [email protected] Y cuya actividad económica consiste en el diseño y manufactura de muebles de madera para el hogar Prescribe el presente reglamento, contenido en los siguientes términos: ARTICULO PRIMERO: La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes, tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada y oportuna prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, de conformidad con los artículos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 211, 220, 221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351 del Código Sustantivo del Trabajo, la Ley 9a. de 1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989, Resolución 6398 de 1991, Decreto 1295 de 1994, y demás normas que con tal fin se establezcan ARTICULO SEGUNDO: La empresa destinará los recursos necesarios para desarrollar actividades permanentes, de conformidad con el Programa de Salud Ocupacional elaborado de acuerdo con el Decreto 614 de 1984 y Resolución 1016 de 1989, el cual contempla como mínimo, los siguientes aspectos: a). Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, orientado a promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todos los oficios, prevenir cualquier daño a la salud, ocasionado por las condiciones de trabajo, protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la presencia de agentes y procedimientos nocivos; colocar y mantener al trabajador en una actividad acorde con sus aptitudes fisiológicas y psicosociales b). Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial: Dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos

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que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgo que se originen en los lugares de trabajo y que puedan ser causa de enfermedad o accidente ARTICULO TERCERO: Los riesgos existentes en la empresa, están consignados en el Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial. Para los cuales se establecen los mecanismos técnicos a fin de lograr un control ordenado y permanente. A efecto de que los riesgos contemplados en el Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, para que no se traduzcan en accidente de trabajo o enfermedad profesional, la empresa ejerce su control en la fuente, en el medio transmisor o en el trabajador, de conformidad con lo estipulado en la empresa, lo cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de ella ARTICULO CUARTO: La empresa y sus trabajadores darán cumplimiento a las disposiciones legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación de las actividades de Higiene y Seguridad Industrial, que sean concordantes con el presente Reglamento y la empresa ARTÍCULO QUINTO: Este reglamento será exhibido en, por lo menos dos (2) lugares visibles de los locales de trabajo, junto con la matriz de Riesgos, cuyos contenidos se darán a conocer a todos los trabajadores en el momento de su ingreso ARTICULO SEXTO: El presente Reglamento tendrá vigencia durante el tiempo que la empresa conserve sin cambios substanciales las condiciones existentes en el momento de su aprobación, tales como actividad económica, métodos de protección, instalaciones o cuando se dicten disposiciones Gubernamentales que modifiquen las normas del reglamento o que limiten su vigencia

Arturo Quintero Pascagaza REPRESENTANTE LEGAL

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5.1.9 Inspecciones preventivas. El objetivo es observar las condiciones y formas de trabajo y registrarlos en el formato indicado usando estas listas como una herramienta fundamental para identificar las condiciones inseguras y cuantificar las mismas, y así, determinar si el lugar es peligroso. Una vez que se hayan identificado y cuantificado los lugares peligrosos, se deberán tomar las medidas correctivas necesarias para evitar o disminuir el riesgo en ese lugar y en sus alrededores Es por eso que las siguientes listas de chequeo o de verificación, resultan una herramienta indispensable para la seguridad e higiene del trabajo de ARQUIN E Y C, ya que a además de identificar y cuantificar los posibles accidentes, sirven como un instrumento de seguimiento, para verificar si se ha evolucionado favorablemente o no en los lugares determinados como peligrosos. Éstas listas de verificación sirven también como una herramienta estadística, ya que, las inspecciones se deberán realizar periódicamente, por lo que, deberán almacenarse los datos obtenidos, de tal forma que sirvan para compararse en el futuro con las mediciones realizadas En los siguientes anexos se encuentran los formatos propuestos de listas de chequeo o de verificación Las inspecciones preventivas y el diligenciamiento de estos formatos lo puede hacer una persona honesta con capacitación sobre el instructivo de correcto llenado

ANEXO B

Lista de verificación de lugar de trabajo

ANEXO C

Lista de verificación de máquinas

ANEXO D

Lista de verificación de incendios y explosiones

ANEXO E

Lista de verificación de carga física

ANEXO F

Lista de verificación de ruido

Nota:

Se recomienda dar uso del material y asesoría brindada por la ARL, como son los diferentes formatos por ejemplo: REGISTRO DE AUSENTISMO POR ACCIDENTE DE TRABAJO, REGISTRO MENSUAL DE ACCIDENTES DE TRABAJO, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, CONTROL DE REQUERIMIENTO DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, CONSTANCIA DE ENTREGA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL, INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, etc

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6. RESULTADOS

El resultado de este proyecto se traduce en un documento que sirve como guía y referente para mejorar en el área de la Higiene y Seguridad Industrial de ARQUIN E Y C, volviéndose paso fundamental para tener en cuenta en un eventual proceso de determinación e implementación porque de una forma adecuada se identifica en ARQUIN E Y C los peligros o agentes de riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y agentes contaminantes, con lo que se determinó la magnitud de los riesgos y su real peligrosidad Además se determinaron controles de intervención basados técnicamente en la normatividad vigente Colombiana

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7. CONCLUSIONES

Se realizó un trabajo de buena calidad para la empresa y el sector de la carpintería y ebanistería que puede servir como referente debido a que cuenta con los lineamientos de la normatividad Colombiana, además se puede tomar como ejemplo al observar el plan de trabajo que se estableció con ARQUIN E Y C el cual obtuvo la identificación de peligros y valoración de los riesgos de seguridad lo cual le permite conocer los riesgos que se tiene en la planta. Esta información es la base para la dirección de la Salud Ocupacional e Higiene Industrial Además la empresa recibe una guía de propuesta de mitigación de los riesgos relevantes que le ayuda a tener un patrón de manejo de la seguridad e higiene industrial dentro de la empresa, casi la totalidad de estas propuestas pueden servir como principio para construir nuevos controles de mitigación de diferentes empresas del sector de la carpintería y ebanistería y algunas fuera del sector El trabajo de campo fue muy enriquecedor como Tecnólogos Industriales por la experiencia real con la industria de la carpintería y ebanistería al conocer más sobre este arte y trabajo, observando al detalle la empresa y su interacción entre procesos, personas, ambientes y además se plasmó teoría aprendida

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8. RECOMENDACIONES

Se debe tener en cuenta que no solo con el diseño del presente trabajo, se mitigara los riesgos, efectos y consecuencias que puedan generar una enfermedad, accidente o incidente de trabajo en la empresa; para que su efecto sea el más esperado hay que realizar la implementación y evaluación, además de inspeccionar y controlar cada uno de los elementos que lo conforman

Se apunta que se realicen o ejecuten a corto plazo las propuestas puesto que las personas que se encuentran actualmente laborando en ARQUIN E Y C están en unas condiciones inseguras en su labor diaria, se debería suministrar los recursos humanos, financieros, materiales, técnicos, y de información para la ejecución de las propuesta, tomándose como un costo de la operación y una inversión de bienestar en todo sentido para la empresa y su stick holder

Se debe dar uso del material y asesoría brindada por la ARL para complementar este trabajo ya que esta propuesta del subprograma de higiene y seguridad industrial es un gran paso para comenzar en el direccionamiento de la empresa frente a la gran área de la Salud Ocupacional y Seguridad Industrial. Pero se deben dar más pasos hacia ese objetivo de mejora que cuenta ARQUIN E Y C.

Se debe exigir a los proveedores las hojas toxicológicas de los productos químicos, bajo la norma técnica NTC 4435. Cada producto químico o mezcla de ellos debe tener su hoja de seguridad; por ello quien la elabora debe ser quien conoce a la perfección sus propiedades, es importante este documento que permite comunicar, los peligros que ofrecen los productos químicos tanto para el ser humano como para la infraestructura y los ecosistemas, también informa acerca de las precauciones requeridas y las medidas a tomar en casos de emergencia

Se debe mantener y actualizar la matriz de riesgos de la empresa para estar en continua retroalimentación. Bajo esta misma modalidad de trabajo de grado pueden realizar un manual de normas de seguridad industrial, un plan de emergencia, un Subprograma de Medicina Preventiva y del trabajo, fomentando en la empresa el hábito de autocuidado, cuidado y mejora continua

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9. BIBLIOGRAFÍA

ÁLVAREZ, Francisco. Salud Ocupacional. Bogotá: ECOE Ediciones. 2006.

CORTÉS DÍAZ, José María. Seguridad e higiene del trabajo: técnicas de prevención de riesgos laborales. México: Alfaomega, 2002. 592 p.

FUNDACIÓN PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, Manual de Instrucciones de Trabajo Seguro MÁQUINAS SECTOR MADERA, España: Gráficas Indautxu, 2010. 128p, 133p.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional GTC 45. Bogotá: ICONTEC versión 2010

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Norma técnica colombiana NTC 1461: Colores y señales de seguridad. Bogotá: ICONTEC, 1987. 16 p.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Norma Técnica Colombiana. Accesibilidad de las personas al medio fisco, edificios Señalización, NTC 4144. Bogotá: ICONTEC, 1977. 3 p.

RAMÍREZ CAVASSA, Cesar. Seguridad industrial un enfoque integral. México: Limusa, S.A., 1994. 23 p.

TRUJILLO MEJÍA, Raúl Felipe. Seguridad Ocupacional. Bogotá: ECOE Ediciones, 2004. 2 p.

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ANEXO A. Cotización de reforma zona de pintura y escalera

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