Aspectos de la inspeccione de seguridad y salud en el

Aspectos generales de las inspecciones de seguridad y salud en el trabajo. Ing. Juan Pablo Inga Lozada Email : [email protected]

Agenda 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Introducción Importancia y objetivos de las Inspecciones de SST. Aspectos Normativos Características y tipos de inspección de SST. Planificación y desarrollo de la inspección de SST. Informe y registro de la inspección de SST. Seguimiento de las acciones correctivas y preventivas. 8. Casos prácticos de una inspección

Primero ¡Seguridad! Medidas de seguridad:

NORMAS DE CONVIVENCIA 1. Puntualidad. 2. Celular en modo reunión o apagado. 3. Levantar la mano para participar. 4. Respetar las opiniones.

INTRODUCCION La prevención de riesgos laborales se sustenta sobre tres fases consecutivas de actuación: la identificación, la evaluación y el control. Asegurar un adecuado control de los riesgos laborales requiere desarrollar una serie de cometidos no solo para implementar las medidas preventivas necesarias en los lugares de trabajo, si no también para mantenerlas efectivas en el tiempo. Las inspecciones y revisiones son vitales para asegurar que las medidas preventivas sean las más idóneas en cada fase del proceso productivo, contribuyendo además a su optimización.

REFLEXION

¿Que observa en la imagen?

Gestión del riesgo Definición de “riesgo” La norma internacional ISO 31000:2009 lo define como el “efecto de la incertidumbre sobre la consecución de los objetivos”. Pensar en un riesgo es pensar en algo que potencialmente puede ocurrir, y que de producirse, tendría unos determinados efectos en la consecución de los resultados productivos, económicos, etc., ya sean positivos o negativos.

Nivel de afectación

• Financiero • Estratégico • Negocio

Riesgos Empresariales

Organización • Empresa • Asociación • Sociedad

• Estrategia • Objetivos y Metas • Proceso

Pérdidas

Tipos de Riesgo empresarial

Riesgos Empresarial

Explícitos

… Crédito

Financiero Operacional Implícitos

Liquidez

Tecnológico Procesos Fraudes Externos

Legal Ley 29783 DS 050

RRHH

DS 024 RM 148

Estratégicos

etc-.

RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Negocio Gestión de SST

Una de las herramientas de gestión son las Inspecciones de SST

La Inspección de Seguridad, es una técnica analítica de seguridad que consiste en el análisis realizado mediante la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos para identificar los peligros existentes y evaluar los Riesgos en los puestos de trabajo.

IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES

La importancia de la inspección radica en su carácter preventivo, ya que se puede y se debe realizar antes de que se manifieste el daño o la pérdida, para tomar medidas que impidan desarrollar la potencialidad negativa de los peligros en ella detectados. La Inspección de Seguridad es la técnica analítica previa al accidente/incidente más conocida y practicada como medio para detectar los peligros y controlar los Riesgos que puedan afectar a las personas o a la propiedad y se considera fundamental dentro de cualquier Programa de SST , por sencillo que éste sea.

Objetivos de las inspecciones Identificar problemas no previstos durante el diseño o el análisis del trabajo. Los requisitos de Seguridad y Salud que no se tomaron en cuenta durante el diseño, y los peligros que no se descubrieron durante el análisis del trabajo o la tarea, se hacen aparentes cuando se inspecciona el lugar de trabajo y se observa a los trabajadores. Identificar deficiencias de los equipos de trabajo. Estas deficiencias se pueden producir por el uso y desgaste normal, así como el abuso o maltrato de los equipos. Las inspecciones ayudan a descubrir si el equipo se ha desgastado hasta llegar al límite de su condición; si su capacidad es deficiente o se ha usado inadecuadamente. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores que pueden tener consecuencias. Puesto que las inspecciones incluyen tanto las condiciones del lugar como las prácticas de trabajo, ayudan a detectar los métodos y las prácticas que poseen potencialidad de daño.

Objetivos de las inspecciones Identificar los efectos indeseados de cambios introducidos en el proceso productivo o en los materiales. Los procesos generalmente cambian, en relación a su diseño original. A medida que se dispone de diferentes materiales o en la medida que se agotan los materiales o repuestos originales se introducen cambios. Dichos cambios se producen de forma gradual y sus efectos pueden pasar inadvertidos hasta que una inspección los pone de manifiesto. Proponer soluciones a los problemas o deficiencias encontrados. Puesto que el objeto de la Prevención es evitar y controlar los Riesgos, mediante el estudio y la propuesta de medidas correctoras que eliminen o minimicen los Riesgos se atienden los fines últimos de la Prevención. Demostrar el compromiso asumido por la dirección. Por medio de esta actividad que propicia el contacto y la demostración de interés por la Seguridad y Salud del personal, la dirección y los mandos superiores al involucrarse en las actives de inspección, detección y corrección está enviando un mensaje inequívoco a los trabajadores.

Aspectos Normativos

¿Cuáles son las obligaciones y/o responsabilidades que nos exige las normativa nacional de seguridad vigente con respecto a inspecciones de seguridad?

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: LEY Nº 29783

• Mejoramiento del sistema de gestión. Identificar las desviaciones consideradas como seguras. • Obligaciones del empleador: Desarrollar acciones permanentes a fin de mejorar las condiciones existentes. Identificar las modificaciones que puedan darse en las condiciones de trabajo • Revisión de indumentaria y equipos de trabajo. • Vigilar el cumplimiento de las normas de Seguridad y Salud en el trabajo.

Detalles de la LEY Nº 29783

LEY Nº 29783 Articulo 20.- Mejoramiento del Sistema de Gestión. a) La identificación de las desviaciones de las practicas y condiciones aceptadas como seguras. d) la evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares.


LEY Nº 29783 Articulo 49.- Obligaciones del empleador. b) Desarrollar acciones permanentes con el fin de perfeccionar los niveles de protección existentes. c) Identificar las modificaciones que puedan darse en las condiciones de trabajo y disponer lo necesario para la adopción de medidas de prevención de los riesgos laborales.


LEY Nº 29783 Articulo 61.- Revisión de indumentaria y Equipos de trabajo. El empleador adopta las medidas necesarias, de manera oportuna, cuando se detecte que la utilización de indumentaria y equipos de trabajo o de protección personal representan riesgos específicos para la seguridad y salud de los trabajadores.


LEY Nº 29783 TITULO VII - INSPECCION DE TRABAJO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Articulo 95.- Funciones de la Inspección de trabajo. La Inspección de Trabajo esta encargada de vigilar el cumplimiento de las normas de Seguridad y Salud en el trabajo, de orientar y asesorar técnicamente en dichas materias.

D.S. Nº 005-2012-TR - REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

• El empleador esta obligado a: Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y los riesgos relacionados con el trabajo. promover la seguridad y salud en el trabajo. • Son funciones del comité de seguridad y salud en el trabajo: Realizar inspecciones periódicas en: Las áreas administrativas, Las áreas operativas, Instalaciones, Maquinaria y equipos

Detalles de la D.S. Nº 005-2012-TR

REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR TITULO CUARTO - CAPITULO III. ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Articulo 26.- El empleador esta obligado a: g) Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y los riesgos relacionados con el trabajo y promover la seguridad y salud en el trabajo.

Detalles de la D.S. Nº 005-2012-TR

REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR TITULO CUARTO - CAPITULO IV. DEL COMITÉ O SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Articulo 42.- Son funciones del comité de seguridad y salud en el trabajo: k) Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas operativas, instalaciones, maquinaria y equipos, a fin de reforzar la gestión preventiva.

Características y tipos de inspección

¿Qué tipo de inspección hay? A cargo del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.

Inspecciones del Trabajo

LEY Nº 28806 - LEY GENERAL DE INSPECCIÓN DEL TRABAJO. A cargo de INDECI.

Inspecciones Técnicas de INDECI

D.S. Nº 066-2007-PCM - Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil

Inspecciones Técnicas Vehiculares

D.S. Nº 058-2003-MTC - Reglamento Nacional de Vehículos

Inspecciones Sanitarias a empresas de Saneamiento

D.S. Nº 022-2001-SA - Reglamento Sanitario para las actividades de Saneamiento Ambiental en Viviendas y Establecimientos Comerciales, Industriales y de Servicios En este tipo de inspecciones debemos considerar a:

Inspecciones de Seguridad

Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

DS 025-2008-MTC - Reglamento Nacional de Inspecciones Técnicas Vehiculares

D.S.005-2012-TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Otras más

Y para el sector minero: D.S.055-2010-EM - Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería

¿Qué es una inspección de seguridad y Salud en el Tarbajo?

Las inspecciones de seguridad son observaciones sistemáticas para identificar los peligros en el lugar de trabajo, se enfoca a detectar la cusa raíz de las desviaciones del SGSST , que de otro modo podrían pasarse por alto generando perdidas para la empresa.

La Inspección de Seguridad la podemos definir como “el examen detallado de las Condiciones de Trabajo existentes, para la detección de dichas condiciones de trabajo, y así poder detectar las posibles causas inmediatas que originan los Accidente de Trabajo, debidos a las condiciones sub estándares”. Otra definición que podemos leer en muchos manuales, es aquella que define la Inspección de Seguridad como una técnica analítica previa al accidente, que identifica los peligros existentes y evalúa los puestos de trabajo mediante la observación directa de procesos e instalaciones.

Las Inspecciones de Seguridad, realizadas de forma correcta, constituyen una de las mejores herramientas que los empresarios y/o gestores de las empresas tienen a su disposición para descubrir problemas y evaluar los riesgos antes de que ocurran los accidentes así como otras pérdidas en las diferentes áreas de trabajo. Entonces las Inspecciones de Seguridad son una Técnica Analítica de Seguridad fundamental para la gestión empresarial.

¿Qué beneficios se puede obtener con las inspecciones de seguridad?

Se muestra el compromiso de la empresa por reconocer los peligros en el trabajo. La visión integral facilita el control de los costos, generan información para la acción estratégica de seguridad industrial y crean interés y participación entre el grupo de trabajadores. Fomentan la interacción entre las diversas gerencias de la empresa con la Gerencia de SST.

FASES PARA EJECUTAR UNA BUENA INSPECCIÓN

Identificar

Peligros potenciales, condiciones sub estándares, efectos de los cambios realizados, y las acciones ejecutadas correctamente.

Detectar

Medidas correctivas inadecuadas.

Determinar

Equipos, herramientas, instalaciones y ambientes en condiciones sub estándares.

Prevenir

Lesiones, daños a la salud, perdidas materiales y daños al ambiente.

Con respecto a las inspecciones de seguridad ¿Cuántas Clases de Inspección existen? Las Inspecciones de Seguridad se pueden clasificar de la siguiente manera:

Por su origen Por su profundidad Por su objeto Inspecciones de Seguridad

Por su finalidad Por el sujeto que la realiza

Por su metodología

Por su ámbito temporal

En las siguientes diapositivas se detalla estas clases. Fuente: Libro “Técnicas analíticas de seguridad” – Editora Roble S.L.

Detallando las clases de inspecciones de seguridad: 1) Por su origen: • Por iniciativa de la empresa: Dirección, servicio de Seguridad y Salud, servicio de mantenimiento, etc. Incluyen las realizadas de acuerdo con lo programado por el servicio de Seguridad y Salud en coordinación con otros posibles departamentos afectados, como el de mantenimiento. • Por entidades ajenas a la empresa: Organismos oficiales o privados. Incluyen las realizadas por compañías aseguradoras, mutuas de accidente de trabajo, empresas instaladoras de equipos y servicios, etc., y las realizadas por organismos oficiales con competencia en seguridad.

Detallando las clases de inspecciones de seguridad: 2) Por su objeto: • Unidad funcional.

• Sistemas generales.

Detallando las clases inspecciones de seguridad: 3) Por el sujeto que la realiza: • Auto inspección (mando intermedio). • Servicio de Seguridad y Salud.

de

Detallando las clases de inspecciones de seguridad: 4) Por su ámbito temporal: • Contínua. • Intermitente. • Periódica. • Especial.

Detallando las clases inspecciones de seguridad:

de

5) Por su profundidad: • Generales: localizar puntos críticos. • Específicas: profundizar en puntos críticos.

Detallando las clases de inspecciones de seguridad: 6) Por su finalidad: • Ordinaria periódica (Planeadas).- Se incluyen en este grupo las que tienen como objetivo la revisión periódica de todas las instalaciones de la empresa, dependiendo su periodicidad de diversos factores (incorporación de nuevas tecnologías, tipo de maquinaria, modificación del proceso, etc.). – Inspecciones de Orden y Limpieza – Inspecciones de Pre-Uso – Inspecciones Generales

– Inspecciones de Orden y Limpieza • Mantener el orden es el primer paso para hacer algo correctamente. • El principio “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” debe ser mantenido en todo momento por todo el personal. – Inspecciones de Pre-Uso • Inspecciones de partes y elementos críticos que merecen una atención especial. • Los equipos cuentan con sistemas vitales que pueden dañarse y convertirse en Sistemas subestándar. • Deberán practicarse en todos los equipos móviles al inicio de cada guardia o al inicio de su operación durante la guardia. – Inspecciones Generales. • La inspección general es un recorrido planificado a lo largo y ancho de un área. • Es detallada. • Se revisa todo y se busca cualquier evidencia con el propósito de descubrir exposiciones a pérdidas.

Detallando las clases de inspecciones de seguridad: 6) Por su finalidad: • Extraordinaria. Comprende las realizadas por un motivo no previsto, generalmente urgente (situaciones peligrosas, accidente grave, etc.).

Detallando las clases de inspecciones de seguridad: 7) Por su metodología: • Inspecciones formales: Son inspecciones, generalmente periódicas, que responden a una metodología previamente estudiada para obtener el máximo rendimiento de la misma. • Inspecciones informales: Son inspecciones generalmente extraordinarias y no periódicas, motivadas por alguna causa espontánea.

¿Qué necesito para realizar una buena inspección?

Observador

Observador Observador Observador Observador ObservadorObservador Observador

OBSERVAR = VER + INTERPRETAR Biológico Debe Haber coherencia entre lo que se vé y lo que se escribe

Edad Nacionalidad Género Experiencias Creencias Emociones Distinciones

.

VEMOS CON NUESTROS OJOS

La Escalera de Penrose

PERO OBSERVAMOS CON NUESTRAS DISTINCIONES

PREGUNTA: Mira bien el dibujo…¿Qué ves?

Una señora sentada con vestido. Una puerta de una catedral. Un señor con barba con uniforme de marino. Una señora parada con vestido. Un anciano con sombrero.

Un perro echado en la pista. Una señora con dos bebes. Un anciano sentado en silla de ruesdas.

Planificación y desarrollo de la inspección de SST.

Planificación y desarrollo de la inspección de SST. Para realizar una inspección de seguridad debemos tener en cuenta ciertas etapas, que a continuación conoceremos y explicaremos, con el fin de conseguir una mayor eficacia, y poder llevar a cabo correctamente la Inspección de Seguridad.

Etapa 1

Planificación de la Inspección de Seguridad

Etapa 2

Ejecución de la inspección

Etapa 3

Elaboración del informe

ETAPA 1


Etapa 1


¿En que consiste esta primera etapa? ¿Cómo planificamos la inspección de seguridad? Esta etapa la vamos a dividir en cinco partes, las cuales son los pasos a seguir en nuestra planificación para una correcta Inspección de Seguridad.


A. Selección de las personas que van a realizar la inspección. B. Información de los procesos de la empresa. C. Requisitos Normativos D. Información técnica previa E. Información previa sobre riesgos F. Recordatorio o check-list

Etapa 1


A. Selección de las personas que van a realizar la inspección El primer punto a considerar en la planificación de la inspección es la selección de la persona o personas que van a ejecutar la inspección. Las personas encargadas de la realización de la inspección dependerán del tipo de inspección que sea, pero siempre tendrán los conocimientos adecuados sobre dicha investigación. Así, cuando se trate de detectar peligros en el funcionamiento de las instalaciones y procesos, así como las consecuencias que de los mismos se deriven, se deberá contar con personas que posean los conocimientos, experiencia y formación requerida al efecto.

Etapa 1


B. Información de los procesos de la empresa.

Es de suma importancia conocer el giro de la empresa y los procesos productivos asociados para revisar información referencial , de tal manera que tengamos un mejor panorama de lo que vamos a inspeccionar y no caigamos en la superficialidad de la inspección .

Etapa 1


C. Requisitos Normativos Conocer la normatividad legal referente al sector , convenios internacionales , normas técnicas ( NTP, NFPA, ANSI, ACGIH, OSHA,ETC ) , certificaciones , Política de la empresa, estándares , etc.. Serán los puntos de referencia para el desarrollo de la inspección . Esta Normatividad servirá para contrastar en que medida se incumplen los requisitos y poder así plantear las medidas preventivas y correctivas .

Etapa 1


D. Información técnica previa Se debe disponer de la máxima información sobre aspectos y características, tanto técnicas como organizativas, de las instalaciones a inspeccionar. Es importante conocer cuál es la totalidad de procesos incluidos en la actividad, así como las diferentes tareas de que consta cada proceso, los materiales utilizados (tanto materias primas, como productos intermedios y acabados), los útiles, herramientas y maquinaria que son necesarios y las instalaciones para la realización de las tareas que forman parte de cada proceso.

Etapa 1


E. Información previa sobre riesgos Antes de realizar la inspección, es necesario recurrir a las fuentes de información, como son: – El análisis documental, – El estadístico – Los aspectos reglamentarios y normativos que le puedan ser de aplicación. Con la finalidad de: Aprovechar todo lo que sobre el campo a inspeccionar se conoce. Es muy importante tomar como referencia las inspecciones de seguridad que se hayan realizado anteriormente. Conocer el tipo de siniestralidad que se produce, con lo cual antes de la ejecución de la inspección nos alertará sobre los puntos críticos que existen

Etapa 1


En El Análisis Documental, que se realiza con la finalidad de aprovechar todo lo que sobre el campo a inspeccionar ya se conoce, mediante la consulta de libros, documentos, revistas y estudios de la actividad, es muy importante tomar como referencia las Inspecciones de Seguridad que con anterioridad se hayan realizado en la empresa, centro de trabajo o zona a inspeccionar. En cuanto al análisis estadístico que sobre el sector exista, tanto a nivel nacional, como autonómico o provincial, nos indicará el tipo de siniestralidad que se produce, con lo cual antes de la ejecución de la inspección nos alertará sobre los puntos críticos que existen. Aun siendo muy importantes estos estudios estadísticos, lo son mucho más los estudios y análisis que sobre accidentes e incidentes se tengan al nivel de la empresa.

Etapa 1


F. Recordatorio o check-list Para realizar de manera eficaz la Inspección de Seguridad, resulta conveniente poder contar con una guía de inspección (check-list) que informe y recuerde los puntos a inspeccionar (agentes causantes de los accidentes), contestando normalmente a preguntas sencillas como “sí” o “no”, “cumple” o “no cumple”, “verdadero” o “falso”, etc.

Etapa 1 Planificación de la Inspección de Seguridad

G. Recordatorio o check-list Estas listas, para que sean eficaces, deberán reunir las siguientes características: • Deben ser sistemáticas y adecuadas al tipo de empresa o de instalación a inspeccionar conteniendo los peligros más frecuentes en la misma. • Deben informar claramente sobre lo que debemos observar y dónde se encuentran localizados. • Deben permitir su utilización en sucesivas inspecciones para conocer la eficacia de la inspección y para facilitar su realización. • El enunciado del ítem debe ser suficientemente claro, evitando que en el mismo aparezcan palabras como: adecuado, razonable, posible, etc., ya que pueden tener interpretaciones diferentes dependiendo de quien las plantee.

ETAPA 2

EJECUCIÓN DE LA INSPECCIÓN

Etapa 2


¿ como procedemos a ejecutar una Inspección? Debemos tener en cuenta lo siguiente: • Se deberán inspeccionar las instalaciones en su funcionamiento normal, sin olvidar los lugares más recónditos o de difícil acceso. • Se realizará la inspección acompañado de una persona responsable del área y de la empresa siguiendo el proceso productivo desde el inicio al final. • Durante la misma, convendrá tener en consideración las características que deben requerir las medidas preventivas.

Etapa 2


Los aspectos que son precisos de contemplar en el transcurso de la inspección son los que a continuación se indican: • • • • • • • •

1) Instalaciones generales. 2) Condiciones ambientales. 3) Instalaciones de servicio. 4) Instalaciones de seguridad. 5) Maquinaria. 6) Herramientas portátiles. 7) Trabajos con riesgos especiales. 8) Equipos de protección personal.

Etapa 2


1) Instalaciones generales: – Estado de los locales. – Estado de los suelos. – Escaleras. – Pasillos. – Puertas. – Aberturas en paredes. – Huecos en suelos. – Separaciones entre máquinas. – Orden y limpieza. – Iluminación. – Condiciones termo higrométricas.

Etapa 2


2) Condiciones ambientales: – – – – – –

• Vapores. • Humos. • Gases. • Polvos. • Nivel de Ruido. • Vibraciones.

Teniendo presente siempre la frecuencia con que se presentan y el tiempo de exposición.

Etapa 2 Ejecución de la inspección

3) Instalaciones de servicio: – Eléctricas: estado, tensión máxima, protecciones, ubicación, mantenimiento. – Aire comprimido: estado, presión máxima, protecciones, ubicación, mantenimiento. – Agua: estado, proximidad de canalizaciones eléctricas.

Etapa 2


4) Instalaciones de seguridad: – Contra el fuego: estado, número, revisiones, capacitación del personal para su uso, ensayos periódicos, etc. – Mecánica: medios mecánicos utilizados, revisiones, protecciones, mantenimiento, capacitación del personal para su uso.

Etapa 2


5) Maquinaria: – • Características técnicas. – • Antigüedad. – • Estado de las protecciones. – • Sistemas de seguridad. – • Tipos de mandos. – • Método de trabajo. – • Frecuencia de la operación. – • Número de operarios por máquina. – • Periodicidad del mantenimiento preventivo. Cuando la máquina posea Certificación, libro de instrucciones y comprobación del seguimiento del mismo, según indicaciones del fabricante.

Etapa 2


6) Herramientas portátiles: – Manuales: estado, utilización, almacenamiento, etc. – Eléctricas: estado, tensión de alimentación, utilización, pérdidas y fugas.


7) Trabajos con riesgos especiales: – Trabajos en altura. – Soldadura. – Trabajos en lugares confinados. – Manejo de sustancias corrosivas. – Exposición a radiaciones; tiempo de exposición.

Etapa 2


8) Equipos de protección Personal: • Existencia de los mismos. • Uso de los mismos. • Adecuación de los mismos al riesgo. • Comprobación de la certificación de los equipos y mantenimiento, según instrucciones del fabricante. Una vez realizada la inspección se puede deducir la existencia de puestos de trabajo con riesgos especiales, que van a requerir una inspección más profunda, deben quedar recogidos en las denominadas hojas de Riesgos Localizados, en donde se indicará la zona o zonas a inspeccionar, especialmente la parte de la zona donde se ubica el problema, la calidad de la inspección requerida y quién debe ser el responsable de la inspección.

Etapa 2


Para la ejecución de la inspección de una zona especial, se tendrán en cuenta las siguientes premisas: –

Se tomarán datos referentes a identificación, incluso realizando un croquis, características técnicas, métodos de trabajo, tiempos de exposición, etc.

–

Se tomarán, en su caso, las muestras necesarias o se efectuarán las mediciones oportunas.

–

En caso de riesgo importante o desconocido, se tomarán fotografías para su estudio, suspendiéndose la actividad en situaciones de riesgo grave e inminente.


¡RECORDAR! • Cuando se nos convoca para realizar una inspección la empresa sabe que hay un problema, mas no se sabe cual es este. Es nuestro deber identificarlo para poder plantear una solución. • Debemos además Incluir un mapa conceptual para el desarrollo de la inspección

Informe y registro de la inspección de SST

Etapa 3


Cuando se haya finalizado la inspección, se ordenarán y complementarán los datos recogidos en ella, a la mayor brevedad posible, ya que suele ser normal que durante la inspección no se disponga del tiempo necesario o que al recoger los datos de forma esquemática puedan perderse si dejamos transcurrir demasiado tiempo. Si estos datos se concretan inmediatamente después de la visita, su fiabilidad será mayor.

Etapa 3 Elaboración del informe

En el informe deberá figurar la detección de los diferentes peligros mediante su localización y ubicación, indicando cuál es su origen. De cada uno de los peligros detectados, se hará una estimación del riesgo, utilizando para ello alguno de los métodos de evaluación de riesgos existentes. Asimismo, en función de la magnitud de cada riesgo, se deberán aplicar las medidas de prevención y protección del artículo 21 de la Ley de Seguridad y salud.

Etapa 3


Dichas medidas deberán ser adecuadas al riesgo detectado, realizables, no suponer un coste para el operario, ser económicamente viables y duraderas en el tiempo. Junto a las medidas propuestas, se deberá establecer un plan de acción en el que se haga constar qué se va a hacer, quién lo va a realizar, cuándo lo va a realizar y quién va a controlar el grado de eficacia de las mismas. Resumiendo, en la elaboración del informe es preciso incluir los puntos críticos detectados, la propuesta de medidas preventivas y los plazos de ejecución. Este informe va a servir, junto con la información que es preciso recabar en la planificación, como punto de partida para futuras Inspecciones de Seguridad.

Ejemplos de Check List para Inspección

SIG-REG-DGG03-09-00

INSPECCIÓN DE TALADRO MAGNETICO (CHECK LIST PARA USO DE: TALLERES) CIA / E.C..: .............................................................

EFECTUADO POR: .......................................

ÁREA: ....................................................................

FECHA: ………..............................................

NOMBRE DEL EQUIPO: …………………………………

CODIGO N°: …………………….......................

FRECUENCIA DE CHEQUEO: SEMANAL N°

ITEMS A SER VERIFICADOS

1

Limpieza de Equipo

2

Estado de las instalaciones electricas

3

Estado del motor electrico

4

Tablero de control en buenas condiciones(botoneras)

5

Selector de velocidad

6

Deslizador de taladro en buenas condiciones

7

Columna principal

8

Base Magnética

9

Chuck porta brocas

BUENO

MALO

MEDIDAS CORRECTIVAS / PREVENTIVAS

RESPONSABLE

FECHA

CONTROL

10 Tornillo de banco 11 Caja de cambio de velocidades 12 Refrigerante Nota: Los siguientes items deben econtrarse en optimas condiciones de lo contrario el equipo NO PUEDE OPERAR : 2 al 12

Firma del inspector.

CHECK LIST CONTACTOS ELÉCTRICOS

Gestión de acciones correctivas y Preventivas

Proceso

Definición de las acciones correctivas y preventivas

Seguimiento, evaluación y cierre de las correctivas y preventivas

Implantación de las acciones correctivas, preventivas .

QUÉ ES PREVENIR Y QUÉ ES CORREGIR?

Acción encaminada a eliminar la causa de una no conformidad real, para prevenir que esta pueda repetirse.

Acción encaminada a eliminar las causas potenciales de no conformidades, para prevenir la aparición de estas.

Acciones Preventivas

Acciones Correctivas

PRIMERO PREGUNTARSE ¿Son eficaces las acciones propuestas, es decir, no se volvió a repetir el problema real o no se presentó el problema potencial?

Acción correctiva /preventiva

Se remite a los responsables • Para definir los responsables se debe tener en cuenta : • El responsable de la empresa • El responsable del área • El responsable del trabajo Recursos • Los recursos se definen en conjunto con los responsables : Gerentes, Jefes, supervisores, administradores, etc.

CASO PRACTICO DE INSPECCIÓN La empresa “MTU&BTU” solicita una inspección de seguridad, esta empresa de servicios se dedica a dar mantenimiento a los camiones recolectores de residuos solidos de la ciudad de Lima , cuentan con una instalación de 18000 m2 en la zona industrial de Lurin , tienen un edificio de 3 pisos en donde funciona el área administrativa 10 bahías de trabajo en donde dan mantenimiento a los camiones, un torno, un área de soldadura, un área de pintura, un área de lavado , y cuentan con 250 trabajadores. Los técnicos trabajan en turnos de 8x4 dias y en horas de 7 am. A 6 pm . El personal administrativo labora en jornadas de 5x2 dias y en horario de 8 am a 5 pm . Le empresa no cuenta con un SGSST, sin embargo cuentan con procedimientos de trabajo como de soldadura, torno de piezas, plan de emergencias, montaje y desmontaje de componentes . Se pide : 1.- Desarrollar un check list para una inspección de seguridad . 2.- Esquematizar el proceso de inspección 3.- Redactar el informe de inspección

Gracias Por su atención

Aspectos de la inspeccione de seguridad y salud en el

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