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Objetivos • Entender la relación entre las herramientas y metodologías y los procesos de la organización en el contexto de un sistema de gestión...

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Herramientas para el seguimiento y la mejora

José Domínguez Juan José Mireles

Las herramientas, a veces, nos pueden ser útiles para otros propósitos...

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Objetivos • Entender la relación entre las herramientas y metodologías y los procesos de la organización en el contexto de un sistema de gestión. • Determinar en qué procesos de su organización pueden ser implementadas una o varias herramientas y metodologías de gestión.

Agenda • • • • • • • • •

09:00 - Bienvenida 09:10 - Ejercicios 1, 2 & 3 9:50 - Procesos de Diseño y Desarrollo 11:00 - Receso 11:15 Relación entre los procesos de D&D y los procesos de realización del producto y mejora 12:10 - Ejercicio 4 12:30 - Introducción a xxxx (Six Sigma o FMEA). 13:15 - Conclusiones 13:30 - Cierre 4

Servicio

Producto

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Ejercicio 1 • Integremos equipos de cuatro o cinco personas. • Escriban en una hoja blanca sus conclusiones sobre estas preguntas: – ¿qué caracteriza a estos productos o servicios? – ¿qué herramientas o metodologías creen que las organizaciones detrás de estos productos o servicios tienen implementadas? 6

¿Qué le pasó a este proyecto? • La inauguración del monumento conmemorativo se había previsto para el 15 de septiembre del 2010. Sin embargo, fue inaugurado el 7 de enero del 2012. ¡15 meses después! • Su costo, presupuestado inicialmente en 200 millones de pesos, alcanzó la cifra de 1,575 millones de pesos. “Plaza Bicentenario. Estela de Luz” 7

Qué dice PROFECO sobre algunas empresas en México... • En esta investigación, CFE es quien más quejas recibe de sus diferentes servicios que proporciona. • Aunque no es bueno estar en el lugar número 1, existen aspectos positivos sobre la manera como esta organización está gestionando y dimensionando los problemas que tienen con sus clientes. 8

Ejercicio 2

• En equipo, escriban en una hoja blanca sus conclusiones sobre esta pregunta: – ¿qué creen que ocasionó que el proyecto se atrasara y su costo haya sido tan excesivo? – ¿qué creen que pueda estar haciendo CFE para mejorar la calidad de sus servicios?

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ISO 9001 • 1.1: “...capacidad para proporcionar regularmente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los legales y reglamentarios aplicables.” • 7.1: “...debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para la realización del producto”. • 7.2.1: “...debe determinar los requisitos relacionados con el producto”. • 7.3.1: “...debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto”.

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Proceso de Diseño y Desarrollo

¿Entender qué necesidades (requisitos) tiene el cliente?

Especificaciones o características del producto o servicio y los métodos y controles a implementar que garantizan la satisfacción del cliente.

ISO 9000:2005, Diseño y Desarrollo: Conjunto de procesos que transforma los requisitos en características especificadas o en la especificación de un producto (servicio), proceso o sistema. 11

Revisemos una metodología empleada en algunas industrias: APQP

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APQP • Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (en inglés, Advanced Product Quality Planning). • Es un método estructurado que establece los pasos necesarios para asegurar que un producto satisface los requisitos del cliente. • Los resultados de este proceso constituyen la base mediante la cual se realizan y ejecutan los procesos de realización del producto de la organización, incluyendo el control de los cambios.

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Esquema del APQP

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Etapas del APQP Concepto Iniciación Aprobación Programa Aprobado

Prototipo

Inicio de Producción

Piloto

PLANEACIÓN

PLANEACIÓN

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y PROCESO PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

DEFINICIÓN Y PLANEACIÓN DEL PROGRAMA

VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y PROCESO

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

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Planificar y Definir Concepto Iniciación Aprobación Programa

Prototipo

Aprobado

PLANEACIÓN

Piloto

Inicio de Producción

En esta sección se describe cómo determinar las necesidades y expectativas del cliente para así planificar y definir un programa de calidad.

PLANEACIÓN

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS

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Diseño y Desarrollo del Producto Concepto Iniciación Aprobación Programa Aprobado

Prototipo

PLANEACIÓN

Piloto

Inicio de Producción

En esta etapa se exponen los elementos del proceso durante el cual las características y las peculiaridades del diseño del producto son desarrolladas casi hasta su fase final. PLANEACION

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIONES CORRECTIVAS

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Diseño y Desarrollo del Proceso Concepto Iniciación Aprobación

Prototipo

Programa Aprobado

Piloto

Inicio de Producción

PLANEACION

Esta etapa expone las características principales en el desarrollo de un sistema de fabricación y sus planes de control correspondientes para obtener productos de calidad. PLANEACIÓN

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA

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Validación del Producto y del Proceso Concepto Iniciación Aprobación

Programa

Prototipo

Aprobado

En esta etapa se describen las características principales de la validación del producto y el proceso de fabricación a través de una evaluación de un ensayo de corrida de producción. PLANEACION

Piloto

Inicio de Producción

PLANEACION

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

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APQP se vincula con el PPAP

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PPAP • Procedimiento de Aprobación de las Piezas para Producción (en inglés, Production Parts Approval Process). • El propósito continua siendo proporcionar evidencia (registros) de que los requisitos del diseño de ingeniería del cliente o de la organización y las especificaciones son adecuadamente entendidos por la organización, y si sus procesos tienen el potencial (capability) para producir el producto cumpliendo consistentemente estos requisitos durante una corrida real de producción a una velocidad especificada. 21

Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva Concepto Iniciación Aprobación

Programa

Prototipo

Piloto

Aprobado

La Planificación de la Calidad “NO TERMINA” con el proceso de evaluación e instalación del proceso. Esta es la etapa de fabricación de la pieza donde puede evaluarse el producto cuando todas las “Causas Especiales y Comunes” se presenten. PLANEACION

Inicio de Producción

PLANEACION

DISEÑO Y DESARROLLO DEL

PRODUCTO

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO

VALIDACION DEL PRODUCTO Y PROCESO

PRODUCCIÓN

RETROALIMENTACIÓN, EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

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Planeación y Definición del Programa.

Diseño y Desarrollo del Producto. Diseño y Desarrollo del Proceso.

Validación del Producto y Proceso.

Trabajo en Equipo

Documentos de Soporte

Análisis de Modo y Efecto de la falla

Dibujos Numerados Diagrama de Flujo del Proceso Hojas de Ilustración del Proceso Matriz de Características Plan de Control

Proceso de Aprobación de Partes de Producción Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva.

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¿Qué relación existe entre un proceso de Diseño y Desarrollo y los procesos de producción o prestación del servicio y los procesos de mejora?

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ISO 9001 • 7.4.1: “El tipo y el grado del control aplicado al proveedor y al producto adquirido debe depender del impacto del producto adquirido en la posterior realización del producto o sobre el producto final”. • 7.5.1: “...debe planificar y llevar a cabo la producción y la prestación del servicio bajo condiciones controladas”. • 8.2.1: “Deben determinarse los métodos para obtener y utilizar la información relativa a la percepción del cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos...” • 8.2.3: “...debe aplicar métodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medición de los procesos del SGC”. • 8.2.4: “...debe hacer el seguimiento y medir las características del producto para verificar que se cumplen los requisitos del mismo”. 25

ISO 9001 • 8.3: “...el producto que no sea conforme con los requisitos del producto, se identifica y controla para prevenir su uso o entrega no intencionados”. • 8.4: “...debe determinar, recopilar y analizar los datos apropiados para demostrar la idoneidad y la eficacia del SGC y para evaluar dónde puede realizarse la mejora continua de la eficacia del SGC”. • 8.5.2: “...debe tomar acciones para eliminar las causas de las no conformidades con objeto de prevenir que vuelvan a ocurrir”. • 8.5.3: “...debe determinar acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para prevenir su ocurrencia”. 26

3 Implementar las acciones de mejora y revisar periódicamente su nivel de eficacia.

2 Acciones periódicas de revisión y análisis para determinar si se logran los requisitos especificados y, si no, implementar acciones de mejora apropiadas.

4 Confirmar si los resultados del D&D son robustos o es necesario implementar cambios que se reflejarán en los controles en la producción o prestación del servicio.

1 Controles, incluyendo el seguimiento y la medición, a ser implementados durante la producción o prestación del servicio. 27

La Alta Dirección utiliza herramientas y metodologías adecuadas en sus actividades de planificación, revisión y toma de decisiones

Uso de herramientas y metodologías adecuadas en el D&D.

Con base a los resultados del D&D, implementar los controles necesarios mediante herramientas y metodologías adecuadas.

Utilizar herramientas y metodologías adecuadas para la solución de problemas y mejora continua.

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Ejercicio 4 • En equipo, conversen acerca de las diferentes herramientas y metodologías que actualmente utilizan en sus organizaciones y aquéllas que creen que sería necesario considerarlas y utilizarlas. • En una hoja blanca escriban sus conclusiones. 29

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD MEJORAMIENTO CONTINUO

BSC

C L I E N T E

Matriz de Habilidades Re q ui si to s

Planificación Estratégica RESPONSABILIDA D DE LA DIRECCION

LEAN

GESTION DE RECURSOS

APQP Entradas

GM QSB

TPM 8-D

6 SIGMA MEDICION, ANALISIS, MEJORA

Kaizen

Ford Q1

MSA

SPC

C L I E N T

REALIZACION DEL PRODUCTO

FMEA

CQI10

Sa ti sf ac ci ó n

E

Salida

Producto CP

PPAP

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La actualización de las normas ISO 9001 e ISO 14001 incluyen requisitos relacionados con la determinación de riesgos y oportunidades. La herramienta FMEA o AMEF pudiera ser considerada. 31 CORE TOOLS

Una herramienta que pudiera ser utilizada tanto en el D&D y en la solución de problemas es Six Sigma.

32 CORE TOOLS

PDCA

CHECK • Determinar el plan que haremos • Estudiar los resultados

ACT • Si se esta trabajando, institucionalizar y estandarizar los cambios • Si no es así solamente tratar de implementarlos • Continuar con el ciclo

PLAN • Estudiar la situación • Determinar que necesitamos hacer

DO • Implementar el plan

CORE TOOLS

Avanzando hacía el crecimiento de la mejora. : Los programas de calidad están enfocados a la mejora continua, son vitales la mejora de procesos. Estos programas son vistos por calidad como el inicio de la medición en algunas formas cuantitativas y el crecimiento hacía la mejora nos lleva a liderar en un nuevo paradigma de pensamiento que requieren un enfoque de calidad diferente El ciclo PDCA y Kaizen son las herramientas típicas y básicas para la mejora continua pero esto solo es la base de acuerdo a la complejidad de los procesos. Algunas metodologías que nos ayudarán y nos llevarán a otro nivel de mejora es la aplicación de Shainin, TRIZ, 6 sigma entre otros. CORE TOOLS

El Estado Ideal de Lean • Minimizar el numero de estaciones para la producción • Transferencia de una sola pieza sin demora • Rutas dedicadas sin cruces ni retrocesos • Ritmo de producción conforme lo dicta la demanda • Nivelación • Capacidad flexible

No funciona si no se reduce la variabilidad del proceso DMAIC Design For Six Sigma CORE TOOLS

Integrarlos y aplicarlos pero el concepto de estabilidad seguirá siendo necesario 2º Experimento

1º Experiment o

Espacio de Inferencia

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El reto no es de sistemas, metodologías o herramientas, es con respecto a las personas

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Las herramientas, a veces, son indispensables para crear cosas que nos tocan en lo más profundo de nuestra alma...

CORE TOOLS

¡Muchas Gracias! Juan José Mireles [email protected] José Domínguez [email protected] 40