EdiC i Ó N 2009 - uspipe.com

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VENTAS INTERNACIONALES

100-1600mm

Tuberías y Accesorios de Hierro Dúctil

Aplicaciones Industriales • Agua y Aguas Negras

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Tuberías y Accesorios

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de Hierro Dúctil

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Tabla de Contenido Introducción 3 Especificaciónes Generáles Dimensiones y Masas Ensayos Mecánicos Revestimientos Externos e Internos, y Masas

5 7 9

Diseño del Espesor de La Tubería de Hierro Dúctil

10

Tuberia de Brida de Hierro Dúctil con Bridas Roscadas

13

Bridas Sueltas, Complementos de Junta de Brida, Accesorios de Junta de Brida

14

Tuberias de Brida de Hierro Dúctil Dimensiones y Masas K12

16

Bridas Roscadas para Tubería de Hierro Dúctil PN10, PN16 y PN25

17

Detalles de Taladros para bridas de PN10, PN16 y PN25 Empaquetaduras Metricas FLANGE-TYTE Tuberías y Accesorios de Brida DN 80mm Hasta 1000mm

20 ®

23

Uniendo Tuberías y Accesorios de Brida con Empaquetaduras Metricas FLANGE-TYTE® 24 Accesorios de Brida - Campana TYTON® por Brida 25 Brida por Extremo Liso 26 Accesorios de Brida Codo de 90˚ de Campana TR FLEX® por Brida Codo de 45˚ de Campana TR FLEX® por Brida Codos de Brida de 90˚ Codos de Brida de 45˚ Codos de Brida de 22 ½˚ Codos de Brida de 11 ¼˚ Tee de Tres Bridas PN10 Tee de Tres Bridas PN16 Tee de Tres Bridas PN25 Reductor de Brida por Brida Brida y Copa, PN16 Brida y Copa, Codos de 90, PN16 Radio Normal y Radio Largo Brida Ciega PN10, PN16 y PN25 Brida Reductora

27 28 29 30 31 32 33 36 40 43 45 45 46 49

Pernos para Tuberías y Accesorios de Brida

50

Products for Water, Wastewater and Fire Protection

53

U.S. PIPE AND FOUNDRY CO.

DUCTILE IRON FLANGED PIPE BRO-089

NOTA: Si los reguladores y usuários créen que tierra corrosiva se encontrará en el lugar en la cual nuestros productos serán instalados, favor de consultar ANSI/AWWA C105/A21.5, Forros de Polietíleno para Tuberías de Hierro Dúctil para Agua y otros Líquidos, para conocer los procedimientos adecuados de protección externa.

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Introducción Basada en Birmingham, Alabama, U.S. Pipe and Foundry Company, Inc. es el principal fabricante de tubería de Hierro Dúctil en toda America. U.S. Pipe fabrica tubería de Hierro Dúctil y accesorios, productos para el anclaje de juntas, válvulas e hidrantes, y otros productos para la industria de agua y aguas negras. U.S. Pipe mantiene seís plantas de fabricación y treinta y cinco oficinas de ventas por todo el país. U.S. Pipe goza de una de las cuberturas de mercadeo más amplias a nivel doméstico e internacional gracias a estas oficinas de ventas domésticas combinadas con la oficina de Ventas Internacionales y su red global de asociados de ventas. Desde su génesis en 1899, U.S. Pipe ha consistentemente encabezado la industria con innovaciones y el desarrollo de productos. La fundición centrífuga, iniciada por U.S. Pipe, revolucionó a la industria. La tubería TYTON JOINT®, que utiliza una sola empaquetadura de caucho, patentada por U.S. Pipe y licenciada por todo el mundo, es la junta para tubería de Hierro Dúctil más usada a nivel mundial. La tubería sin pernos USIFLEX®, para instalaciones subaquáticas, tuberías y accesorios TR FLEX® - un método de anclaje de junta sin pernos, la empaquetadura FIELD LOK®, la boca de riego METROPOLITAN®, la válvula de asiento elástico 250 METROSEAL®, junto con numerosas patentes en la producción de tubería, accesorios, válvulas e hidrantes atestiguan al hecho de que U.S. Pipe es el líder y es en verdad una compañía de “ideas nuevas”. El linaje de la compañía se remonta a 1882, cuando el Coronel James Withers Sloss fundó Sloss Furnace Company en Birmingham. Sloss Furnace Company cambió a Sloss Iron and Steel Company. Después de adquirir Sheffield Iron Company, la Sloss-Sheffield Steel and Iron Company fue incorporada en 1899. U.S. Cast Iron Pipe and Foundry Company fue incorporada en el mismo año con la consolidación de once pequeñas companies de tubería de hierro fundido. Entre ellas una de las más prominentes era la de Bessemer, una fábrica de Alabama, una de las tres fábricas originales que siguen funcionando hoy en día. En 1911, U.S. Pipe compró la Dimmick Pipe Company, que incluía una fábrica en la parte norte de Birmingham que todavía funciona hoy. El nombre de la compañía fue cambiado a United States Pipe and Foundry Company en 1929. U.S. Pipe también mantiene dos fábricas de tubería adicionales, una en Burlington, New Jersey, y otra en Union City, California. Estas fábricas están localizadas en el norte y occidente del país para servir mejor a nuestro mercado doméstico. La fábrica que produce nuestros accesorios, válvulas, y productos de boca de riego se encuentra en Chatanooga, Tennessee. Una fábrica de fundición general, U.S. Castings, se encuentra ubicada en Anniston, Alabama.



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Introducción (cont.) En 1952, la Sloss-Sheffield Steel and Iron Company fue fusionada con U.S. Pipe, y las Oficinas Generales de U.S. Pipe se mudaron de Burlington, New Jersey, a Birmingham. La compañía rapidamente llegó a ser un productor completamente integrado de tubería de hierro fundido y productos relacionados. Mientras las fábricas originales producían la tubería por medio del llamado método de “fundición en foso de colada”, en el cual el hierro derretido era vertido en moldes estáticos verticales que habían sido forrados con arena y cuyo núcleo era también de arena, las fábricas y producción de hoy en día tienen poca semejanza con las antiguas. En 1921, U.S. Pipe revolucionó la producción de tubería de hierro fundido al comprar los derechos del método de fundición centrífuga, desarrollado por Dimitri Sensaud DeLavaud, un ingeniero Francés que vivía en Brasil. En este proceso, el hierro derretido es vertido en un molde que gira rapidamente. La fuerza centrífuga del molde giratorio distribuye el hierro derretido alrededor de la superficie interna del molde de manera uniforme. Después de haber sido enfriada, extraída y expuesta a tratamiento térmico, el resultado es un tubería de alta calidad y espesor uniforme. Al comienzo de la década de 1960, U.S. Pipe perfeccionó la producción de tubería de Hierro Dúctil, que tiene una fuerza y durabilidad superior a las del hierro gris. U.S. Pipe ha utilizado Hierro Dúctil exclusivamente para toda su tubería de presión y accesorios desde 1977, siendo la primera compañía en la industria que hace esto. Habiendo producido tuberías y accesorios en tamaños imperials (de pulgada) en conformidad con normas de ANSI/AWWA por algunos años, U.S. Pipe aumentó su producción y alcance de mercadeo para incluir tuberías y accesorios de tamaño métrico que cumplen con normas de la International Organization for Standardization (ISO). Este catálogo de Ventas Internacionales de U.S. Pipe trata tuberías y accesorios ISO de DN 100 1600mm. Para información acerca de productos de tamaños con diámetros imperials (de pulgada) ANSI/AWWA, favor de contactar a un representante o agente de U.S. Pipe. Hoy en día, tuberías y accesorios de Hierro Dúctil de tamaños ANSI/AWWA en pulgadas y tamaños ISO métricos, y otros productos de U.S. Pipe, se venden a nivel mundial. Los productos de U.S. Pipe han sido enviados a Colombia, Ecuador, Egipto, El Salvador, Jamaica, Kuwait, Nigeria, Omán, Paraguay, Las Filipinas, Arabia Saudita, Siria, Los Emirates Arabes Unidos, y muchos, muchos otros países por todo el mundo. Tanto en el extranjero como en los Estados Unidos, tanto clientes como reguladores han llegado a depender de los servicios y productos de nuestra compañía de “ideas nuevas” para asegurar que su trabajo siga de una forma correcta.

TYTON®, TYTON JOINT®, USIFLEX®, TR FLEX®, y FIELD LOK®, son marcas registradas de United States Pipe and Foundry Company, LLC.



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Especificaciónes Generales: Dimensiones y Masas Las siguientes descripciones de dimensiones cumplen con los requisitos de ISO 2531. Las variaciones con la norma son debidamente anotadas. a. Espesor El espesor nominal de las tuberías y accesorios se calcula como una función de su diámetro nominal con la siguiente fórmula: e = k (0,5 + 0,001 DN) donde e= espesor nominal de pared (mm) DN = Diámetro Nominal (mm) k = Un coeficiente seleccionado de una serie de números enteros...8, 9, 10, 11, 12... El diámetro exterior de la tubería, expresado en milímetros, está fijado como una función del diámetro nominal e independiente del espesor de la pared de la tubería. Los aumentos o disminuciones en el espesor de la pared de la tubería resultan en un cambio del diámetro interior.

Cuadro 1. Tipo de Fundición

Tolerancia Dimensiones en Milímetros

Tuberías

-(1,3 + 0,001 DN)1

Accesorios y Complementos

-(2,3 + 0,001 DN)1

No se ha fijado ningún límite para la tolerancia de más.

Cuadro 2. Diámetros Nominales DN 100 - 900 1000 1200 - 1600

Tramos de Trabajo del Fabricante M 5,5 5,5 y 6,0 6,0

Para accesorios, tanto los diámetros interiores como los exteriores pueden ser variados para cambiar el espesor de la pared. Los espesores reales de la pared pueden ser ajustados para acomodar tensiones internas para cada punto de la fundición. En codos, por ejemplo, el espesor de la pared al radio interno puede ser mayor de lo que es al radio externo. El espesor “e” indicado en cada cuadro y en los dibujos de los accesorios es el espesor promedio. b. Tolerancias de Espesor Las tolerancias de los espesores de pared se indican en el CUADRO 1. c. Largos y Tolerancias: Tubería de Extremo liso y Campana Se fabrican tuberías TYTON JOINT® en los tramos de trabajo del fabricante indicados en el CUADRO 2. En conformidad con ISO 2531, del número total de tuberías de extremo liso y campana que serán suministradas en cada diámetro, hasta un 10% podrán ser suministradas en largos más cortos que los tramos de trabajo indicados en el CUADRO 2. La Norma permite una tolerancia de ± 30mm en los tramos de trabajo del fabricante para permitir variaciones debidas a encogimiento y crecimiento, dependiendo de la composición del Hierro Dúctil y el tratamiento térmico que le es dado.



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Especificaciónes Generales: Dimensiones y Masas (cont.) d. Largos y Tolerancias: Accesorios Los accesorios fueron diseñados usando los requisitos de funcionamiento de ISO 2531 como requisitos mínimos. Los moldes de accesorios de U.S. Pipe tienen la capacidad de aceptar piezas terminals para diferentes sistemas de junta. Esto le da un alto grado de flexibilidad a la fabricación de accesorios con un costo mínimo al cliente. Los accesorios construidos con este método pueden tener largos y masas diferentes a los de la norma previamente mencionada. Los largos y masas para accesorios individuales son dados en los cuadros apropiados de este catálogo. Muchos accesorios, tamaños, y configuraciones que no son regidos por la Norma ISO 2531 son exhibidos de todas maneras. Las Tolerancias de Fundición de los tramos de trabajo varían según el tipo de accesorio y son dadas en los cuadros de accesorios. e. Tolerancia en la Rectitud de la Tubería de Fundición Centrífuga Cuando las tuberías son rodadas sobre dos caballetes separados por aproximadamente dos-tercios del largo “L” de la tubería que será revisada, la maxima desviación aceptable es “fm < 1,25L.”



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Especificaciones Generales: Ensayos Mecánicos Los siguientes ensayos mecánicos y valores de aceptación cumplen con los requisitos de ISO 2531. Al término de esta sección se muestran ensayos de control utilizados por U.S. Pipe durante la producción de tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga, el Ensayo por Impacto de Bola y el Ensayo de Impacto Charpy. Estos últimos ensayos no son requiridos por la Norma Internacional. a. Ensayos de Elasticidad - Barras de Ensayo Tuberías fundidas centrífugamente en moldes de metal - La barra de ensayo torneada para el ensayo de elasticidad es tomada del extremo liso de la tubería, a aproximadamente el espesor medio de la pared, con su eje paralelo al eje de la tubería.

Cuadro 3. Espesor de la tubería

Diámetro de la Barra de Ensayo

La barra de ensayo incluye una parte cilíndrica, con un largo calibrado de por lo menos cinco veces su diámetro: el cual es dado en el CUADRO 3, conforme con el espesor de la tubería, “e”. Accesorios y complementos fundidos en moldes de arena La barra torneada para el ensayo de elasticidad es tomada de una muestra íntegra de la fundición o de una muestra fundida individualmente del mismo hierro. Donde se require tratamiento térmico de un accesorio o complemento, una muestra fundida por separado será expuesta al mismo tratamiento térmico. El espesor de la muestra y el diámetro de la barra de ensayo son dados en el CUADRO 4 como una función del espesor promedio de la fundición. El largo calibrado de la barra torneada es por lo menos cinco veces su diámetro. b. Ensayos de Elasticidad: Métodos y Resultados Estos ensayos mecánicos son ejecutados durante el proceso de fabricación con fundiciones agrupadas conforme con las siguientes limitaciones del tamaño del lote:

Tuberia fundida centrifugamente en moldes de metal DN 100 - 300...... 200 tuberías DN 350 - 600...... 100 tuberías DN 700 - 1000...... 50 tuberías DN 1200 - 1600...... 25 tuberías

Tuberías, accesorios, y complementos no fundidos centrífugamente Las fundiciones hechas de hierro que tienen substancialmente la misma composición y, si fuera necesario, que han sido expuestas al mismo tratamiento térmico, serán consideradas un solo lote. El tamaño de dichos lotes será limitado a 4 toneladas de fundiciones excluyendo la masa de las tuberías ascendentes. De cada lote de hierro dúctil, para tuberías, accesorios y complementos, se toma una muestra o barra de ensayo que satisfacerá los requisitos del CUADRO 5. Si un resultado de este ensayo resulta ser menor que los valores mínimos especificados, se sacan dos barras más de la misma tubería, o de la misma muestra en el caso de accesorios y complementos y ambos deben satisfacer los mismos requisitos.



e<6

2,5

6
3,5

8
5

12>e

6

Dimensiones en Milímetros.

Cuadro 4. Espesor promedio de la fundición

Espesor de la muestra

Diámetro de la Barra de Ensayo

≤12

12,5

6

>12

25,0

12

Dimensiones en Milímetros.

Cuadro 5. Tipo de Fundición

Elasticidad mínima Rm

Elongación mínima después de rotura A

N/mm≤

%

DN 100 - 1600

DN 100 - 1000

DN>1000

Tuberías de fundicion centrífuga

420

10

7

Accesorios

400

5

5

NOTA: Por acuerdo entre el fabricante y el comprador, el ensayo de prueba de 0,2% puede ser usado para determinar el esfuerzo de prueba (resistencia de tensión). No será menos que: -270 MPa cuando A > 12% para DN 100 – 1000 o A > 10% para DN > 1000 -300 Mpa en otros casos.

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Especificaciones Generales: Ensayos Mecánicos (cont.) c. Ensayo de Prueba de Presión Interna Las tuberías son expuestas a un ensayo hidrostático de fábrica por una duración mínima de 10 segundos y con una presión basada en las fórmulas y limitaciones dadas en el CUADRO 6. Los accesorios son expuestos a un ensayo de hermeticidad hecho con agua bajo las presiones indicadas en el CUADRO 7 o con aire bajo una presión mínima de 1 bar. Después de hacer ensayos de tubería y accesorios, no habrá ningúna pérdida visible, transpiración, ni ninguna falta de cualquier tipo, como criterio para la aceptación d. Ensayo de Dureza por Máquina Brinell La dureza del metal será tal que la tubería podrá ser cortada, taladrada o maquinada. En caso de desacuerdo, los productos serán considerados aceptables con tal que la dureza superficial no exceda 230 HB para tuberías y 250 HB para accesorios y complementos. Se verifica la dureza en la superficie externa de las fundiciones después de un leve esmerilaje. Cuando la tubería y los accesorios tienen elementos soldados, se permite que haya una dureza más alta en los alrededores cercanos a la soldadura. e. Otros Ensayos Mecánicos Los siguientes dos ensayos, el ensayo por impacto de bola, y el ensayo Charpy, son ensayos, para el control de la calidad y el del proceso, utilizados por U.S. Pipe para asegurar que la calidad de la tubería de Hierro Dúctil sea consistente. Ninguno de los dos ensayos es un requisito de la Norma Internacional. El Ensayo por Impacto de Bola es un ensayo de propietario desarrollado por U.S. Pipe. El Ensayo por Impacto Charpy es un requisito de ANSI/AWWA C151/A21.51 Norma Nacional Americana para Tubería de Hierro Dúctil, Fundida Centrífugamente, para Agua u otros Líquidos.

Cuadro 6. Presión para Tuberías K>9 Tamaño nominal ensayos hidrostáticos Presión mínima de fábrica DN (mm) de ensayo (bar) Fórmulas (bar) 100
0,5 (k + 1)2

50

350
0,5 k2

40

700
0,5 (k-1)2

32

1200
0,5 (k-2)2

25

k es el coeficiente de espesor de la tubería.

Cuadro 7. Tamaño nominal DN (mm)

Presión para ensayos hidrostáticos de hermeticidad para accesorios (bar)

80
25

350
16

700
10

Prueba de Impresión de Bala Cada tubería de Hierro Dúctil que se procesa es expuesta a un ensayo de prueba. La prueba consiste en aplicar una carga concentrada de una magnitud que rompería la pared de una tubería que no fuera dúctil. Una tubería acceptable no se rajará mientras que sea expuesta al ensayo de carga aceptable según el espesor de la pared de la tubería. Ensayo por Impacto Charpy El Ensayo por Impacto Charpy es un ensayo de resistencia a la rotura usado para medir las propiedades mecánicas de la tubería de Hierro Dúctil de fundición centrífuga. Una muestra muescada de espesor de pared completo es probada conforme con los requisitos de ASTM E 23. El equipo de ensayo tipo péndulo golpea el ejemplar de ensayo que ha sido puesto en la posición adequada y mide la energia necesaria para romperlo. Las muestras para ensayos Charpy son seleccionadas para ser representativas de la producción incluyendo el tratamiento térmico. El valor adecuado para la aceptación es 9,49J a 21 grados centígrados. La tubería que no cumple con este requisito sera expuesta a más evaluación metalúrgica y tratamiento térmico adicional o rechazada como sea lo apropiado.



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Especificaciónes Generales: Revestimientos Externos e Internos, y Masas Revestimiento Externo e Interno Los revestimientos externos e internos para tuberías y accesorios son los siguientes: Revestimiento - Externo Tuberías y accesorios: Pintura bituminosa. Cuando se especifique, zinc metálico con una capa bituminosa final conforme con ISO 8179-1 e ISO 8179-2, Tuberías de Hierro Dúctil – Revestimiento Externo de Zinc, puede ser suministrado. Forros de polietileno conforme con ISO 8180, Tuberías de Hierro Dúctil - Forros de Polietileno o ANSI/AWWA C 105/A21.5 Forros de Polietileno para Tubería de Hierro Dúctil pueden ser suministrados cuando la tubería sera instalada en suelos corrosives al Hierro Dúctil y protección contra corrosión externa debe ser proporcionada. Revestimiento - Interno Tuberías: Mortero de cemento cumpliendo con ISO 4179, Tuberías de Hierro Dúctil para Conducciones a Presión y Sin Presión. – Revestimiento Centrífugo de Mortero de Cemento – Requisitos Generales e ISO 6600, Tuberías de Hierro Dúctil - Revestimiento Centrífugo de Mortero de Cemento - Controles de la Composición de Mortero Recién Aplicado. Accesorios: Mortero de cemento conforme con los requisitos de ISO 4179 e ISO 6600. Cuando se especifique, revestimiento interno de mortero de cemento puede ser suministrado hecho con cemento tipo Portland ASTM C150 Tipo V resistente a sulfatos. Las tuberías y accesorios pueden ser suministrados con o sin una capa de sellado bituminosa sobre el revestimiento de mortero de cemento. La capa de sellado suministrada cumple con los requisitos relacionados con la sanidad y la salud de ANSI/NSF 61, Componentes de Sistemas de Agua Potable - Consequencias a la Salud. Marcas Estampadas en Frío o Puestas Durante Fundición Toda tubería y accesorio será marcado así: • identificación del fabricante • identificación del año de fabricación • DN • identificación de Hierro Dúctil • PN de bridas cuando sea aplicable Otras marcas, pintadas o apegadas, como sea adecuado: • masa, largo, etc. • identificación de certificación por tercera persona • marcas especiales

NOTA: Los revestimientos normales previamente mencionados son adequados para la mayoría de los requisitos de tierra y de los líquidos que serán llevados. Si se necesitara protección suplementaria contra tierra o agues agresivas, revestimientos especiales pueden ser requiridos (vea la sección de Revestimientos Especiales en este catálogo). Vea la sección “I” para información adicional acerca de Forros de Polietileno y revestimientos especiales de Epóxico o Poliuretano.



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Diseño del Espesor de la Tubería de Hierro Dúctil Hasta que se adopte una Norma de ISO para este tema, recomendamos el uso de ANSI/AWWA C150/ A21.50 Diseño del Espesor de Tubería de Hierro Dúctil. Esta Norma abarca el tema de presión interna, cargas de zanja, y cargas de ruedas. Presión Nominal de Trabajo La presión de trabajo capaz y la máxima profundidad permissible de recubrimiento con tierra fueron calculadas conforme con esta Norma y basadas en lo siguiente:

• P = presión de diseño = 2 (presión de trabajo + sobrepresión), donde 2 es el coeficiente de seguridad P = 2eRp/DE; • sobrepresión = 7 bar; • espesor neto = espesor normal - tolerancia de fundición -tolerancia de servicio; • tolerancia de fundición = - (1,3 +0,0001 DN), donde DN es el diámetro nominal en milímetros; • tolerancia de servicio = 2mm; • Rp = 0,2% de esfuerzo de prueba como mínimo = 300N/mm≈; • carga de camión de 7,3 t por rueda trasera • DE = diámetro exterior

Profundidades Permisibles de Recubrimiento con Tierra (espesor K9) Basadas en la densidad de 1922,2 kg/m, una carga de rueda de 7257,5 kg y un factor de impacto de 1,5 Maxima Profundidad de Recubrimiento (M) Condiciones de Instalación Normales

DN (mm)

1

2

3

4

5

100

13,6

15,5

17,8

22,1

28,7

150

7,5

9,8

10,6

13,8

19,0

200

4,8

6,1

7,5

10,2

15,3

250

4,0

5,3

6,6

9,3

14,4

300

3,5

4,8

6,2

8,8

13,9

350

3,3

4,6

5,9

8,6

13,7

400

3,0

4,4

5,7

8,3

12,5

450

2,9

4,2

5,6

8,2

11,8

500

2,7

4,1

5,4

8,0

10,8

600

2,6

3,9

5,2

7,1

9,7

700

2,4

3,8

5,1

6,6

9,1

800

*

3,7

4,9

6,2

8,6

900

*

3,6

4,8

5,9

8,3

1000

*

3,5

4,6

5,7

8,0

1200

*

3,4

4,3

5,4

7,7

1400

*

3,3

4,1

5,2

7,5

1500

*

3,2

4,0

5,1

7,4

1600

*

3,1

3,6

5,0

7,3



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Diseño del Espesor de la Tubería de Hierro Dúctil (cont.) Presiones de Trabajo (basadas en exceso de 7 bar) DN (mm)

Presiónes de Trabajo (espesor K9) Bar

100

61,2

150

42,9

200

31,9

250

28,3

300

25,9

350

24,9

400

23,6

450

23,1

500

22,1

600

21,2

700

20,5

800

19,9

900

19,5

1000

19,2

1200

18,7

1400

18,3

1500

18,2

1600

18,1



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Diseño del Espesor de la Tubería de Hierro Dúctil (cont.) Tipo 1. Zanja de fondo plano† relleno suelto

Tipo 1*

Tipo 2. Zanja de fondo plano† con leve relleno hasta la línea central de la tubería. Tipo 3. Tubería encamada en 10,2cm de tierra suelta como mínimo‡. Relleno levemente consolidado hasta la cima de la tubería. Tipo 4. Tubería encamada en arena, grava, o piedra molida hasta una profundidad de 1/8 del diámetro de la tubería, 10,2 cm mínimo. Relleno compactado hasta la cima de la tubería. (Aproximadamente 80% de la densidad estándar de Proctor, AASHTO T-99.)

Tipo 2

Tipo 3

Tipo 5. Tubería encamada en material granular hasta la línea central de la tubería. Material granular compactado o ‡ material selecto hasta la cima de la tubería. (Aproximadamente 90% de la densidad estándar de Proctor, AASHTO T-99) Tipo 4

Tipo 5

* Para tamaños de DN 800mm o mayores, se deberán considerar condiciones diferentes al Tipo 1. † Fondo plano se define como tierra que no ha sido molestada. ‡ “Tiera suelta” o “relleno selecto” se define como tierra nativa excavada de la zanja, sin piedras ni material extraño, ni tierra congelada.



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Tubería de Brida de Hierro Dúctil con Bridas Roscadas U.S. Pipe produce tubería de brida de hierro ductile con bridas roscadas de hierro dúctil de PN10, PN16, o PN25 conforme con los requisitos de la segunda parte de ISO 7005. Los tramos de brida completes se suministran con los siguientes tramos de instalación nominales: DN 100 hasta 900mm - 5,33M y DN 1 000 hasta 1 600mm - 5,94M. Tuberías de brida en largos menores pueden ser suministrados cuando se especifique. La tubería de brida puede ser suministrada con brida doble (una brida en cada extremo), con un extremo de brida y con el otro liso, y con un extremo de brida y en el otro cualquier configuración de extremidad actualmente producida por U.S. Pipe. Se fabrican bridas enroscadas de hierro dúctil para tubería de hierro dúctil de fundición centrífuga con espesor de pared K12 conforme con ISO 2531. Este K12 sobrepasa los requisitos de espesor de ISO 2531 para tubería con bridas enroscadas y permite que el espesor de la tubería de metal bajo las roscas sea adequado para soportar presiones de trabajo mayores que PN25. Los barriles y bridas de las tuberías tienen roscas reductoras conforme con la Norma ANSI B.1.20.1 adaptada a diámetros exteriores de tubería de hierro dúctil. Después de que la brida esté enroscada y apretada con máquina hasta que el extremo de la tubería sobrepase la cara de la brida, la cara de la brida y el extremo de la tubería son torneados para que queden a ras. Las tuberías y las bridas con roscas se acoplan individualmente y las bridas no son intercambiables en el campo. Por cierto, las bridas generalmente no pueden ser sacadas después de su fabricación sin que se dañe la tubería o sin que se dañen las roscas de las bridas. Cuando tenga dos bridas, el largo de cara a cara será el largo especificado ±10 mm. Conforme con ISO 2531, como acuerdo entre el fabricante y el comprador, se puede especificar una tolerancia más pequeña, con tal que no sea menos que ±3mm para < DN 600mm y ±4mm para > DN 600. El largo total de las tuberías de brida y extreme liso será el largo especificado ±6,35mm. La mala alineación de los huecos para pernos correspondientes no será mayor que 3,04mm. Las caras de las bridas torneadas estarán en relación perpendicular a la línea central de la tubería y paralelas de manera que cualquier par de dimensiones de cara a cara separadas por 180 grados en el DE de la brida no tendrán diferencias mayores de 1,5mm. Las superficies de asiento para instalar los pernos estarán paralelas a la cara de la brida dentro de 3 grados de tolerancia.

1. Brida de Hierro Dúctil PN10, PN16, o PN25 2. Cara Resaltada 3. La Cara Resaltada de la Brida y del Barril Torneado 4. Barril de Tubería de Hierro Dúctil ISO 2531 5. Roscas de la Tubería, ANSI B1.20.0, Adaptada a Diámetros Exteriores de Tubería de Hierro Dúctil. 6. Aro de Refuerzo

La tubería de brida se suministra con revestimiento externo e interno como sea especificado. Consulte con su representante de ventas de U.S. Pipe para requisitos especiales de brida o taladrado, como por ejemplo BS-10 Cuadro E y ANSI B16.1 Categoría 125 (para hierro fundido), ANSI B16.5 Categoría 150 (para acero) o ANSI/AWWA C115/A21.15 (para tubería y accesorios).



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Bridas Sueltas, Complementos de Junta de Brida, Accesorios de Junta de Brida Bridas Sueltas ¡PRECAUCION!: U.S. Pipe no recomienda la practica de colocar bridas enroscadas en tuberías en el campo. Para complacer a nuestros clientes, U.S. Pipe sí suministra tuberías de brida con bridas enroscables cuando sea especificado. Hay que tomar ciertas precauciones al colocar bridas en tuberías. 1. Las roscas de la brida y las roscas de la tubería son torneadas especialmente para acomodar el diámetro exacto de la tubería. Adicionalmente, la tubería y la brida han sido encaradas en el taller después de que la brida ha sido apretada adecuadamente al ser enroscada a la tubería. La brida suelta sólo debe ser acoplada con el extremo roscado de la tubería con la que fue enviada. 2. Se requieren torsiones extremádamente altas para apretar las bridas roscadas adecuadamente. Si hay duda sobre la suficiencia del método de apretar, se deberá hacer un montaje de ensayo con grasa puesta en las roscas antes de hacer el montaje final. Tamaños mayores de 16” no deben ser acoplados en el campo debido a la dificultad de apretar las bridas grandes en el sitio laboral. 3. La brida nunca debe ser acoplada a la tubería sin que se haya aplicado lubricante y sellante a las roscas. 4. Antes de realizar el acoplamiento final, las roscas de la brida y las roscas de la tubería deben ser limpiadas para deshacerse de suciedades tales como tierra, arena, o cascajo. Se deberá usar un solvente adequado para quitar la grasa o aceite que haya quedado en las roscas. 5. Un sellante de roscas epóxico de dos partes 100% sólidas debe ser puesto sobre las roscas de la tubería y de la brida usando el procedimiento de sellado recomendado por el fabricante. 6. La brida debe ser apretada hasta que la cara de la brida esté a ras con la cara de la tubería. Normalmente, la brida puede ser enroscada a la tubería manualmente hasta las últimas tres roscas. El sello entre la tubería y la brida se produce al enroscarla sobre las roscas restantes. Si la cara de la brida no está a ras con el borde de la tubería, un sellado adecuado entre las roscas no será logrado. U.S. PIPE NO ASUME NINGUNA RESPONSABILIDAD RELACIONADA CON PRACTICAS DE ACOPLAMIENTO EN EL CAMPO Y NIEGA TODA OBLIGACION PROVENIENTE DE DICHAS PRACTICAS.



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Bridas Sueltas, Complementos de Junta de Brida, Accesorios de Junta de Brida (cont.) Complementos de Junta de Brida Complementos de junta de brida (pernos, tuercas, y empaquetaduras) pueden ser suministrados por U.S. Pipe si así es especificado. La Empaquetadura FLANGE-TYTE® de U.S. Pipe incorpora tres molduras anulares en cada lado de la cara de cada empaquetadura para un rendimiento superior que el de las empaquetaduras planas de anillo de caucho, y es recomendada por esta razón. Vea el folleto que sigue. Accesorios de Brida Los accesorios de brida, mostrados en las siguientes páginas, tienen espesores de pared y características de funcionamiento iguales o superiores a los requisitos de ISO 2531. Estos accesorios, tratados en la sección de “Especificaciones Generales: Dimensiones y Masas” de este catálogo, pueden tener largos y masas diferentes a los de ISO 2531.



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100-1600mm

de Hierro Dúctil

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Tuberías de Brida de Hierro Dúctil: Dimensiones y Masas K12

Barril

Diámetro Nominal DN

DE

100

118

Masa por Brida K12

E

Masa por Metro

7,2

17,7

PN10

PN16

PN25

3,6

3,6

4,1

150

170

7,8

28,0

5,9

5,9

6,8

200

222

8,4

39,7

8,2

7,7

10,0

250

274

9,0

52,8

11,3

10,9

14,5

300

326

9,6

67,3

15,0

15,0

19,5

350

378

10,2

93,1

18,1

22,2

30,4

400

429

10,8

100,0

22,7

28,1

39,9

450

480

11,4

118,3

25,9

38,1

48,1

500

532

12,0

138,2

31,8

50,3

61,2

600

635

13,2

181,8

42,2

77,1

84,8

700

738

14,4

230,8

64,0

67,6

109,8

800

842

15,6

285,5

83,5

88,5

138,8

900

945

16,8

345,4

93,0

102,5

162,4

1000

1048

18,0

410,6

120,7

149,2

218,2

1200

1255

20,4

557,6

178,3

219,5

304,8

1400

1462

22,8

726,8

221,8

256,7

409,1

1500

1565

24,0

819,1

276,2

331,1

---

1600

1668

25,2

916,9

343,8

401,1

543,0

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos.



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P 17

Bridas Roscadas para Tubería de Hierro Dúctil PN10

PN10 Tamaño Nominal DN

D

g

a

b

c

100

220

153

19,0

16,0

3

150

285

209

19,0

16,0

3

200

340

264

20,0

17,0

3

250

400

319

22,0

19,0

3

300

455

367

24,5

20,5

4

350

505

427

24,5

20,5

4

400

565

477

24,5

20,5

4

450

615

527

25,5

21,5

4

500

670

582

26,5

22,5

4

600

780

682

30,0

25,0

5

700

895

797

32,5

27,5

5

800

1015

904

35,0

30,0

5

900

1115

1004

37,5

32,5

5

1000

1230

1111

40,4

35,0

5

1200

1455

1330

45,0

40,0

5

1400

1675

1530

46,0

41,0

5

1500

1785

1640

47,5

42,5

5

1600

1915

1750

49,0

44,0

5

Dimensiones en milímetros.



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P 18



D

g

a

b

c

100

220

153

19,0

16,0

3

150

285

209

19,0

16,0

3

200

340

264

20,0

17,0

3

250

400

319

22,0

19,0

3

300

455

367

24,5

20,5

4

350

520

432

26,5

22,5

4

400

580

484

28,0

24,0

4

450

640

544

30,0

26,0

4

500

715

600

31,5

27,5

4

600

840

721

36,0

31,0

5

700

910

791

39,5

34,5

5

800

1025

898

43,0

38,0

5

900

1125

998

46,5

41,5

5

1000

1255

1115

50,0

45,0

5

1200

1485

1330

57,0

42,0

5

1400

1685

1530

60,0

55,0

5

1500

1820

1640

62,5

57,5

5

1600

1930

1750

65,0

60,0

5




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866.DIP.PIPE



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2009

P 19



D

g

a

b

c

100

235

159

19,0

16,0

3

150

300

214

20,0

17,0

3

200

360

274

2,0

19,0

3

250

425

331

24,5

21,5

3

300

485

389

27,5

23,5

4

350

555

446

30,0

26,0

4

400

620

503

32,0

28,0

4

450

670

553

34,5

30,5

4

500

730

613

36,5

32,5

4

600

845

718

42,0

37,0

5

700

960

820

46,5

41,5

5

800

1085

929

51,0

46,0

5

900

1185

1029

55,5

50,5

5

1000

1320

1142

60,0

55,0

5

1200

1530

1350

69,0

64,0

5

1400

1755

1560

74,0

69,0

5




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2009

P 20

Detalles de Taladro para Bridas de PN10, PN16 y PN25

PN10 Huecos

Pernos

Tamaño Nominal DN

D

C

Numero

ød

ø

100

220

180

8

19

16

150

285

240

8

23

20

200

340

295

8

23

20

250

400

350

12

23

20

300

455

400

12

23

20

350

505

460

16

23

20

400

565

515

16

28

24

450

615

565

20

28

24

500

670

620

20

28

24

600

780

725

20

31

27

700

890

840

24

31

27

800

1015

950

24

34

30

900

1115

1050

28

34

30

1000

1230

1160

28

37

33

1200

1455

1380

32

40

36

1400

1675

1590

36

43

39

1500

1785

1700

36

43

39

1600

1915

1820

40

49

45




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2009

P 21

Detalles de Taladro para Bridas de PN10, PN16 y PN25 (cont.)

PN16 Huecos

Pernos

Tamaño Nominal DN

D

C

Numero

ød

ø

100

220

180

8

19

16

150

285

240

8

23

20

200

340

295

12

23

20

250

400

355

12

28

24

300

455

410

12

28

24

350

520

470

16

28

24

400

580

525

16

31

27

450

640

585

20

31

27

500

715

650

20

34

30

600

840

770

20

37

33

700

910

840

24

37

33

800

1025

950

24

40

36

900

1125

1050

28

40

36

1000

1255

1170

28

43

39

1200

1485

1390

32

49

45

1400

1685

1590

36

49

45

1500

1820

1710

36

56

52

1600

1930

1820

40

56

52




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P 22

Detalles de Taladro para Bridas de PN10, PN16 y PN25 (cont.)

PN25 Huecos

Pernos

Tamaño Nominal DN

D

C

Numero

ød

ø

100

235

190

8

23

20

150

300

250

8

28

24

200

360

310

12

28

24

250

425

370

12

31

27

300

485

430

16

31

27

350

555

490

16

34

30

400

620

550

16

37

33

450

670

600

20

37

33

500

730

660

20

37

33

600

845

770

20

40

36

700

960

875

24

43

39

800

1085

990

24

49

45

900

1185

1090

28

49

45

1000

1320

1210

28

56

52

1200

1530

1420

32

56

52

1400

1755

1640

36

62

56

1600

1975

1860

40

62

56




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P 23

Empaquetaduras Métricas FLANGE-TYTE® para Tuberías y Accesorios de Brida DN 80mm Hasta 1000mm La Empaquetadura FLANGE-TYTE, inventada por U.S. Pipe, es una empaquetadura tipo anillo que sin duda ayudará reducir los costos de instalación y mantenimiento. Cuando se acopla adecuadamente, la Empaquetadura FLANGE-TYTE produce una junta de brida hermética con torsiones razonables de los pernos aún con altas presiones de operación internas. Una junta hermética puede ser lograda en tuberías, accesorios, válvulas e hidrantes de la norma ISO con el uso de la Empaquetadura FLANGETYTE y perforaciones de brida PN 10, 16, o 25. Las tuberías y accesorios de brida en tamaños hasta DN 300mm con perforaciones de PN 10 acoplados con Empaquetaduras FLANGE-TYTE han sido ensayados a 48 bar y permanecieron herméticos. Esto demuestra que instalaciones con Empaquetaduras FLANGE-TYTE pueden ser operadas con toda seguridad hasta cuando hay altas presiones y velocidades internas, y aun así pueden aguantar la constante amenaza de excesos de presión sin temor de que las empaquetaduras tengan fugas. Las tuberías y accesorios de brida de Hierro Dúctil de U.S. Pipe de DN 80 mm hasta 1000 mm con bridas de ISO PN 10, 16, y 25 unidos con la Empaquetadura FLANGE-TYTE producirán juntas herméticas con razonables fuerzas de torsión de perno para presiones de trabajo hasta e incluyendo 25 bar con un factor de seguridad de 2. Para tamaños de 100mm - 300mm sólo se requiere 12,5kg·m de fuerza de torsión de perno para presiones de trabajo hidráulicas hasta e incluyendo 17 bar. Vea el cuadro en la siguiente página. Las Empaquetaduras FLANGE-TYTE tienen 3mm de espesor y generalmente están hechas de caucho SBR según los requisitos de ANSI/AWWA C111/A21.11 Norma para Juntas de Empaquetaduras de Caucho para Tuberías y Accesorios a Presión de Hierro Dúctil. Neopreno, EPDM, nitrilo o elastómeros de fluorocarbones pueden ser suministrados por orden especial.

FLANGE-TYTE ® es una marca registrada de U.S. Pipe & Foundry Company, LLC.



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Uniendo Tuberías y Accesorios de Brida con Empaquetaduras Métricas FLANGE-TYTE® Las Empaquetaduras FLANGE-TYTE para tuberías y accesorios de brida deberán ser unidas usando más o menos los mismos procedimientos y prácticas que son usados para empaquetaduras de brida tipo anillo liso. Igual a los demás conjuntos de brida, las caras de las bridas deben estar limpias, sin arena, grava, grasa o algún otro material que no debería estar.

Sequencia de Apretado de Pernos

Líneas Horizontales Para diámetros mayores, quizás sea necesario pegar la Empaquetadura FLANGE-TYTE a la cara de una de las bridas con un pegamento de uso industrial, antes de alinear las bridas. Para juntas de diámetros menores, deja a las empaquetaduras caer en la junta durante el ensamblaje. Alinee las bridas e inserte varios pernos en la parte inferior de las bridas. Permita que la Empaquetadura FLANGE-TYTE caiga entre las dos bridas para que la empaquetadura termine sobre los pernos inferiores. Inserte los pernos restantes y siga el procedimiento para apretar pernos descrito abajo. Líneas Verticales Coloque la Empaquetadura FLANGE-TYTE en el centro de la brida inferior antes de llevar el montaje a cabo. La empaquetadura también puede ser unida a la cara de la brida con un pegamento de uso industrial para evitar que se desaloje durante la junta. Procedimiento para Apretar Pernos Después de que el alineamiento se haya completado, inserte los pernos y apriete las tuercas a mano manteniendo uniforme el espacio restante entre las bridas. Apriete las nueces en etapas sucesivas de perno a perno diametrálmente opuestos, siguiendo la sequencia de números mostrada en el diagrama. Requisitos de Torsión de Perno Las siguientes fuerzas de torsión de perno son requiridas para presiones de trabajo de 17 bar usando Empaquetaduras FLANGE-TYTE:

Requisitos de Torsión de Perno DN (mm)

Torsión de Perno (kg*m)

80

12,5

100

12,5

150

12,5

200

12,5

250

12,5

300

12,5

350

15,0

400

15,0

450*

16,5

500

16,5

600

18,0

700*

18,7

800

19,5

900*

22,0

1000

22,0

*Consulte con un representante de Ventas Internacionales de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad de estos tamaños.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



100-1600mm

de Hierro Dúctil

E d i C i ón

2009

P 25

Accesorios de Brida - Campana TYTON® por Brida Campana TYTON por Brida

Tamaño Nominal DN

DE

e

L

100

118

7,2

150

170

200

222

250

Masa con Brida PN10

PN16

PN25

130

10

10

10

7,8

135

15

15

16

8,4

140

21

21

23

274

9,0

145

28

28

32

300

326

9,6

150

38

38

42

350

378

10,2

155

53

57

65

400

429

10,8

160

65

70

82

450

480

11,4

165

76

88

98

500

532

12,0

170

90

108

119

600

635

13,2

180

119

154

162

700

738

14,4

190

176

180

222

800

842

15,6

200

225

230

280

900

945

16,8

210

267

276

336

1000

1048

18,0

220

365

394

463

1200

1255

20,4

240

533

574

659

1400

1462

22,8

310

750

785

937

1500

1565

24,0

320

1092

1085

–

1600

1668

25,2

330

1402

1382

1364

FLEX®

Para tamaños DN 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Estos accesorios pueden ser suministrados en tramos de instalación (L) distintos a los listados. Las bridas suministradas para estos accesorios serán bridas roscadas.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 26

Accesorios de Brida - Campana TYTON® Brida por Extremo Liso Brida por Extremo Liso

Tamaño Nominal DN

DE

e

L

100

118

7,2

150

170

200 250

Masa con Brida PN10

PN16

PN25

360

10

10

11

7,8

380

17

17

18

222

8,4

400

24

24

26

274

9,0

420

34

33

37

300

326

9,6

440

45

45

49

350

378

10,2

460

56

60

69

400

429

10,8

480

71

76

88

450

480

11,4

500

85

97

107

500

532

12,0

520

104

122

133

600

635

13,2

560

144

179

187

700

738

14,4

600

203

206

248

800

842

15,6

600

255

260

310

900

945

16,8

600

300

310

370

1000

1048

18,0

600

367

396

465

1200

1255

20,4

600

513

555

640

1400

1462

22,8

710

738

773

926

1500

1565

24,0

750

1090

1084

–

1600

1668

25,2

780

1418

1399

1381

®

Para tamaños DE 1500 y 1600mm se suministran Accesorios TR FLEX Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Estos accesorios pueden ser suministrados en tramos de instalación (L) distintos a los listados. Las bridas suministradas para estos accesorios serán bridas roscadas.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



100-1600mm

de Hierro Dúctil

E d i C i ón

2009

P 27

Accesorios de Brida - Codo de 90º de Campana TR FLEX® por Brida, con Base Campana TR FLEX por Brida

Tamaño Nominal DN

DE

e

L

100

118

7,2

150

170

200 250

Masa con Brida PN10

PN16

PN25

130

12

12

13

7,8

135

20

20

21

222

8,4

140

29

28

30

274

9,0

145

39

39

43

300

326

9,6

150

52

52

56

350

378

10,2

155

71

75

83

400

429

10,8

160

88

93

105

450

480

11,4

165

102

114

124

500

532

12,0

170

123

142

153

600

635

13,2

180

170

205

213

700

738

14,4

190

241

245

287

800

842

15,6

200

305

310

361

900

945

16,8

210

387

396

456

1000

1048

18,0

220

357

386

455

1200

1255

20,4

240

516

557

642

1400

1462

22,8

310

721

756

908

1500

1565

24,0

320

1056

1049

–

1600

1668

25,2

330

1377

1358

1340

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Estos accesorios pueden ser suministrados en tramos de instalación (L) distintos a los listados.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 28

Accesorios de Brida - Codo de 45º de Campana TR FLEX® por Brida, con Base (cont.)

Tamaño Nominal DN

e

t

R

c

d

100

7,2

192

114

125

150

7,8

224

152

200

8,4

254

250

9,0

290

300

9,6

350

Masa Aprox. PN10

PN16

PN25

200

20

21

21

160

250

31

31

34

178

190

300

47

47

49

229

225

350

70

70

377

310

254

255

400

91

90

100

10,2

445

292

290

450

135

141

154

400

10,8

474

318

320

500

168

177

197

450

11,4

445

356

355

550

196

212

231

500

12,0

591

394

385

600

272

298

316

600

13,2

673

470

450

700

384

430

449




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 29

Accesorios de Brida Codos de Brida de 90º

Masa Aprox.

Tamaño Nominal DN

e

t

R

PN10

PN16

PN25

100

7,2

192

114

11,3

11.3

13,6

150

7,8

224

152

20,4

20,4

22,7

200

8,4

254

178

29,5

29,5

31,8

250

9,0

290

229

43,1

43,1

49,9

300

9,6

310

254

57

57

66

350

10,2

445

292

91

95

109

400

10,8

474

318

113

122

143

450

11,4

445

356

125

138

159

500

12,0

591

314

188

215

234

600

13,2

673

470

270

318

336

700

14,4

800

572

390

413

474

800

15,6

900

671

538

565

651

900

16,8

806

610

603

637

739

1000

18,0

1100

846

909

975

1107

1200

20,4

965

711

1161

1263

1420

1400*

22,8

1028

900

1524

1626

1871

1500

24,0

1092

847

1814

1978

–

1600*

25,2

1219

896

2282

2440

2717

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. Consulte con un Representante de Ventas de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 30

Accesorios de Brida Codos de Brida de 45º

Tamaño Nominal DN

e

t

R

100

7,2

129

150

7,8

200 250

Masa Aprox. PN10

PN16

PN25

122

11,3

11.3

11,3

147

184

18,1

18,1

20,4

8,4

165

214

24,9

24,9

29,5

9,0

175

276

36,3

36,3

40,8

300

9,6

196

337

48

48

57

350

10,2

279

306

73

77

91

400

10,8

296

337

88

98

118

450

11,4

241

368

91

107

125

500

12,0

375

429

145

170

188

600

13,2

394

356

200

247

265

700

14,4

484

616

293

318

379

800

15,6

529

736

397

426

513

900

16,8

552

506

508

542

644

1000

18,0

632

930

658

723

855

1200

20,4

711

736

1027

1129

1286

1400*

22,8

558

1043

1080

1182

1427

1500

24,0

597

1155

1263

1424

–

1600*

25,2

635

1214

1515

1674

1950




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 31

Accesorios de Brida Codos de Brida de 22 ½°

Tamaño Nominal DN

e

t

R

100

7,2

129

150

7,8

200

8,4

250

Masa Aprox. PN10

PN16

PN25

256

11,3

11.3

11,3

147

383

18,1

18,1

20,4

165

448

24,9

24,9

29,5

9,0

175

575

36,3

36,3

43,1

300

9,6

196

702

50

48

59

350

10,2

216

638

61

68

82

400

10,8

229

702

77

86

107

450

11,4

241

767

93

107

127

500

12,0

273

894

118

143

161

600

13,2

295

367

166

211

231

700

14,4

334

532

229

254

315

800

15,6

354

653

306

336

420

900

16,8

489

766

469

503

606

1000

18,0

412

826

492

558

687

1200

20,4

641

894

964

1064

1220

1400*

22,8

393

823

864

966

1211

1500

24,0

356

1001

905

1068

–

1600*

25,2

343

1059

1023

1182

1458




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 32

Accesorios de Brida Codos de Brida de 11 ¼°

Tamaño Nominal DN

e

t

R

100

7,2

129

150

7,8

200

8,4

250

Masa Aprox. PN10

PN16

PN25

516

11,3

11.3

11,3

147

775

18,1

18,1

20,4

165

902

24,9

24,9

29,5

9,0

175

1161

36,3

36,3

43,1

300

9,6

196

1418

50

48

59

350

10,2

216

1289

61

68

82

400

10,8

229

1418

77

86

107

450

11,4

241

1548

93

109

127

500

12,0

273

1805

118

145

163

600

13,2

295

355

166

213

231

700

14,4

254

517

193

218

279

800

15,6

295

962

272

302

388

900

16,8

489

1547

469

506

606

1000

18,0

332

1163

426

492

624

1200

20,4

641

1805

964

1066

1222

1400*

22,8

342

783

792

894

1139

1500

24,0

267

1119

764

925

–

1600*

25,2

241

1106

847

1000

1277




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 33

Accesorios de Brida Tee de Tres Bridas PN10 Cuerpo

Ramal e ¹

h

Masa Aprox.

e

L

Tamaño Nominal DN

100

8,4 8,4

384 384

80 100

8,1 8,4

171 192

18,1 20,4

150

9,1 9,1 9,1

447 447 447

80 100 150

8,1 8,4 9,1

210 230 224

27,2 29,5 31,8

200

9,8 9,8 9,8 9,8

508 508 508 508

80 100 150 200

8,1 8,4 9,1 9,8

235 256 249 254

40,8 43,1 45,4 47,6

250

10,5 10,5 10,5 10,5

579 579 579 579

100 150 200 250

8,4 9,1 9,8 10,5

306 300 305 290

59,0 61,2 65,8 68,0

300

11,2 11,2 11,2 11,2 11,2

620 620 620 620 620

100 150 200 250 300

8,4 9,1 9,8 10,5 11,2

332 325 330 315 310

77 79 84 86 88

350

11,9 11,9 11,9 11,9 11,9

889 889 889 889 889

150 200 250 300 350

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9

375 375 375 419 445

122 127 132 138 145

400

12,6 12,6 12,6 12,6 12,6 12,6

947 947 947 947 947 947

150 200 250 300 350 400

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6

400 400 400 445 470 474

154 156 161 168 175 179

Tamaño Nominal DN

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. *Consulte con un Representante de Ventas de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

P 34

2009

Accesorios de Brida Tee de Tres Bridas PN10 (cont.) Cuerpo

Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

450

13,3 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3

711 711 711 711 889 889 889

150 200 250 300 350 400 450

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3

413 413 413 413 445 445 445

143 145 150 154 184 188 191

500

14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0

978 978 978 978 978 978 978 978

150 200 250 300 350 400 450 500

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0

451 451 451 495 521 483 483 489

211 213 218 225 231 231 236 238

600

15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

991 991 991 991 991 991 1148 1148 1148

150 200 250 300 350 400 450 500 600

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4

502 502 502 546 572 575 584 591 574

281 283 288 295 302 306 347 354 361

700

16,8 16,8 16,8

743 949 1314

200 400 700

9,8 12,6 16,8

617 638 657

290 365 503

900

19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6

1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1207 1486

200 250 300 350 400 450 500 600 900

9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4 19,6

679 679 679 686 686 686 692 676 743

578 581 585 587 590 592 596 655 823




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 35


Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

1000

21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0

794 990 1123 1650 1452 1650 1657

200 400 500 600 800 900 1000

9,8 12,6 14,0 15,4 18,2 19,6 21,0

768 735 790 765 804 825 829

549 653 730 991 941 1059 1070

1200

23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8

1384 1384 1384 1384 1384 1384 1830 1791 1890 1930

300 350 400 450 500 600 800 900 1000 1200

11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4 18,2 19,6 21,0 23,8

883 889 889 889 895 879 915 895 945 965

1175 1177 1179 1182 1186 1191 1501 1504 1592 1676

1400*

26,6 26,6 26,6 26,6

1310 1919 1919 2160

600 900 1200 1400

15,4 19,6 23,8 26,6

1006 1035 1092 1080

1451 2021 2127 2322

1500

28,0 28,0 28,0 28,0

1676 2184 2184 2184

900 1200 1400* 1500

19,6 23,8 26,6 28,0

1067 1092 1092 1092

1994 1556 1590 2565

1600*

29,4 29,4 29,4 29,4 29,4

1626 2438 2438 2438 2438

900 1200 1400 1500 1600

19,6 23,8 26,6 28,0 29,4

1118 1143 1168 1168 1219

2200 3141 3198 3227 3257




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 36

Accesorios de Brida Tee de Tres Bridas PN16

Cuerpo

Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

100

8,4 8,4

384 384

80 100

8,1 8,4

171 192

18,1 20,4

150

9,1 9,1 9,1

447 447 447

80 100 150

8,1 8,4 9,1

210 230 224

27,2 29,5 31,8

200

9,8 9,8 9,8 9,8

508 508 508 508

80 100 150 200

8,1 8,4 9,1 9,8

235 256 249 254

40,8 43,1 45,4 47,6

250

10,5 10,5 10,5 10,5

579 579 579 579

100 150 200 250

8,4 9,1 9,8 10,5

306 300 305 290

59,0 61,2 65,8 68,0

300

11,2 11,2 11,2 11,2 11,2

620 620 620 620 620

100 150 200 250 300

8,4 9,1 9,8 10,5 11,2

332 325 330 315 310

77 79 82 86 88

350

11,9 11,9 11,9 11,9 11,9

889 889 889 889 889

150 200 250 300 350

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9

375 375 375 419 445

129 132 136 145 152

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. *Consulte con un Representante de Ventas de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad. U.S. PIPE AND FOUNDRY CO.


REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 37


Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

400

12,6 12,6 12,6 12,6 12,6 12,6

947 947 947 947 947 947

150 200 250 300 350 400

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6

400 400 400 445 470 474

163 166 170 177 188 193

450

13,3 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3

711 711 711 711 889 889 889

150 200 250 300 350 400 450

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3

413 413 413 413 445 445 445

159 161 163 168 202 209 213

500

14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0

978 978 978 978 978 978 978 978

150 200 250 300 350 400 450 500

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0

451 451 451 495 521 483 483 489

238 240 243 252 261 263 270 279

600

15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

991 991 991 991 991 991 1148 1148 1148

150 200 250 300 350 400 450 500 600

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4

502 502 502 546 572 575 584 591 574

329 331 333 340 349 356 401 413 431

700

16,8 16,8 16,8

743 949 1314

200 400 700

9,8 12,6 16,8

617 638 657

315 395 540




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 38


Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

800

18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2

745 951 1003 1363 1363 1418

200 400 450 600 700 800

9,8 12,6 13,3 15,4 16,8 18,2

668 689 690 664 678 709

397 488 513 662 671 712

900

19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6

1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1207 1486

200 250 300 350 400 450 500 600 900

9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4 19,6

679 679 679 686 686 686 692 676 743

615 617 619 626 630 635 646 714 873

1000

21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0

794 990 1123 1650 1452 1650 1657

200 400 500 600 800 900 1000

9,8 12,6 14,0 15,4 18,2 19,6 21,0

768 735 790 765 804 825 829

615 723 810 1080 1021 1143 1170

1200

23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8

1384 1384 1384 1384 1384 1384 1830 1791 1890 1930

300 350 400 450 500 600 800 900 1000 1200

11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4 18,2 19,6 21,0 23,8

883 889 889 889 895 879 915 895 945 965

1277 1281 1286 1290 1300 1315 1617 1624 1726 1828




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 39


Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

1400*

26,6 26,6 26,6 26,6

1310 1919 1919 2160

600 900 1200 1400

15,4 19,6 23,8 26,6

1006 1035 1092 1080

1576 2141 2279 2474

1500

28,0 28,0 28,0 28,0

1676 2184 2184 2184

900 1200 1400* 1500

19,6 23,8 26,6 28,0

1067 1092 1092 1092

2175 2769 2803 2808

1600*

29,4 29,4 29,4 29,4 29,4

1626 2438 2438 2438 2438

900 1200 1400 1500 1600

19,6 23,8 26,6 28,0 29,4

1118 1143 1168 1168 1219

2377 3350 3406 3468 3495




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 40

Accesorios de Brida Tee de Tres Bridas PN25 Cuerpo

Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

100

8,4 8,4

384 384

80 100

8,1 8,4

171 192

20,4 20,4

150

9,1 9,1 9,1

447 447 447

80 100 150

8,1 8,4 9,1

210 230 224

31,8 31,8 36,3

200

9,8 9,8 9,8 9,8

508 508 508 508

80 100 150 200

8,1 8,4 9,1 9,8

235 256 249 254

43,1 45,4 49,9 52,2

250

10,5 10,5 10,5 10,5

579 579 579 579

100 150 200 250

8,4 9,1 9,8 10,5

306 300 305 290

65,8 70,3 72,6 77,1

300

11,2 11,2 11,2 11,2 11,2

620 620 620 620 620

100 150 200 250 300

8,4 9,1 9,8 10,5 11,2

332 325 330 315 310

86 91 93 98 102

350

11,9 11,9 11,9 11,9 11,9

889 889 889 889 889

150 200 250 300 350

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9

375 375 375 419 445

143 147 152 163 172

400

12,6 12,6 12,6 12,6 12,6 12,6

947 947 947 947 947 947

150 200 250 300 350 400

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6

400 400 400 445 470 474

184 188 193 202 213 222




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 41


Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

450

13,3 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3

711 711 711 711 889 889 889

150 200 250 300 350 400 450

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3

413 413 413 413 445 445 445

179 181 186 193 229 238 240

500

14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0

978 978 978 978 978 978 978 978

150 200 250 300 350 400 450 500

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0

451 451 451 495 521 483 483 489

256 261 265 274 286 290 297 306

600

15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

991 991 991 991 991 991 1148 1148 1148

150 200 250 300 350 400 450 500 600

9,1 9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4

502 502 502 546 572 575 584 591 574

349 352 356 365 376 386 429 442 458

700

16,8 16,8 16,8

743 949 1314

200 400 700

9,8 12,6 16,8

617 638 657

376 463 630

800

18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2

745 951 1003 1363 1363 1418

200 400 450 600 700 800

9,8 12,6 13,3 15,4 16,8 18,2

668 689 690 664 678 709

483 583 608 758 787 841




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 42


Ramal

Tamaño Nominal DN

e

L

Tamaño Nominal DN

e ¹

h

Masa Aprox.

900

19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6

1080 1080 1080 1080 1080 1080 1080 1207 1486

200 250 300 350 400 450 500 600 900

9,8 10,5 11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4 19,6

679 679 679 686 686 686 692 676 743

717 721 726 733 742 746 755 826 1025

1000

21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0

794 990 1123 1650 1452 1650 1657

200 400 500 600 800 900 1000

9,8 12,6 14,0 15,4 18,2 19,6 21,0

768 735 790 765 804 825 829

746 864 950 1220 1195 1324 1365

1200

23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8 23,8

1384 1384 1384 1384 1384 1384 1830 1791 1890 1930

300 350 400 450 500 600 800 900 1000 1200

11,2 11,9 12,6 13,3 14,0 15,4 18,2 19,6 21,0 23,8

883 889 889 889 895 879 915 895 945 965

1438 1445 1451 1456 1465 1481 1814 1830 1948 2062

1400*

26,6 26,6 26,6 26,6

1259 1868 2275 2275

600 900 1200 1400

15,4 19,6 23,8 26,6

1006 1035 1092 1137

1830 2436 2601 2842

1600*

29,4 29,4 29,4 29,4

1626 2438 2438 2438

900 1200 1400 1600

19,6 23,8 26,6 29,4

1118 1143 1168 1219

2703 3704 3806 3910

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. *Consulte con un Representante de Ventas de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad. U.S. PIPE AND FOUNDRY CO.


REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

P 43

2009

Accesorios de Brida Reductor de Brida por Brida Diámetro Mayor

Diámetro Mayor

Tamaño Nominal DN

e ¹

Tamaño Nominal DN

e ²

150

7,8

100

7,2

200

8,4 8,4

100 150

250

9,0 9,0 9,0

300

Masa Aprox. L

PN10

PN16

PN25

276

13,6

13,6

15,9

7,2 7,8

332 325

18,1 22,7

18,1 22,7

20,4 24,9

100 150 200

7,2 7,8 8,4

342 335 340

24,9 27,2 31,8

24,9 27,2 31,8

27,2 31,8 36,3

9,6 9,6 9,6 9,6

100 150 200 250

7,2 7,8 8,4 9,0

388 381 386 371

32 34 39 43

32 34 39 41

36 41 45 50

350

10,2 10,2 10,2 10,2

150 200 250 300

7,8 8,4 9,0 9,6

451 451 451 451

43 48 52 59

45 50 57 61

54 59 66 73

400

10,8 10,8 10,8 10,8 10,8

150 200 250 300 350

7,8 8,4 9,0 9,6 10,2

502 502 502 502 508

54 59 64 70 75

59 64 68 75 84

70 75 82 88 100

450

11,4 11,4 11,4 11,4 11,4

200 250 300 350 400

8,4 9,0 9,6 10,2 10,8

527 527 527 533 533

68 73 79 84 93

75 79 86 95 104

86 93 102 111 125

500

12,0 12,0 12,0 12,0 12,0

250 300 350 400 450

9,0 9,6 10,2 10,8 11,4

559 559 565 565 565

84 91 98 104 111

98 104 113 122 132

109 118 129 141 152

600

13,2 13,2 13,2 13,2 13,2

300 350 400 450 500

9,6 10,2 10,8 11,4 12,0

644 650 650 650 657

125 129 138 145 156

147 156 166 177 193

163 172 186 195 211

Reductor




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

P 44

2009

Accesorios de Brida Reductor de Brida por Brida (cont.) Diámetro Mayor

Diámetro Mayor

Tamaño Nominal DN

e ¹

Tamaño Nominal DN

e ²

700

14,4 14,4

500 600

12,0 13,2

800

15,6 15,6

600 700

900

16,8 16,8 16,8 16,8

1000

Masa Aprox. L

PN10

PN16

PN25

578 329

14 134

172 170

211 209

31,2 14,4

496 600

195 245

234 272

286 345

500 600 700 800

12,0 13,2 14,4 15,6

978 961 502 340

327 352 247 220

356 392 277 252

417 451 358 345

18,0 18,0 18,0

600 800 900

13,2 15,6 16,8

911 497 600

379 304 365

435 352 415

510 458 531

1200

20,4 20,4

900 1000

16,8 18,0

1283 480

771 424

839 508

968 651

1400*

22,8 22,8

900 1200

16,8 20,4

979 731

726 730

794 832

966 1032

1500

24,0 24,0 24,0

900 1200 1400*

16,8 20,4 22,8

813 508 381

685 628 601

785 760 733

– – –

1600*

25,2 25,2 25,2 25,2

900 1200 1400 1500

16,8 20,4 22,8 24,0

889 635 457 432

814 778 719 737

912 909 848 896

1100 1125 1109 –

Reductor

Dimensiones en milímetros. Masas en kilos. *Consulte con un representante de U.S. Pipe para verificar la disponibilidad.

NOTA: En algunos reductores una brida tiene un número impar de huecos para pernos en un cuadrante mientras la brida opuesta tiene un número par de huecos en el mismo cuadrante, cosa que hace que haya sólo cuatro (4) posiciones en las cuales los reductores pueden ser puestos para acoplarse debidamente con la tubería adyacente. Por favor note que es importante saber que los reductores de brida tienen la línea vertical central marcada en el borde de la brida. Si se acoplan con la línea central en el plano vertical, el accesorio se acoplará debidamente con los componentes de tubería adyacentes.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 45

Accesorios de Brida Misceláneos Brida y Copa, PN16

Para detalles de brida vea las páginas 20 a la 22

Brida y Copa, Codos de 90º, PN16, Radio Normal y Radio Largo

Para detalles de brida vea las páginas 20 a la 22



NOTA: Consulte con un Representante de Ventas Internacionales de U.S. Pipe para consultas sobre disponibilidad.

REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 46

Accesorios de Brida Brida Ciega PN10


D

a

b

c

Masa

100

220

19,0

16,0

3

4,1

150

285

19,0

16,0

3

6,7

200

340

20,0

17,0

3

9,8

250

400

22,0

19,0

3

14,7

300

455

24,5

20,5

4

20,1

350

505

24,5

20,5

4

24,8

400

565

24,5

20,5

4

31,2

450

615

25,5

21,5

4

38,3

500

670

26,5

22,5

4

47,0

600

780

30,0

25,0

5

70,0

700

895

32,5

27,5

5

99,0

800

1015

35,0

30,0

5

138,0

900

1115

37,5

32,5

5

176,0

1100

1230

40,0

35,0

5

228,0

1000

1340

42,5

37,5

5

287,0

1200

1455

45,0

40,0

5

359,0

1400

1675

46,0

41,0

5

506,0

1500

1785

47,5

42,5

5

580,0

1600

1915

49,0

44,0

6

698,0





REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 47



D

a

b

c

Masa

100

220

19,0

16,0

3

4,1

150

285

19,0

16,0

3

6,7

200

340

20,0

17,0

3

9,8

250

400

22,0

19,0

3

14,7

300

455

24,5

20,5

4

20,1

350

520

26,5

22,5

4

28,3

400

580

28,0

24,0

4

36,8

450

640

30,0

26,0

4

47,6

500

715

31,5

27,5

4

63,0

600

840

36,0

31,0

5

96,0

700

910

39,5

34,5

5

116,0

800

1025

43,0

38,0

5

159,0

900

1125

46,5

41,5

5

201,0

1100

1255

50,0

45,0

5

272,0

1000

1355

53,5

48,5

5

333,0

1200

1485

57,0

52,0

5

429,0

1400

1685

60,0

55,0

5

582,0

1500

1820

62,5

57,5

5

664,0

1600

1930

65,0

60,0

5

784,0





REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 48



D

a

b

c

Masa

100

235

19,0

16,0

3

4,7

150

300

20,0

17,0

3

7,9

200

360

22,0

19,0

3

12,3

250

425

24,5

21,5

3

18,6

300

485

27,5

23,5

4

26,1

350

555

30,0

26,0

4

36,9

400

620

32,0

28,0

4

48,5

450

670

34,5

30,5

4

60,0

500

730

36,5

32,5

4

74,0

600

845

42,0

37,0

5

109,0

700

960

46,5

41,5

5

152,0

800

1085

51,0

46,0

5

211,0

900

1185

55,5

50,5

5

266,0

1000

1320

60,0

55,0

5

357,0

1100

1420

64,5

59,5

5

427,0

1200

–

–

–

–

–

1400

–

–

–

–

–

1500

–

–

–

–

–

1600

–

–

–

–

–





REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



E d i C i ón

2009

P 49

Accesorios de Brida Brida Reductora PN10 Diámetro Mayor Diámetro Nominal DN

D

b

200

340

350

Diámetro Menor c ¹


c ²

a

Masa

17,0

3

100

3

40

13,2

505

20,5

4

250

3

48

32,0

400

565 565

20,5 20,5

4 4

250 300

3 4

48 49

39,0 38,0

700

895

27,5

5

500

4

56

102,0

900

1116

32,5

5

700

5

63

165,0

1000

1230 1230

35,0 35,0

5 5

700 800

5 5

63 68

222,0 209,0

PN16 Diámetro Mayor

Diámetro Menor


D

b

c ¹


c ²

a

Masa

200

340

17,0

3

100

3

40

13,0

350

520

22,5

4

250

3

54

36,5

400

580 580

24,0 24,0

4 4

250 300

3 4

54 55

46,0 44,5

700

910

34,5

5

500

4

67

134,0

900

1125

41,5

5

700

5

73

200,0

1000

1255 1255

45,0 45,0

5 5

700 800

5 5

73 77

285,0 260,0

PN25 Diámetro Mayor

Diámetro Menor


D

b

c ¹


c ²

a

Masa

200

360

19,0

3

100

3

47

16,8

350

555

26,0

4

250

3

60

48,5

400

620 620

28,0 28,0

4 4

250 300

3 4

60 61

61,0 60,0




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



100-1600mm

de Hierro Dúctil

E d i C i ón

2009

P 50

Pernos para Tuberías y Accesorios de Brida - PN10

PN10 Pernos

Diámetro Nominal

No.

Diámetro mm

Largo mm l/b

Masa

100

8

M16

90/62

1,6

150

8

M20

100/72

2,9

200

8

M20

100/72

2,9

250

12

M20

110/76

4,7

300

12

M20

120/83

5,0

350

16

M20

130/93

6,9

400

16

M24

140/103

11,3

450

20

M24

130/93

13,4

500

20

M24

150/110

14,8

600

20

M27

170/122

21,3

700

24

M27

150/105

23,4

800

24

M30

160/110

31,5

900

28

M30

160/110

36,8

1000

28

M33

180/117

49,5

1200

32

M36

180/110

73,4

1400

36

M39

180/105

94,4

1500

36

M39

180/105

94,4

1600

40

M45

190/110

156,0

Los pernos, así como las empaquetaduras, no son suministrados con productos de brida salvo que se ordenen así. Los pernos de cabeza hexagonal (parcialmente roscados) y las tuercas hexagonales son de acero al carbono con dimensiones de acuerdo a los cuadros adecuados de ISO 4014. Los pernos son normalmente revestidos con zinc. Se puede suministrar revestimiento galvanizado por un costo adicional. Las masas listadas son de un conjunto de pernos y tuercas.



REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



100-1600mm

de Hierro Dúctil

E d i C i ón

2009

P 51


PN16 Pernos

Diámetro Nominal

No.

Diámetro mm

Largo mm l/b

Masa

100

8

M16

90/62

1,6

150

8

M20

100/72

2,9

200

12

M20

100/72

4,4

250

12

M24

110/82

7,3

300

12

M24

130/93

8,0

350

16

M24

130/93

10,7

400

16

M27

150/105

15,6

450

20

M27

130/90

17,7

500

20

M30

160/110

26,3

600

20

M33

180/117

35,4

700

24

M33

150/100

37,9

800

24

M36

160/92

48,8

900

28

M36

160/92

56,9

1000

28

M39

180/105

73,4

1200

32

M45

210/115

132,6

1400

36

M45

210/115

149,2

1500

36

M52

230/130

221,6

1600

40

M52

230/130

246,2




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



100-1600mm

de Hierro Dúctil

E d i C i ón

2009

P 52


PN25 Pernos

Diámetro Nominal

No.

Diámetro mm

Largo mm l/b

Masa

100

8

M20

100/72

2,9

150

8

M24

110/82

4,9

200

12

M24

110/82

7,3

250

12

M27

130/90

10,6

300

16

M27

130/90

14,2

350

16

M30

140/93

19,2

400

16

M33

150/100

25,2

450

20

M33

150/100

31,6

500

20

M33

160/100

32,8

600

20

M36

180/110

45,9

700

24

M39

180/105

62,9

800

24

M45

190/110

93,6

900

28

M45

190/110

109,2

1000

28

M52

230/130

172,3

1200

32

M52

230/130

197,0

1400

36

M56

260/130

281,9

1600

40

M56

260/120

313,2




REVISED 07.09

866.DIP.PIPE



100-1600mm

de Hierro Dúctil

E d i C i ón

2009

P 53

Products for Water, Wastewater and Fire Protection ductile iron Pipe

siZe rAnge

TYTON JOINT® Pipe

4"-64" Ductile Iron

Mechanical Joint Pipe

4"-12" Ductile Iron

TR FLEX® Pipe

4"-36" Ductile Iron

HP LOK Pipe

30"-64" Ductile Iron

Flanged Pipe

3"-64" Ductile Iron

®

Grooved Pipe

4”-36” Ductile Iron

USIFLEX® Boltless Ball Joint Pipe For Subaqueous Installations

4"-48" Ductile Iron

Restrained Joints TR FLEX® Restrained Joint

4"-36" Ductile Iron

HP LOK® Restrained Joint


MJ FIELD LOK Gaskets

4"-24"

FIELD LOK 350® Gaskets

4"-24"

FIELD LOK® Gasket

30" & 36"

TR FLEX GRIPPER® Rings

4"-36" Ductile Iron

TR TELE FLEX Assemblies

4"-24" Ductile Iron

®

®

Fittings TYTON® Fittings


TRIM TYTON Fittings


®

TR FLEX Fittings and TR FLEX Telescoping Sleeves

4"-36" Ductile Iron

HP LOK® Fittings and HP LOK® Telescoping Sleeves


Mechanical Joint Fittings


Flanged Fittings


XTRA FLEX Couplings

4"-24" Ductile Iron

®

®

®

Miscellaneous Products PROTECTO 401™ Lined Ductile Iron Pipe for Domestic Sewage and Industrial Wastes

4"-64" Ductile Iron

GLASS Lined Ductile Iron Pipe for Wastewater Treatment Plants


RING FLANGE-TYTE® Gaskets

4"-36"

FULL FACE FLANGE-TYTE® Gaskets

4"-64"

MJ Harness-Lok


Saddle Outlets

Various Ductile Iron

Welded Outlets

Various Ductile Iron

Polyethylene Encasement

4"-64"



Nuestros productos son fabricados en Our products con are las manufactured in conformance conformidad normas nacionales e with National Standards so that our customers internacionales a fin de que nuestros clientes may be assured of getting the performance and pueden estar seguros de obtener el rendimiento longevity they expect. Use of accessories y la longevidad que esperan. Accessores oorusos other appurtenances thatnodocumplen not comply with de otros accesorios que con las recognized standardspueden may jeopardize normas reconocidas poner en the peligro el performance longevity ofdel theproyecto. project. rendimiento yand la longevidad

REVISED 07.09

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