PARENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU SNPATU DENGAN METODE MATERIAL REQUIRI,MINT PLANNING (MRP)
Dyah Retno Pr
ABSTRACT IJD KartikaMagetanis a companywhich produceor assemblyshoesthat is activities dependon the demand.This companydoesn't have a good schedulein requirementand unscheduled material.This is becomesby overloadmaterialcapacityso that increase the holding cost a.ndrequirementcost. To schedulethe appropiatematerialarriving we needto plan material availabilitywith Material RequirementPlanning(MRP). Firstly implementingthis method forecastthe dernand,usinglinier programmingmethodto makeagregatand Masterproduction Schedule(MPS). We need the data such as demand,product structure, componentstock , productioncapacity,andproductioncost. This methodget the numberof regulerworkeris about 13 persons.Holding cost after implementedMRP is about Rp 4.608.047,48and before implementedMRp is about Rp 6.455.677,08.Sothereis about P;,pl.847.629,6 ot29% off afterusingMRp method.. Key Wonls : Forecasting,Master Production Scheilule,Material RequbementPlanning Pf,NDAHULUAN
bahanbattr denganbaik Namun pada saat ini perusahaanmengalamikelebihan dan
Setiap perusahaanmenginginkan
kekuranganakan bahan baku sehingga
agar slstempercncanaan dan pengendalian
produksi tidak berjalan lancar. Hal ini
produksi berjalan dengan baik sehingga
mengakibatkan
dapat memenuhi permintaan konsumen.
penyimpanandan ongkosproduksi.Selain
Namun jika
proses produksi tidak
juga tidak dapatmenentukan itu perusahaan
mempunyaiperencanaandenganbaik, maka
berapabesarbahanbaku yang dibutuhkan
dapat menimbulkankemacetanproduksi,
dankapanbahanbakuharusdisediakan.
tingginya
biaya
misalnya kehabisanbahan baku sebelum
Dengan adanya kebutuhanyang
prosesproduksiberakhir.Dalam sisrem
dependentdemand dan untuk mengurangi
produksibaik manulakrurmaupunjasa.
biaya simpan,maka dalam penelitianini
adarya persediaanmerupakanfaktor yang
metode
memicupeningkatan biaya.
menyelesaikan masalahyang dihadapidan
tID.
KARTIKA
merupakan
MRP
diaplikasikan untuk
diharapkandapat memberikanmanfaatbagi
perusahaanyang memproduksisepatu dan
perusahaan produksi sebagaialat pengendali
sandalkulit berdasarkanpesanan.Pada saat
dan persediaan, serta meminimalkanbiaya
ini produktersebutmulai dikenalpasardan
penyimpanan.
permintaan meningkat Dengan adanya jenis produkyangdihasilkan,maka berbagai perludiadakaiiperencanaan kebutuhan 1)Doten JuwtanTek k I rcti FakfuarTekrik Uriwsins MahannadlahMalang
118
Vol.2NO.12001Hal117-126 optimumm
TINJAUAN PUSTAKA
Dimana: xt : Actual demand
Peramalanpermintaan
x^t :
Peramalanpermintaanmerupakan
ForecastDemand
3. ExponentialSmoothing
kegiatar penyusunanperamalantentang
X\:art+(1-a)Xt-1
perkembangan permintaan suatu produk
Dimana:
yangdihasilkanoleh suatuperusahaan pada
cr:0
waklu tertentudimasayangakan daiang.
s a m p a i1 :
merupakan
pembobotan padamasing-masing periode 4.
WeigthMoing At'erage
MetodePeramalan
rt=Ct (rt*1 ) +C2(xt-2) +.....Cm
1. MetodePeramulnnKualitatif
(rt-m) Dimana: C : Bobot
Contoh: Delphi,SubyekifEstimasi Survey
Xt
: Actual demand
2. MetodePemmalan Kuantitatif * ModelDeretBerkala( Time Series) Contoh
:
Moving Average,
ExponentialSmoothing. * ModelKausal
Model terbaik merupakan model yang memiliki tingkat kesalahanterkecil dan dapatdiketahuimelalui :
Contoh: Regresi,Input-output.
MetodePeramalanTime Series 1. RegresiLinier x^l : ao -l al
oo:lt'lxt
KetepatanModel Peramalan
*
MeanEnor ( ME )
S
MeanAbsoluteDeviation( MAD )
*
Mean
Percentage Error
( MAPE ), dlr Perencanaan ProduksiAgregat Altematif
I tl xt
Absolute
yang
digunakan
untuk
mendapatkanvariasi tingkat produksi antara lain ;
ol =nI txt - | rl xt
nIt'
(It)'
*
Regulartime
*
Overtime
Dimana:
*
Inventory
= Periode xt : Actual demand
*
Subontracting
*
Beckordering
xt=
Adapun biaya-biayayang terkait dengan
t
Forecastdemand
2. Simple Moring Average rt=ao+ei xnt = ao
altematif produksiadalah: L
BiayaRegulartime
2. BiayaOvertime 3. BiayaInventory
119
KehttuhanBahanBakJSepdJDenganlletodeMRP DyahRetnpP.,Perancanaan
produksi agregatakan Perencanaan
Tabel 1 Alternatif Produksi
mengalokasikanpermintaan pada saiap periodedenganpertimbangan yang kapasitas
Alternniif pr.0duki
adaguna meminimalkan biayaproduksi. Produksireguler Prod[ksi Lembu Back Order Perse&aan Subcontrac Hnmg rtnns
Totalbiayanyaadalah;
Total Produksi Cost( TPC) - CI + C2 + C3 +..C TPC Dimana : n : panjanghorisonperencanaan
Biala / unit l|mdDksi R
Juml&h:yg dtprk i pd
Cs CH U F] F
BI 11
Pt
Ht
JadwalInduk Produksi (MPS) MPS merupakan gambaran atas
Total Biaya produksi purfurperiode t
( ct) Ct: r. Pt + v. Qt + CH.It + Cs.Bt +h.Ht+J.Ft+u.St
periodeperencanaan dad suatu permintaan termasuk ramalan , rencana penawaran, persediaan akhir, dan kuantitas yang tersedia. Input
Keteranganrotasi diatasdapat dilihat padatabel altematif produksiberilart
MPS
adalah rencana
produksi,datapermintaan, statuspersediaan dankebijakanpemesanan.
ini : Material RequirementPlanning( MRP) MRP
amerupakan serangkaian
teknik atau metode yang digunakanuntuk produksi atau pengadaandari merencanakan sub assembly,komponen,dan bahanbaku yang diperlukanuntuk melaksanakan Jadwal Induk Produksi( JIP).
Gambar 1 ProsedurMRP ( Arman hakim : Perencqrnandqn PengendalianProdaksi : I2I )
Vol.2NO.l2Co1Hal117-12s, Optimumm
Tujuan PerencanaanKebutuhan Bahan
Komponen yang t€rdapat dalam sketsa
baku
MRP antara lain :
1. Mampu menentukankebutuhanpada saatyang tepat.
*
GrossRequirement(Kebutuhankotor )
*
Schedule
2. Pembentukan kebutuhan minimal seuap llem
*
Project
On
4. Menentukan penjadwalan ulang.
Dimana : = Persediaan
OHt
lnput Material Requir€mentPlanning
OH, I = Persediaan
pada
awal
pada
periodet -l
JadwalindukProduksi(JIP)
POR" = X"n"u*
2. Strukturproduk 3. Bill of Maledal(BoM)
Penerimaan pada
periodet I GRi-r:
Output dad sistemMRP
periodet-l
1. Memberikan oatatan tentang pesanan
*
Kebutuhan kotor
pada
Net Requirement(Kebunhan Bercih)
N&: (G&-o4 )
penjadwalan indikasi
untuk
Dimana:
penjadwalanulang
:
NlR,
GR* : OH1 :
3. Memberikanindikasi atas pembatalan pesanan 4. Memberikan indikasi untuk keadaan
*
persediaan
Plannel
Net Req pada periodet
GrossReqpadaperiodet On Handpadape odet Onler
Receipt (Rencana
Penerimuan ) *
ProsedurePerhitunganMRP
Planned Onler Releqsed
(Rencana
Pemesanan )
Tabel 2 SketsaMRP
Langkah dasar pengolahan MRP Periode 5
1.
Nelting
2.
Lot sizing *
tOC (Economic Order Quantity)
EOQ: ^.EVD H
Dimana : A : D :
121
awal
periodet
(MRP)
GrossRsquirement ScheduleReceiDt POH N€t Requirement Plarned.Order Receint Plarner Ordq Release
(Persediaan
Harul
Ditangan ) OHt : OH,,1+ POR, -GRs -1
pemesanan.
2. Memberikan
Qadwol
Penerimtanl
3. Menentukan pelaksanaan rencana
l.
Receipt
Ordercost Demandper periode
lchrtuhanBahan BaluSepafu Dengan tktodeMRP P.,Perancnnn fuah Retnp
H : Holdingcost C = Hargaproduk
TahapanPengolahanData Prosespengolahandata meliputi beberapa
*
Lot for lot
tahapan,antaralain :
*
FOQ @ixed Order Quantity)
1
*
POQ(PeriodeOrderQuantity)
2. Evaluasiketepatarperamalan
Peramalandemand( Forecasting)
3. AgregatPlanning ( Foo\ POO= - =:=: I
4. JadwalIndukProduksi(MPS)
\D,r
5. Crosscex Kapasitas
* FPR
6. MaterialRequirement Planning( MRP )
* LTC (-east TotalCost)
7. Aralisa
* LUC (LeastPeriodeCost) 3.
Offseting
4.
Explotion
penghematan biaya
penyimpanan
IIASIL DAN PEMB.AH,A.SAN METODOLOGI
PENELITIAN Dari hasil analisa yang telah di lakukan mala didapatkan hasilsebagai berikut:
JenisData yang Diperlukan
*
Data yang diperlukan untuk analisa lebih lanjut antara lain : data permintaan periode yang lalu, struktur ( Bill OfMaterial produb catatanpersediaan ), jumlah jam kerja, jumlah tenagakerja, proses produksi, kapasitasproduksi, dan
For€casting MetodePeramalan yang tepat untuk permintaan
sepatuNero pada 6
periode mendatang adalah Simpie Average dengan MAPE < 5 Yo aiau 0.05 . tingkatkesalahan dariperamalan
biaya-biayayang terlibat selama proses produksiberlangsung. Tabel3 Hasil ForecastingProduk SepatuN€ro
I
2 3 4 5 6 MAD MSD MAPE
198 198 t98 198 198 t98 91
145-15 4.6vo
Wetght Moving Averag€ t96 t96 196 196 196 196
Llnter Regre$i
l5l-24
I96 196 196 196 196 196 12.51 206.19
199..] 199.4 199-5 199.6 199,1 t99_9 12,51 206.19
5.1v.
6.3 0/o
6.3 Vt
t0.41
122
Optimumm Vol.2N0.12001Hal117-126
*
Rencana Agregat I)ari perencanaan agr€gat ini maka didapatkan jumlah tenaga k€rja reguler perusahaan t€rs€but : Tabel 4 Jumlah Tenagn Kerja Reguler P€rlode rMinpsu)
Perekiutf,n
15 t2 l3 t3 t3 I3 l3
1 2 J 4 5 6
dari
Totrl Jlm Kerid
3 t)
;
s99.9 599.9 599.9 599.9 599.9
0
; 0 0
Jadi untuk hasil yang optimal serta total
mengurangitenagakerja sebesar2 orang
biaya produksi kecil maka sesuaidengan
yang semula 15 orang menjadi 13 orang
rencana
denganjadwalindukproduksisbb:
agregal
perusahaan harus
Tabel 5 Produksiuntuk RencanaAgregat
*
.'
1
Pedode (Minesul
I
Nero
r78
198
198
198
:]
6
7
198
198
198
8 198
9 198
198
ll
tz
198
198
Material RequirementPlanning ( MRP) Tabel 6 AnalisaBiaya Pesandan Biaya Inventory
Item
: Label Bl&ya pertesqren
(R+) EOQ LFL
l0 8t
35000 283500
34936.2 0
Dari perhitungandidapatkanbahwa teknik
Oscar
EOQ ternyatalebihekonomis.
L€miatex Kain Keras
Dengancarayang samadidapatkanlot size
Spon
untukmasing-masing bahanbaku,yaitu : Tabel 7 TabelLot Sizeyang Tepat KomDonen Lot Sire Kap sepatu Insole Outsole LabelMerk Ka.rtonbox Kulit Benang
123
22395 0
EOQ EOQ EOQ LFL LFL LFL LFL
J I i
I
EOQ EOQ EOQ
LFL
Tali L Semirsemprot I Slerekan Kancing Lenrswallow Tamsin
LFL LFL LFL LFL LFL EOQ
Mitasi
EOQ
I
Bortoi Lem HP I Solc I ObatPrirner I
LFL LFL LFL LFL
69936.2 283500
DyahRetnpP.,PenncananKehttuhanfuhan BakuSepatuDenganiktode MRP
BerdasarkanJadwalInduk Produksi
menggunakan lot size LFL, EOQ sebagai
dapat dilakukan perencanaan kebutuhan
perencanaan yangselamaini dilakukanoleh
bahan baku dengan metode MRP dan
perusalaan.
Tabel8 JadwalInduk ProduksiSepntuNero
Tabel 9 Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku Kap Sepatu
teadTime=2hari ; Otv=2satuan: PoH=s5unit Bulan
Jtnusri 200?
Tanesal Periode GrossReo. POH Net Req.
E
I
1I
26 U
66
40 200
66
25
66
0
0 66
66
0
0
66
66
PO,Rec. PO.Rel.
66
66
66
66
66
66
0
0
0
0
0
0
66
66
66
66
66
66
66
66 66
66
66
t)
0
66
66
66 66
200
200
66 66
6
7
66
66
66
{)
0
0
66
66
200
200
LeadTime=2hari; Qty=2satuan ; POH=56unit Februari 2{X)! 9 14 ls t6 l8 19 in
66
66
66
66
0
0
0
0
0
0
0
66
66
66
66
66
66
66
200 204
20
21
(t
J
200
66
200
200
E
66
200 200
U
200
nl24
66
200
0
22
0
66
LerdTime =2 hari t Qty = 2 satu&n ; PQH = 56 unit Januari 2002 Februari 2002 26 2E 30 3l I 2 5 I
66
Bulan Periode Gross ReoPOH Net R€d.
19 2
200
PO.ReL
T{rrcs{l
l8
I
200
Bulan Tanssal Periode Gross Reo. POH Net Reo. PO.Rec,
t7
15
0
PO.Rec. PO. Rel,
10
66
66
0
0 66
66 U 66
66
66
0
0
56
66
200 t00
200
124
Optimumm Vol.2NO,12@1Hal117-1n
Dengancarayangsamadapatdiperolehperencanakan kebutuhan padabahanbakuyanglainnya sepertiDadatabelberikut: Tabel l0 Rencana PemesananBahan Baku dengan Meiode MRP Bulan Tane{al Pertode
8
t4
tl
ll
l6
200
200
le
200 200
200 l0 25 Benenq
Oacar L€m lrt€r Knin keaag Snon
Tali
33 33
83
8:l
83
33 8l
5
27
27
21
66 66 0.9 66 4.3
66 66
0.9 33
TaDrsiD
100
66 4.3 100
tui
t0
10
L€h swellow
Bonter
l3
33
83
33 83
27
27
33 83 27
66
lbat Drimer
Kap Sepatu Insole Odsole tlh€l M6Ik
Karton bon
I
Teli S€mirscrnoml Sl€rekan Xaffins
66 4.3 100
l0
66 4.1
66
66
t2
12
t2
t2
12
12
12
lt
I
Januari ?002 28 29
:5
33 33 8l
200
l3
83
33 8l
27
27
33 .1.]
33
83
33 83
27
2',7
66 66 0.9 ll 66
66
66
0.9 -13 66 4.3
6
6
6
6 66 l2
6 6 66
t2
66 66 0.9 33 66
66 66
0.9 33 66
66 66 0.9 33 66
66 66 0
I00
r00
6 6 66 l2
6
66
66
12
12
Februari 2002 30
7 200
200 :00
33 33 83
27
3.1 33 83 21
3-l
33 83
33 ll 83
17
21
33 3-1 8l 27
33
83 2',7
33 3:l 83 27
3.1 l3 83 )1
25
25 66 66 0.9
10 66 66 0.9
-tl
1u
Bontex 6 66 T2
66 4
66 66 0.9 33 66
66 66 4.9 33 66
IU0
66 66 0.9 -t-l 66 4.3 100
10 6 6
66
12
6 66 12
6 66 l2
66 66
09 33 66
25 l0 66 66 4.9 33 66
4.3
66 66 0.9 66 4.3
I0rl
66 T2
66
t2
66
66 66
c.9 33 66 43
100
t0 t) 6
66 66 0.9
l(l
6 6 66 12
6 6 66 12
6 66
t2
l3 66
6 6
200 200
83 t7
83 27
r00
200
ll 8l 27
8J 27
4.3
200 200 33
3.1
33
100
200
t.l 33 83 27
22
200
t0
66
6 6
,,
200
100
66
Mitasi
Ob&t Drlmer
66 4.3
6 6 66
66 4.3 100
Sole
66 4.3 100
0.9
66 66 0.9
6 6 66
Lem swallos Tamsin
Lemm
0.9
l9
t0 66 66
6 66
Benads Oscsr Lem ht€r Kain keras Spon
66
It
25
6
Bul6n Taroaal Periode
66 66 0.9 ll 66
25 l0 66 66 0.9
6
Lim IIP
125
33
200 200 200 33 3l
25 25 l0 66 66
SlrrekrD Kancins
So
33
L7
66
66 0.9 33 66 4.3 100 t0 6
6
6
66 12
66 )2
25 10 66 66 0.9 33 4.-3
6 6 66
t2
6 66 12
DyahRetnpP,PenncffiaanRebttuhanBahanfulat Sep&rDenganiktode MRP
Bulan Tanssal
Februari 2002 8
l2
ll
15
Irl
l6
18
l9
2A
6
Period€ Np S€prtu
200
200
200
nsole Outsole L&beI Mer*
200
240 201)
200 200
Kalton
bon
Kulit Benf,nr Oiaar tcm hte\
33
33 33
83 27
E] 27
200 33 8_l
27
l.l
i3
83 21
3l 8l 21
ll
8-1 27
ll
21 2i
8l 27
l.l 3l 8-l 21
25 66 66 0.9
66 66 09
66 66
Sl€rekrn Kancinc
33
33
0.9 33
66
66
66
Lem f,{sllow
4.3
4.3
Tamsin
100
6 6 66 I2
.Sole
0$st Drim€r
33 66 4.3
lTJTJ
10 Bonr€r Lem HP
66 66 0.9
6 66 T2
66 12
10 6 6 66 T2
1',7
ll
8-l 21
2l
25
t0
Krin kera! SDon Tali S€sira€r''Drot
3.1 u-1 83
t0
66 66 0.9 33 66 43 100
66 66 0.9 33 66
66 66 0.9
66 66 0.9
33 66 4.3
66 4.1
r00
66 66 0.9 3l 66
66 66 0.9
0.9
33
33
66
66
66 4.3
t00
66
I0(l
l0
1i)
t,
6 ir
66
56 t2
12
6 56 t2
55 12
66 66 0.9
66 t2
6 6 66 12
6 66 12
Langkahselanjutnya adalahmengkalkulasikan biayatanpamenggunakan MRP dengan menggunakan MRP. sepenipadatabeldibawahini : Tabeill PerbandinganBiaya Sebelumdan S€sudahP€neraponMRP No I
Kap Scpatu
2
Insole
3 4 5
Outsolc
6
Kutit
7 d
BenNng Oscsr
9
L€m lstex
l0
Krin kerar
109.536.00 84.582-40 337.747.20 63.30.40
ll
Spon
336.291.20
t2 i3
T.li
Label Merk Karton bor
Sehirsempmt SI€rekan
t:!
l6 l7 18
t9 2A
Kancing
Tamsin Mll.sl Bont€r
21.060.48 2.4t1.298.60 57 397.76
28t 048.32 392.300.72
56.087.36
2i . 0i 8 . 2 0 364.218.40 273.349.44
i4r.092.00 252.189.80 200145.60
69 936.24 18.320.0 L 128.636.00
81.000.00 t4i 721.90
267.532.10 62.389.60 74.266-20 129.115.90 32.477_70 103.812.64 42.594.00
22.940.00 23r.2U-30 24-3.82,s.90 I1.000.00
t70.262.04 16467t40
196.109.20
t 89575,e()
460.000.00 6.455.677.08
385.000.00 4.608.047.48
Lcin HP
:l
Sole
22
Obat prim€r
Total Biava
tl0
Hal117l26 Vol,2 No.l200'1 ootimumm
*
Penghematan biaya
yang
dapat
DA.F'TAR PUST-{KA
dilakukanadalah: - Rp 4.608.047.48 Rp 6.455.677,08 : Rp 1.847.629,60 *
Prosentase
Penghematan
Nasution,
Arman
Perencunsan yang
dilakukanadalah. Rp 1.847.629,60 i Rp 6.455.677-80
Hakim, dan
1996.
Pengerulalian
Penediaan , FakultasTeknik lndusfi, ITS. Elsayedd andThomasO Boucher,, 19E5,
= 0,286
AnaWs Arul Control Of Prodnction
= 29/o
.Sttstent, New Jersey;Pratice-Hall, Inc. Bedworih, david D dan Bailey, JamesC,
KESIMPULAN
Integroled
Prodaction
Control
SJstenr,John Wiley dan Sons, New Dari hasil analisadata maka dapatdiperoieh beberapa kesimpulan antaralain : 1. Peramalanpermintaanproduk sepatu
Biegel
Jhon E,
1992, Pengendalian
Protluksi
Suatu
Nero untuk 6 periodemendatangadalah
Kuantitatif,
Akademika Pressindo,
198 unit per minggu yang ditentukan
Jalarta.
dari metode terbaik yaitu Simple AveragedenganMA?E < 5 %.
Pendekatun
Orclicky, Joseph,1973,MW, New York, MC Graw-Hill Book Co.
2. Dari perhitunganagregatmaka rencana
Nahmias Steven, 1997, Prodaction And
agregatdanJadwalInduk Produksipada
Operation Anulysis, MC Graw- Hill
sepatu Nero adalah 178 unit pada
InternationalEdition, Singapura.
minggu pertama dan 198 unit pada
SU, Awat, J Napa,Drs, \990, Metode
minggu berikutnya. Maka perusahaan
peramalan
bisa mengurangitenagakerja sebesar?
,Yogyakafia.
orang. 3. Penghematanbiaya dapat dilakukan sesudahadanyapenerapanMRP sebesar Rp1.847.629,60 29 70. atausebesar
127
York.
Kuantitalif,
Liberty
Dervitsiotis, Kostas N, 1981, Operutions Managemen| New York, MC GrawHill Book Co.
