Disciplina PROCESSOS INDUSTRIAIS Portfólio N°
03
:: Portfólio 03 OBJETIVO Analise e síntese de textos técnicos ORIENTAÇÕES
Leia o texto com calma, grife as principais informações e faça um resumo. O livro texto referencia está disponível na Biblioteca. Recomenda-se retirá-lo e tirar cópia das páginas de interesse. Pode complementar com informações de outros livros e textos de internet, mas não é permitido copiar e colar. Lembre-se: você é que deve ler e escrever. Perguntas e respostas copiadas de colegas ou da internet, sofrerão penalizações na nota. Siga as regras de postagem disponíveis no portal. Só serão aceitos arquivos postados eletronicamente (formato doc ou pdf) Não são aceitos portfólios impressos.
LIVRO TEXTO REFÊRENCIA: - Slaides de aulas; - Exercícios em sala de aula; - Tabelas no próprio Portifólio 2. COPINI, Nivaldo Lemos; DINIZ, Anselmo Eduardo; MARCONDES, Francisco Carlos. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. Ed. Artliber, 2008, 6a edição. ENTREGAR: As perguntas e suas devidas respostas em forma de questionário: pergunta 1, resposta 1 e assim sucessivamente. Devidamente identificado com o nome e o RA do aluno. OS TEXTOS VARIAM DE ACORDO COM O CÓDIGO DO R.A. VEJA A TABELA ABAIXO. RA aluno 0 1 2 3 4
QUESTÕES Capítulo 1 e 2 Capítulo 3 Capítulo 5 Capítulo 6 e 7 Capítulo 8
RA aluno 5 6 7 8 9
QUESTÕES Capítulo 9 Capítulo 10 Capítulo 11 Capítulo 12 Capítulo 13
COMO CALCULAR O CÓDIGO DA SOMA DO “RA” ? a)Some todos os algarismos do seu RA. b) Pegue somente o digito da unidade. c) Este é o seu código.
Ex: RA= 898808 a) 8+9+8+8+0+8= 41 b) Digito da unidade=> 1 c) Código => 1 -1-
Capítulo 1 1 – Como ocorrem os movimentos ativos e passivos na usinagem? Descreva todos eles e mostre as figuras. 2 – Quais são as variáveis que aparecem no cálculo da Vc, mostre um exemplo. 3 – Como se calcula a Vf ? Dê um exemplo. 4 – Sobre as grandezas de avanço qual a diferença que existem entre a ferramenta do torno e as da fresa? Capítulo 2 1 – Quais são as partes construtivas de uma ferramenta de corte? Mostre exemplos torno, fresa e furadeira. 2 – Como ocorre o sistema de referência de uma ferramenta, mostre todos os planos em ferramentas de torno, fresa e furadeira. Capítulo 3 1 – Quais os fatores influenciados pela formação do cavaco? 2 – Como se processa a formação de cavacos em condições normais de usinagem? 3 – Segundo Trent e Wright (2000), Wright (1979). O quê ocorre na interface entre cavaco e ferramenta? 4 – Qual a importância do controle da forma do cavaco? E onde isso pode ter implicações? 5 – Cite os tipos de quebra cavacos e as vantagens de cada um deles. 6 – Explique o gráfico da página 54, figura 3.12. Capítulo 5 1 – Para uma seleção criteriosa do metal da ferramenta, podemos citar alguns fatores. Cite todos. 2 – Como são agrupados os materiais para ferramentas, em ordem crescente de dureza? 3 – Quais são os efeitos dos elementos de liga no aço rápido? 4 – Explique a figura 5.3, página 87. 5 – O que é um Cermet? 6 – O que são PVD, PCD e CBN? Capítulo 6 1 – Quais são os tipos de desgastes e avarias que podem ocorrer em uma ferramenta de usinagem? Mostre os exemplos. 2 – Quais são os principais causadores dos desgastes da ferramenta? Mostre todos os exemplos e descrevaos. Capítulo 7 1 – Os fatores que determinam a fixação de um determinado valor limite de desgaste são vários. A ferramenta deve ser retirada de uso quando? 2 – O que ocorre com as ferramentas de aço rápido durante a usinagem? 3 – Quais são os fatores que influenciam no desgaste e na vida da ferramenta? 4 – Como deve ser a escolha do avanço, da profundidade de usinagem e da velocidade de corte? Capítulo 8 1 – Como se define a velocidade de mínimo custo (Vco)? 2 – Como é constituído o tempo de total de usinagem de uma peça de um lote Z de peças? Mostre como foi desenvolvida a fórmula. 3 – Quais as considerações sobre a escolha da velocidade de corte dentro do IME? 4 – O que ocorre com os modelos descritos quando o tempo de troca da ferramenta é igual ou próximo de zero? 5 – O que ocorre com os modelos descritos quando o tempo de preparação da máquina para usinar um lote (tp) é muito pequeno? 6 – O que ocorre com os modelos descritos quando a vida da ferramenta (T ou Zt) é maior que o tamanho de lote (Z), já que este tem diminuído bastante? Capítulo 9 1 – O que é usinabilidade dos materiais? 2 – Como ocorre o ensaio de usinabilidade? 3 – Quais são os fatores metalúrgicos que afetam a usinabilidade das ligas de alumínio? 4 – Indique quais são os materiais de ferramentas mais indicadas no processo de usinagem de ligas de alumínio. 5 – O que são aços de usinabilidade melhorada ou de usinagem fácil. Segundo (Bas, 2000)? Cite todas elas. -2-
6 – Qual tipo de aço inoxidável apresenta maior dificuldade de usinagem, cite as características que também dificultam a sua usinagem e cite o procedimento para combater o encruamento desse material durante o processo de usinagem (se utilize do gráfico para isso). Capítulo 10 1 – Como F.W.Taylor em 1890, introduziu a utilização do fluido de corte na usinagem. E nos dias de hoje. Quais são os fatores que levam a diminuição do uso do fluido de corte? 2 – Quais são as funções do fluido de corte? 3 – O fluido de corte está relacionado com a vida da ferramenta, acabamento superficial e/ou tolerância dimensional? Explique. 4 – O que ocorre com um fluido de corte quando o mesmo é utilizado como lubrificante? E quais devem ser suas características para que isso ocorra de maneira eficaz? (cite todas) 5 – Cite e explique os fluidos de corte do tipo aquosos. 6 – Como devemos selecionar corretamente o fluido de corte? Explique cada uma das variáveis. Capítulo 11 1 – Quais são as evoluções que ocorreram em relação ferramentas de furação (brocas)? Cite todas elas. 2 – Quais as vantagens de se utilizar brocas de metal duro em máquinas modernas? 3 – Como se apresenta a forma construtiva de uma broca helicoidal? 4 – Quais devem ser as preocupações em relação à formação do cavaco na furação? E como proceder para retirá-lo do furo sem quebrar a ferramenta? 5 – Como ocorre o desvio de forma e posição em brocas helicoidais? 6 – Como são as brocas especiais para furos longos? Cite todas. Capítulo 12 1 – Faça a comparação entre o fresamento e os outros processos de fabricação, vide tabela 12.1, página 208. 2 – Explique a diferença entre fresamento concordante e fresamento discordante. 3 – Quais as conclusões que se chega após os estudos realizados por Diniz e Caldeirani (1999)? 4 – Qual deve ser à distância j mínima para se obter um tempo de choque suficiente para que o efeito choque na pastilha seja pequeno? 5 – Qual a melhor opção em escolha de fresa, para o fresamento de superfícies com muitas interrupções? E Por quê? 6 – Quais os fatores que influenciam na rugosidade máxima real no fresamento tangencial? Capítulo 13 1 – Hoje algumas operações que eram somente realizadas na retifica já estão sendo realizadas em máquinas por revolução. Quais são as causas dessas ocorrências? 2 – Como se caracteriza a ferramenta de retificação? 3 – Descreva como é realizada a retificação cilíndrica externa entre pontas. 4 – Quais são as características do rebolo? 5 – O que é a dureza de uma ferramenta abrasiva? 6 – Como fazer para deixar a peça na medida, pois quando o rebolo toca a peça entre pontas no caso da retificação cilíndrica externa ela se deforma elasticamente?
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PORTFÓLIO 3 - TORNO 1 – Um eixo de comprimento L = 2500mm, Vc = 150m/min, diâmetro ø = 500mm, avanço 2mm, deve ser torneado longitudinalmente com 3 passes. Rotações da máquina 31,5 – 50 – 63 – 80 – 100 – 125 – 160 – 200 – 250 – 315 – 400 – 500 – 630 – 800 – 1000 – 1250 – 1600 – 2500. Calcular: Dividir a Vc, pelo código da a) rpm = ? soma do “Ra”, Obs.: Final 0, utilizar código 1. b) O tempo de corte, Tc = ? 2 – Um eixo de aço com resistência de 600 N/mm2 (St60) é usinado no torno com a velocidade de corte Vc = 16 m/min. Calcule a Potência de Corte, a Potência Induzida. Dados: Avanço a = 1,13mm Multiplicar a Vc, pelo código Profundidade p = 8mm da soma do “Ra”, Obs.: Final 0, Ângulo da ferramenta x = 45º utilizar código 1. Rendimento da máquina η = 0,70 3 – Utilizando o nomograma para determinar a rotação (n) do torno em função do diâmetro (d) da peça em (mm) e a Velocidade de Corte Vc em m/min. Determine a rpm para usinar uma peça de ø 120mm, utilizando uma ferramenta que possui uma Vc = 60m/min.
Dividir a Vc, pelo código da soma do “Ra”, Obs.: Final 0, utilizar código 1.
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4 – De acordo com a tabela apresentada a seguir. Qual deve ser a rotação n (rpm) para se desbatar uma peça de Latão ou Cobre de ø 50mm, utilizando uma ferramenta de aço rápido. Logo em seguida calcule a rotação n (rpm) para recartilhar a mesma peça, agora com ø 45mm.
Multiplicar o ø, pelo código da soma do “Ra”, Obs.: Final 0, utilizar código 1.
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PORTFÓLIO 3 – FRESA Exercício 1 e 2 - Multiplicar o ø, pelo código da soma do “Ra”, Obs.: Final 0, utilizar código 1. 1 – Qual é a velocidade de corte adequada para o acabamento em uma peça de FoFo, com dureza de 200 HB e profundidade de corte de 1,5mm, utilizando uma fresa de aço rápido de ø 5mm. E qual a rpm adequada? 2 – Calcule a rpm para fabricar uma peça de cobre com profundidade de corte de 7,6mm, utilizando uma fresa de aço rápido de ø 8mm. Até exercício 7 - Multiplicar o ø, pelo código da soma do “Ra”, Obs.: Final 0, utilizar código 1. Multiplicar também o número de dentes, arredondando-os sempre cima (deixando sempre número par de dentes). 3 – Calcular a rpm necessária para fresar uma peça de latão com uma fresa cilíndrica de aço rápido com ø 6mm, profundidade de corte de 8mm, e número de dentes 4. Vc Rpm Ad Av Am (Velocidade de Corte) (rotação) (Avanço por (Avanço por volta) (Avanço da mesa) dente)
4 – Dada uma peça de 55kgf/mm2 de resistência, utilizando uma fresa circular de 6 dentes retos com ø 12mm e profundidade de corte de 7mm. Determinar os parâmetros de corte. Vc Rpm Ad Av Am (Velocidade de Corte) (rotação) (Avanço por (Avanço por volta) (Avanço da mesa) dente)
5 – Calcule a rpm necessária para fresar uma peça de cobre com profundidade de corte de 0,968mm, utilizando uma fresa circular de 4 dentes retos com ø 20mm. Determine os parâmetros de corte. Vc Rpm Ad Av Am (Velocidade de Corte) (rotação) (Avanço por (Avanço por volta) (Avanço da mesa) dente)
6– Dada uma peça de 186 kgf/mm2 de resistência, utilizando uma fresa circular de 6 dentes retos e ø 17mm para usinar uma profundidade de 8mm. Determinar os parâmetros de corte. Vc Rpm Ad Av Am (Velocidade de Corte) (rotação) (Avanço por (Avanço por volta) (Avanço da mesa) dente) 7 – Dada um peça de metal leve, utilizando uma fresa circular de 4 dentes cruzados e ø 18mm na profundidade de corte de 6mm. Determinar os parâmetros de corte. Vc Rpm Ad Av Am (Velocidade de Corte) (rotação) (Avanço por (Avanço por volta) (Avanço da mesa) dente)
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