SUPERVISIÓN DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA CIVIL

SUPERVISIÓN DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA CIVIL DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE POTENCIA

MÓDULO DOS CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA CIVIL DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE POTENCIA

[ UNIDAD TRES ] PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )

PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )

UNIDAD TRES [3]

Objetivo

[01]

Introducción

[01]

3.14 Sistema contra incendios 3.14.1 Fosa captadora de aceite 3.14.2 Mamparas corta fuego 3.14.3 Tanque colector de aceite 3.15 Sistema de drenaje 3.16 Sistema de seguridad física 3.16.1 Normas que aplican 3.16.2 Normas de seguridad 3.17. Casetas y edificios 3.17.1 Clasificación 3.18. Pisos terminados 3.18.1 Definición Bibliografía

[02] [02] [03] [03] [05] [07] [07] [07] [33] [33] [48] [48] [51]

PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )

Objetivo Al finalizar la unidad, el participante identificará los procesos constructivos en la obra civil de subestaciones eléctricas, basado en la normativa de CFE. Definir el tipo y características básicas de los elementos que formarán parte del sistema integral de seguridad física de cada una de las subestaciones de potencia por construir.

Introducción Es indispensable, que el supervisor de obra civil identifique las etapas que intervienen en cada proceso constructivo de la obra civil de subestaciones eléctricas, para facilitar su labor al momento de vigilar y hacer cumplir lo estipulado en un contrato; además, le ayudará a detectar de manera oportuna posibles deficiencias, tanto en el proyecto, como en la ejecución del mismo, que a corto, mediano o largo plazo originen problemas en la instalación.

01

3.14 Sistema contra incendios En las subestaciones de potencia se debe considerar la instalación de un sistema para la prevención, control y extinción de incendios que debe incluir elementos pasivos y, en casos especiales, sistemas activos. En subestaciones donde se instalen equipos de transformación y/o reactores de potencia, se incluyen elementos pasivos como: • Fosa de captación de aceite • Tanque colector de aceite • Mamparas para la protección de estos equipos Las características funcionales de estos elementos se definen en la guía para la prevención, control y extinción de incendios en subestaciones eléctricas. Los requerimientos específicos de dichos elementos se definen en las características particulares correspondientes a cada obra.

3.14.1 Fosa captadora de aceite

Dada su naturaleza, el diseño civil de la fosa de captación forma parte del diseño de la cimentación del equipo y debe ser de acuerdo con lo establecido en el apartado de cimentaciones. La capacidad de cada fosa de captación debe ser del 30% del volumen del aceite total de cada unidad. La superficie de captación de la fosa abarcará en su totalidad la proyección horizontal de todos los elementos (tanque principal, tanque conservador, radiadores y boquillas) de los transformadores y/o reactores de potencia. Cada fosa incluirá una rejilla metálica tipo irving con recubrimiento anticorrosivo diseñada para soportar piedra bola (diámetro entre 12 y 20cm). La rejilla metálica se instalará a una profundidad suficiente, sobre ésta se colocará una capa de 30cm de espesor de piedra bola, dejando entre esta capa y la parte superior de la fosa, un espacio libre de 15cm. La fosa de captación debe diseñarse considerando que sus escurrimientos descargarán a un tanque colector común mediante un sistema de drenaje subterráneo que funcionará por gravedad a base de tuberías con un diámetro mínimo de 25,4cm (10”). Este sistema de drenaje no debe tener comunicación con trincheras de cables ni con el drenaje pluvial de la subestación.

La fosa captadora de aceite se conforma por un espacio dentro de la cimentación de cada transformador o reactor de potencia, cuyo propósito es la captación del aceite que eventualmente pueda llegar a fugarse del equipo, originados por maniobras de montaje, mantenimiento, explosión, etcétera.

02 PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )

3.14.2 Tanque colector de aceite El tanque colector de aceite se conforma, básicamente, por una cisterna que se construye en la cercanía del equipo de transformación o los reactores de potencia, cuyo propósito es captar el aceite proveniente de las fosas captadoras. El tanque colector debe estar diseñado a base de concreto hidráulico armado con una resistencia de f'c= 19.6 MPa (200 kg/cm2) y acero de refuerzo de Fy = 411.6 MPa (4200 kg/cm2).

• La ubicación del tanque colector debe ser tal que no interfiera con construcciones y futuras ampliaciones, quedando su localización definida en los planos de cada obra. • Cuando las unidades cuenten con un sistema contra incendio automático del tipo diluvio, el tanque colector debe tener la capacidad del volumen de agua adicional a descargar en caso de incendio.

Condiciones generales: • La capacidad del tanque colector debe ser del 120% del volumen del aceite total de la unidad mayor de los equipos de transformación y/o reactores de potencia que descarguen en él. • Este tanque no tendrá comunicación con trincheras de cables ni con el drenaje pluvial de la subestación.

3.14.3 Muros corta fuego Los muros que se construyen entre cada transformador y/o reactor de potencia conforman las mamparas, cuyo propósito es limitar los daños y la potencial propagación de fuego a los equipos adyacentes. Un muro corta fuego se constituye de tres elementos:

• Se debe incluir un sistema de bombeo y cárcamo para extracción del agua de lluvia mediante una bomba para agua de ½ hp, protegida contra la intemperie y con control manual y/o automático con base en un sistema de electro niveles. • El tanque colector debe incluir una lumbrera para acceso de un hombre con tapa ciega abatible y una escalera marina en el interior para su acceso.

• Zapata corrida • Losa 1. Cimentación

• Pilas • Pilotes

03

2. Estructura

3. Muros

• Columnas • Trabes

• Block o tabique rojo recocido

Los muros corta fuego se construyen de concreto reforzado y block sólido o tabique rojo con acabado aparente, rigidizados con columnas y trabes de concreto armado o prefabricados con juntas debidamente selladas. Se debe emplear concreto con una resistencia de f'c= 19.6 MPa (200 kg/cm2) y acero de refuerzo de Fy = 411.6 MPa (4200 kg/cm2). Las dimensiones de las mamparas y su separación está en función del tamaño real de los equipos a instalar, deben tener una altura de 30cm por encima de la parte más alta de los equipos y una longitud que sobrepase 61cm (30.5cm de cada lado) del cuerpo de éstos. Además, las mamparas se deben diseñar y construir para soportar, al menos, dos horas de fuego continuo. Las cimentaciones de los muros deben cumplir con lo establecido en el apartado de cimentaciones.

Figuras 1-2. Durante el proceso de colocación y fijación del acero en columnas


3.15 Sistema de drenaje El objetivo primordial del sistema de drenaje en subestaciones es el de desalojar de manera eficiente y segura el agua proveniente de las precipitaciones pluviales y escurrimientos de terrenos adyacentes, a través de obras hidráulicas que salvaguarden la integridad de toda la instalación y sus elementos (bardas, plataformas, caminos, edificaciones, equipos por instalar, etcétera), así como evitar las afectaciones a predios aledaños.

Figuras 3-4. Durante el proceso de colocación y fijación del acero en columnas

Figura 5. Sistema de drenaje concreto

05

Existe otro tipo de obras hidráulicas, denominados elementos especiales y se utilizan como complemento a los antes mencionados, siempre y cuando así lo indique el proyecto correspondiente; los cuales pueden ser: • Alcantarillas • Bordillos y lavaderos • Disipadores de energía • Cajas rompedoras de presión • Subdrenes Consideraciones generales

Figura 6. Sistema de drenaje concreto

Obras hidráulicas para drenajes

Obras hidráulicas

Dentro de una subestación, se pueden utilizar diferentes tipos de obras hidráulicas para drenajes como son:

Tubería

PVC (Pad) Concreto

Cunetas Contracunetas Canales

Sección trapezoidal Sección triangular

Las pendientes que se den en la protección anti hierba, únicamente, serán de ajuste y en ningún caso el espesor debe ser menor de 5cm, ya que el flujo del agua debe ser de manera laminar hacia los registros, mismos que no deberán tener una profundidad menor de 50cm, ésto en registros iniciales de ramal, para evitar que se presenten obstrucciones en la tubería a causa de cruzamientos con trincheras y que se profundice el sistema de drenaje. Los colectores y ramales que componen el sistema deben funcionar por gravedad con una pendiente de 5 al millar, hacia el desfogue de la red, verificando los parámetros de velocidad mínima para evitar el asolvamiento (0.6 m/s) y una máxima para evitar la erosión (3 m/s), de acuerdo con lo indicado en las especificaciones de diseño para subestaciones. Los registros deberán ser de concreto de f'c=150 kg/cm² armados con varilla corrugada y deberán estar provistos de tapas a base de rejilla tipo irving galvanizada.


Los canales revestidos, cunetas, contracunetas, etcétera, deberán ser de concreto, de acuerdo con las características indicadas en el proyecto. Durante la ejecución se deben cuidar los siguientes aspectos generales: • Trazo y nivelación • Excavaciones • Colocación de tubería • Calidad de materiales • Pruebas de impermeabilidad • Relleno y compactado • Limpieza

3.16 Sistema de seguridad física La CFE, consciente de la necesidad de proteger el patrimonio nacional, ha establecido criterios modernos de seguridad física que permiten disminuir el riesgo en sus instalaciones sustantivas dentro de las cuales están comprendidas las subestaciones de potencia.

3.16.1 Normas que aplican A.C.I. 318 Building Code Requirements for Reinforced Concrete. American Concrete Institute A.I.S.C. American Institute Steel Construction NMX–C–010–1986 Industria de la construcción–concreto, bloques, ladrillos o tabiques y tabicones Alcance El presente documento se refiere exclusivamente a elementos que forman parte de la infraestructura del sistema de seguridad física de una subestación de potencia, y son de observancia obligatoria para el licitante y constructor que participe en la construcción de este tipo de obras.

3.16.2 Elementos de seguridad En este documento se describen los tipos y características de los elementos que los contratistas o licitantes deben considerar para la construcción, y formarán parte de los sistemas integrales de seguridad física de las subestaciones por construir. Para el caso de ampliaciones en subestaciones, no necesariamente se requerirá construir los elementos de seguridad señaladas en este documento, por lo que deben consultarse las especificaciones particulares de cada obra.

Cerca de malla ciclónica galvanizada Este tipo de elemento sólo se empleará para delimitar los predios cuya extensión sea muy grande en comparación al área que ocupen las instalaciones de la subestación, por lo que su construcción queda establecida en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.

07

El concepto comprende suministro de materiales e instalación de cerca de malla ciclónica galvanizada de 2,20m de altura, sobre terreno natural, de las dimensiones y características que se presentan en las Figuras 7 y 8. El alcance del concepto de la actividad: • Trazo, nivelación, excavación de terreno natural en cualquier tipo de material y relleno compactado. • Construcción de dala de desplante de 15x25 cm de concreto de f'c = 14,7 MPa (150 kg/cm2), con agregados máximos de 19mm (¾") y armado con cuatro varillas del No.3 de fy = 412 MPa (4200 kg/cm2) y estribos del No.3 de fy = 247 MPa (2520 kg/cm2) a cada 20cm. La malla deberá quedar ahogada en la dala a una profundidad mínima de 10cm. • Instalación, tensado, nivelado y fijado de malla ciclónica de alambre galvanizado calibre No. 10, con abertura de 5,1x5,1cm, con cuatro alambres longitudinales galvanizados calibre No. 10, fijados para dar rigidez a la malla. • Hincado, nivelación y fijado de postes galvanizados para la sujeción de la malla a cada 3,00m ahogados en una sección de 30x30x60cm de concreto f'c = 14,7 MPa (150 kg/cm2). Cada tres módulos se colocará un poste de 76,2mm (3") de diámetro, los demás serán de 63,5mm (2½").

• Fabricación de soporte tipo "Y" del mismo diámetro del tubo vertical y soldado al mismo tubo, así como cuatro alambres de púas galvanizado, calibre No. 10 en cada brazo del soporte. • Instalación de retenidas horizontales en toda la longitud de la cerca, las cuales serán de tubo galvanizado de 50,8mm (2") de diámetro, mismos que se soldarán a los postes verticales. • Cimbrado y descimbrado, limpieza del lugar, retiro del material sobrante hasta donde lo indique CFE, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto. • Todas las soldaduras realizadas en campo se deberán resanar con galvanizado en frío.

NOTA 1: La distribución y diámetro de tubos horizontales y verticales, así como la rigidez y sujeción de la malla ciclónica.

NOTA 2: En los cambios de dirección iguales o mayores de 30o, se instalará un soporte de tres tubos (soporte esquinero). Ver figura 8.


3 TUBOS GALVANIZADOS DE ø = 3° CON 4 MUESCAS PARA ALAMBRE DE PÚAS 4 MUESCAS PARA ALAMBRE DE PÚAS 100°

TRAMO HORIZONTAL L-40

45

30

SOPORTE “Y” DE TUBO GALVANIZADO DEBE SOLDARSE A CADA TUBO VERTICAL

50

45

50

DETALLE 1

45

10 MAX. (TÍPICO)

50

MALLA GALVANIZADA CALIBRE 10

CERCA DE MALLA NUEVA

RESANAR CON GALVANIZADO EN FRÍO

4 ALAMBRES LONGITUDINALES CALIBRE 10 GALVANIZADOS Y COLOCADOS Y COLOCADOS EQUIDISTANTES

205

PENDIENTE DEL 15% COLADO POSTERIOR A LA COLOCACIÓN DE LA MALLA PARA QUE QUEDE AHOGADA EN EL CONCRETO

10 5

NOTAS

9 15

1. EN CASO DE MALLA NUEVA, EL SOPORTE DEBERÁ SOLDARSE A LOS TRES POSTES. 2. TODAS ESTAS DIMENSIONES SE DEBEN AJUSTAR EN SITIO. SE RECOMIENDA FABRICAR PRIMERO UN SOPORTE. ESTE DEBE SER APROBADO POR EL SUPERVISOR DE C.F.E POSTERIORMENTE. FABRICAR LOS SUBSECUENTES. 3. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS.

Figuras 7-8. Cerca de malla ciclónica galvanizada

09

Bardas de muro perimetral Estos elementos tienen como función principal proteger a las instalaciones de la subestación y servirá también para instalar el sistema de detección de intrusión y letreros de advertencia.

ELECTROCOIL O CONCERTINA

150 máximo

NOTAS

ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL

1. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS 2. ACERO A-38 GALV. POR INMERSIÓN EN CALIENTE

5

3. SE COLOCARÁN SOPORTES PARA TENSA RAL INICIO DE UN TRAMO Y A CADA 0.60m LOS CUALES SE FABRICARÁN CON APS DE 5.1x9.60cm

13

CONEXIÓN

14

50

13

90° 50

5

20

90° 4 MUESCAS DE 10x10 PARA EL AMARRE DEL ELECTROCOIL Y ALAMBRE DE PÚAS

4 MUESCAS DE 10x10 PARA EL AMARRE DEL ELECTROCOIL Y ALAMBRE DE PÚAS

15

4 Vars. ø3/8*

SOPORTE DE APS DE 32x32x5 GALVANIZADO A 3.00m

SOPORTE DE APS DE 32x32x5 GALVANIZADO A 3.00m DALA COLINDANCIA

Figura 9. Detalles para protección de barda perimetral

El diseño de estos elementos se debe ajustar a las normas señaladas en el punto 3 de este documento y a las especificaciones de diseño y construcción de subestaciones CPTT-GT-001-95 y CPTT-GT-002-95, respectivamente.

Las características principales se ilustran en las Figuras 9, 10 y 11, y los conceptos que comprende el suministro y construcción se describen a continuación. Serán de block sólido con un espesor de 15cm y altura total de 2,60m (barda tipo A), 3,20m (barda tipo B) o 5,00m (barda tipo C); Las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto establecen el tipo.

E ø3/8*@25

DALA

MURO DE BLOCK MURO

SOPORTE TIPO “L” PARA ZONAS DE COLINDANCIA (EN LA PARTE SUPERIOR DE LA BARDA)

SOPORTE TIPO “Y” DETALLES PARA PROTECCIÓN DE BARDA PERIMETRAL

(EN LA PARTE SUPERIOR DE LA BARDA)



SOPORTE TIPO “Y”@300

90° E ø3/8"@25 4 Vars. ø3/8" DETALLE DE ANCLAJE PARA SOPORTES TIPO “Y” O “L”

20

DALA 20x20

Y SOPORTE ESQUINERO CON MURO

PEDACEARÍA DE VARILLA

DETALLE “1” REFUERZO DEL CASTILLO

MURO

Figura 10. Barda perimetral tipo “B”


DETALLE 1

CASTILLO DE 20x20cm. @300 cm. 320 300

20

MURO DE BLOCK SÓLIDO ACABADO APARENTE CON JUNTA CONSTRUCTIVA @21.00 m.

CHAFLAN

NOTAS 1. CONCRETO fć=200 kg/cm2

4 Vars. ø3/8"@25 Eø3/8"@25 4 Vars. ø3/8"@25

E ø3/8"@25

20

30

N.P.T. 20 CHAFLAN 50

2. ACERO fý=4000 kg/cm2 EN CALIENTE 3. EL CIMIENTO SE DESPLANTARA SOBRE UNA PLANTILLA DE CONCRETO fć=100 kg/cm2 DE 5 cm. DE ESPESOR

MURO

ARMADO DEL CASTILLO

MAMPOSTERÍA DE PIEDRA JUNTEADA CON: MORTERO-ARENA PROP. 1:5 (CORRIDA)

h

4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS

CASTILLO

5. N.T.N.= NIVEL TERRENO NATURAL

(SE CONSTRUIRÁN @300 DE SEPARACIÓN)

5 B

PLANTILLA DE CONCRETO fć=9.81 Mpa 2 (fć=100 Kg/cm )

BARDA PERIMETRAL TIPO “B”

11

[PARA ZONAS DE COLINDACIA] ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL

90° E ø3/8"@25 20

4 Vars. ø3/8"

DETALLE DE ANCLAJE PARA SOPORTES TIPO “Y” O “L”

DALA 20x20

Y SOPORTE ESQUINERO CON MURO

DETALLE “1” 200

VARILLA

CASTILLO DE 20x20cm. @300 cm.

180

PEDACEARÍA DE

REFUERZO DEL CASTILLO

Figura 11. Barda perimetral tipo “C”

ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL SOPORTE TIPO “L”@300 m.

MURO 4Vars. ø½”

DETALLE 1

500 30 20 Eø3/8"@25

300

MURO DE BLOCK SÓLIDO ACABADO APARENTE CON JUNTA CONSTRUCTIVA @21.00 m.

250

CHAFLAN

4 Vars. ø3/8"@25 Eø3/8"@25 4 Vars. ø3/8"@25

E ø3/8"@25

20

30

N.P.T. 20 CHAFLAN 50

MURO

ARMADO DEL CASTILLO

MAMPOSTERÍA DE PIEDRA JUNTEADA CON: MORTERO-ARENA PROP. 1:5 (CORRIDA)

h

B

1. CONCRETO fć=200 kg/cm2 2. ACERO fý=4000 kg/cm2 EN CALIENTE 3. EL CIMIENTO SE DESPLANTARA SOBRE UNA PLANTILLA DE CONCRETO fć=100 kg/cm2 DE 5 cm. DE ESPESOR 4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS

CASTILLO (SE CONSTRUIRÁN @300 DE SEPARACIÓN)

5

NOTAS

5. N.T.N.= NIVEL TERRENO NATURAL

PLANTILLA DE CONCRETO fć=9.81 Mpa 2 (fć=100 Kg/cm )

BARDA PERIMETRAL TIPO “C”


El alcance del concepto de la actividad: • Limpieza, trazo y nivelación. • Excavación de cepa en cualquier tipo de material, para alojar cimentación. • Cimbra y descimbrado acabado común, con separadores, polines, yugos, estacas, etcétera. • Habilitado y colocación de acero de refuerzo de fy=4000 kg/cm2 según el diámetro especificado, para todas las estructuras de concreto armado. • Elaboración y colocación de concreto hecho en obra de f'c=200 kg/cm2, con agregados máximo de 19mm (¾"), vaciado con carretillas, botes, vibrado y curado. • Relleno compactado en capas de 15cm de espesor con material producto de la excavación hasta alcanzar 14,7 kN/m3 (1,5 ton/m3) de PVSM, con humedad óptima. • Construcción de muro de block sólido de 15x20x40cm (NMX–C-010-1986), junteado con mortero–cemento arena 1,5, en juntas de 1,00cm de espesor, acabado común o aparente (sólo para subestaciones urbanas), con una altura acorde al tipo de barda especificado.

• Construcción de castillos de 20x20cm para bardas tipo A y B, y de 20x30cm para bardas tipo C; de acuerdo con lo indicado en las Figuras 9 y 10. Se usará cimbra acabado común con chaflanes en sólo dos esquinas y descimbrado. La distancia entre castillos deberá ser de 3.00m centro a centro; a cada 30m se dejará una separación de 2cm entre castillos. • Construcción de dalas de cerramiento de 20x20cm para bardas tipo A, B y C; de acuerdo con lo indicado en las Figuras 9 y 10. Se usará cimbra acabado común con chaflanes en sólo dos esquinas y descimbrado. • Construcción de dala intermedia de 20x30cm para barda tipo C; de acuerdo con lo indicado en la Figura 10. Se usará cimbra acabado común con chaflanes en sólo dos esquinas y descimbrado. • Colocación y tensado de cuatro alambres de púas nuevos calibre No. 10 en cada brazo del soporte. • Acarreo de material, vibrado, curado, cortes, traslapes, dobleces, desperdicios, soldadura, limpieza del lugar, retiro del material sobrante hasta donde lo indique CFE, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.

13

NOTA 1: En los cambios de dirección igual o mayor de 30o, se instalará un soporte de tres ángulos (soporte esquinero).

NOTA 2: El acero de refuerzo de los castillos deberá quedar ahogado 45cm mínimo en la cimentación.

Figura 13. Construcción de barda

Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1 Este inmueble sirve para alojar personal de seguridad física y debe contar con baño, ajustándose a las características principales indicadas en las Figuras 14, 15, 16, 17, 18 y 19. Su construcción debe ubicarse adyacente a la puerta de acceso principal de las instalaciones, establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto. Figura 12. Construcción de castillos


MURO DE PROTECCIÓN, ORIENTAR EN CAMPO 150.0 100.0

10.0

100.0

250.0 220.0

100.0 RODAPIE N.P.T. + 0.25

BANQUETA PERIMETRAL

N. BANQUETA + 0.10

ELEVACIÓN CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 (ARREGLO DIMENSIONAL)

Figura 14. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1

NOTAS 1. ACOTACIONES EN cms

15

Los conceptos de suministro y construcción se describen a continuación.

de espesor, acabado aparente, incluye castillos integrados con una varilla No.3 a cada 70cm.

El alcance del concepto de la actividad: • Despalme del terreno a una profundidad de 20cm con acarreos libres y sobre acarreos del material producto del despalme. • Trazo y nivelación de terreno con material sano para obtener el nivel requerido por CFE, con acarreos libres y sobreacarreos del material de relleno en caso de ser de banco. • Plantilla de concreto f'c = 9,8 MPa (100 kg/cm2) de 5cm de espesor. • Cimbrado y descimbrado perimetral de losa de cimentación y castillos, acabado aparente (previa instalación de tubería sanitaria). • Habilitado y colocación de acero de refuerzo en losa de cimentación. • Elaboración y vaciado en losa de cimentación de concreto f'c=19,6 MPa (200 kg/cm2), agregado máximo de 19 mm (¾") y curado a base de curacreto, el acabado de piso será rústico nivelado para recibir loseta intercerámica. • Muros de block cemento–arena de 15cm de espesor, hasta 2,50m de altura, junteado con mortero-cemento–arena proporción 1:5 de 1,0cm

• Dala de cerramiento de concreto f'c=14,7 MPa (150kg/cm2) de 15x20cm reforzado con cuatro varillas del No.3 y estribos del No.2 a cada 20cm, incluye todos los materiales y maniobras para su construcción. 2 • Castillos de concreto f'c=14,7 MPa (150kg/cm ) de 15x15cm reforzados con cuatro varillas del No.3 y estribos del No.3 a cada 20cm, incluye todos los materiales y maniobras para su construcción.

• Cimbrado y descimbrado de losa de techo acabado aparente, incluyendo obra falsa de acuerdo con niveles y geometría indicados en los dibujos. • Elaboración y vaciado de concreto en losa de 10cm de espesor con f'c=19,6 MPa (200kg/cm2) agregados máximos de 19mm (¾") vibrado y curado a base de curacreto. Antes del colado deberá realizarse la colocación de conduits, cajas para luminarias y todos aquellos elementos embebidos en la losa. • Aplanado de muros exteriores e interiores con mortero-cemento–arena proporción 1:4; acabado fino con llana de madera.


350.0 150.0 35.0

200.0 40.0

40.0

VENTILA (TIPO) E.I.

A.A.

7.5 7.5

42.5

90.5 150.0

PUERTA

300.0

150.0 BANQUETA PERIMETRAL

70.0

REPISA DE MADERA

65.0

PROYECCIÓN LOSA

PLANTA CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 (ARREGLO DIMENSIONAL)

Figura 15. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1


17

• Impermeabilización en azotea a base de aislante térmico de 1” (una pulgada) de espuma de poliuretano en forma de spray, formando una capa aislante continua sin juntas. Sobre la capa de espuma se aplican dos capas de silicona.

ventanas serán de perfil de aluminio anodizado natural de 38,1mm (1½") con vidrios reflectasol de 6mm de espesor. • Fabricación e instalación de repisa a base de bastidor de madera de pino de primera.

• Plafón de yeso en losa, con un espesor de 1cm, acabado pulido.

• Pintura de muros exteriores e interiores y techos tipo vinílica, color blanco ostión o similar.

• Fabricación e instalación de herrería, previa verificación de las dimensiones de vanos para puertas y ventanas. Las puertas serán de multypanel con marco de 83x210cm con cerradura, las

• Piso de concreto, acabado pulido.

Figura 16. Localización de muros, castillos y arreglo estructural en caseta de vigilancia con baño SF-1 350.0 150.0

200.0 65.0 7.5 7.5

350.0

65.0

N.T.C. + 2.85

#3@20

N.T.C. + 2.55

NOTAS

15.0 90.5 A

A

150.0

GOTERO 15 250.0

300.0 E#2@20

20

4#2@20

N.P.T. + 0.25

150.0 N. BANQUETA + 0.10

DALA D-1

20.0 15.0 20.0

15

1. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS 2. NIVELES EN METROS 3. EL NIVEL 0.00 CORRESPONDE AL N.T.N. DE LA ZONA DONDE SE UBICA LA CASETA 4. PLANTILLA DE CONCRETO POBRE 2 fć = 100 kg/cm DE 5cm DE ESPESOR 2 5. ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm 2 6. CONCRETO PARA LOSAS fc = 200 kg/cm 2 Y PARA DALAS Y CASTILLOS DE fc = 150 kg/cm 7. UTILIZAR REGLAMENTOS ACI-318 Y N.T.C.D.D.F. ÚLTIMA EDICIÓN 8. PUERTA MULTYPANEL CON MARCO Y CERRADURAS DE 83x210cm 9. VENTANAS DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL CON VIDRIO REFLECTASOL DE 6mm 10. VENTILA DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL 11. EL REFUERZO DE LOS CASTILLOSMDEBERÁ SER ANCLADO EN LA LOSA DE CIMENTACIÓN A UNA LONGITUD MÍNIMA DE 40cm 12. DEJAR PREPARACIONES EN LOSA PARA SOPORTE DE TINACO

25.0 4#3

#3@20 3#4

15 CASTILLO K-1 (TIPO) LÍMITE DE LOSA DE CIMENTACIÓN

E#2@20

CASTILLO K-1

PLANTA

PLANTILLA (TIPO)

CORTE A-A CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 LOCALIZACIÓN DE MUROS Y CASTILLOS Y ARREGLO ESTRUCTURAL


REGISTRO 5

60 mínimo RELLENO APISONADO

2%

AL REGISTRO

PEND. 2%

FOSA SÉPTICA SANIMEX - MONTIEL FOSA SÉPTICA (PREFABRICADA, SANIMEX - MONTIEL CAP. 10 PERSONAS) REGISTRO

REGISTRO

AGUAS NEGRAS

HACIA DRENAJE DE AGUAS NEGRAS O HACIA EL SITIO QUE SE INDIQUE

TUBO DE CONCRETO, ø = 10cm TIPO EFLUENTE AGUAS JABONOSAS REGISTRO TIPO (60x40) DE TABIQUE CON APLANADO INTERIOR

NOTAS 1. LA PENDIENTE QUE TENDRA LA TUBERÍA SERA DEL 1% COMO MÍNIMO LOS NIVELES DE LA FOSA SÉPTICA, REGISTROS Y TUBERÍA, ASÍ COMO LA DESCARGA SE CONFIRMARAN CON OPERACIÓN 2. PARA EL FUNCIONAMIENTO INICIAL DE LA FOSA SÉPTICA SE DEBERAN SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DEL PROVEEDOR DE LA MISMA, PARA GARANTIZAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA FOSA

• Instalación hidráulica y sanitaria, tinaco de plástico de 750l válvula de corte, flotador y accesorios; un WC y lavabo estándar color blanco, accesorios de baño para empotrar, fosa séptica marca Sanimex Montiel y registros sanitarios, incluyendo acometida hidráulica y conexión de drenaje del y al lugar que indique CFE. • Instalación eléctrica formada por alumbrado fluorescente, contactos tomacorriente, apagadores, acometida y pruebas. • Aire acondicionado (sólo cuando se indique en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto) compuesto por una unidad tipo ventana con capacidad mínima de ½ tonelada de refrigeración, medidas aproximadas: Alto= 32cm, Ancho= 48cm, Profundidad= 39cm.

CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 FOSA SÉPTICA: ARREGLO ESQUEMÁTICO Y DETALLE DE INSTALACIÓN

Figura 17. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1, fosa séptica: arreglo esquemático y detalle de instalación

19

Puertas de acceso principal de perfiles de acero PTR.

PARA EXTERIORES DE DOBLE PASO

81.80

Estos elementos tienen como objetivo controlar el acceso de todos los vehículos a la subestación. El tamaño y las características principales se presentan en las Figuras 20 y 21 (puerta tipo A) y Figuras 23 y 24 (puerta tipo B), quedando debidamente establecido el tipo de puerta requerido en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.

26.50

10

PLANTA 95 REPISA DE MADERA DE PINO DE 1" DE ESPESOR BARNIZADO NATURAL

A

80

EN PUERTA DE ACCESO (MARCA PHILIPS)

CORTE A-A

30

15

VER DETALLE 1

A

30

130 DOBLE REDONDEO 2.5 SEIS PIJAS EN CADA APOYO

20

PERILLA EXTERIOR LISA

MÉNSULA

25 PERILLA INTERIOR CON BOTÓN DE OPRIMIR

90

MURO MÉNSULA

2.5

EN BAÑOS

5

(MARCA SCHLAGE)

CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 (CERRAJERÍA)

Figura 18. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1 (cerrajería)

5

TAQUETE NIVEL DE PISO TERMINADO

MURO

DETALLE 1

CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 (REPISA DE MADERA)

Figura 19. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1 (repisa de madera)


ELEVACIÓN

DETALLE DE SOPORTE

NOTAS 1. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS 2. PLACAS A-36 3. TODOS LOS ELEMENTOS LLEVARÁN PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y ACABADO FINAL DEL COLOR DE LA REJA

PLANTA

DETALLES PARA PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “A” Figura 20. Detalles para puerta de perfil PTR tipo “A”

21

ELEVACIÓN

PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “A” Figura 21. Puerta de perfil PTR tipo “A”


Los conceptos de suministro y construcción se describen a continuación. El alcance del concepto de la actividad:

• Fabricación e instalación de soportes tipo "Y" de acero galvanizados por inmersión en caliente con APS 3,2x3,2x0,5cm montados sobre la puerta.

• Puerta tipo A: Fabricación e instalación de puerta de acceso a base de perfiles de acero PTR de 63,5x38,1mm (2½" x 1½") calibre 12, montados a cada 10cm en forma vertical y soldados en tres perfiles horizontales. Deben ser abatibles, compuestas por dos hojas de igual tamaño (300cm x 310cm); cuando la puerta esté cerrada la distancia entre las dos hojas será como máximo de 1cm.

• Aplicación sobre la puerta de un acabado primario (aplicado en taller) y dos capas de pintura epóxica poliamida de color blanco.

• Puerta tipo B: Fabricación e instalación de puerta de acceso a base de bastidor de perfiles de acero PTR de 63,5x38,1mm (2½" x 1½") calibre 12, recubierta con lámina troquelada calibre 12. Deben ser abatibles, compuesta por dos hojas de igual tamaño (300cm x 300cm), una de las cuales incluirá un acceso–hombre; cuando la puerta esté cerrada la distancia entre las dos hojas será como máximo de 1cm.

• Fabricación y colocación de un pasador horizontal que tenga oreja para colocar candado y asegure el cierre de las dos puertas.

• La distancia entre las puertas y el piso no debe exceder de 5cm para evitar el paso por debajo de éstas; en caso de instalar puertas en caminos de terracería, se debe construir una losa de concreto o asfalto debajo de las mismas.

• Fabricación y colocación de un pasador vertical en los extremos de cada hoja que se apoyará en el piso en una camisa de tubo de acero de longitud de 10cm, al bajar el pasador la longitud que se introduzca en la camisa será de 7cm.

• Construcción de castillo de 3,20m de altura sobre el nivel de terreno natural (en cada uno de los extremos de la puerta) de 25x25cm y reforzado con cuatro varillas del No.4 de fy = 412 MPa (4200kg/cm2) y estribos del No.3 a cada 20cm, el castillo estará recibido en una zapata desplantada a 1,20m de profundidad, con una sección de 100x100cm y un peralte de 20cm, reforzada con una parrilla formada por varillas del No.4 a cada 20cm en ambos sentidos. Se usará concreto f'c = 19,6 MPa (200 kg/cm2) con agregados máximos de 19mm (¾") curado, vibrado, cimbra común y descimbrado.

23

• Excavación para cepa en cualquier tipo de material para alojar zapata.

• El soporte de la puerta deberá ser metálico, anclado al castillo y con rodamiento para que la puerta pueda abrir a 180°.

• Relleno compactado en capas de 15cm de espesor con material producto de la excavación hasta alcanzar 14,7 kN/m3 (1,5 ton/m3) PVSM con humedad óptima.

• Cortes, traslapes, dobleces, desperdicio soldadura, acarreo de material, limpieza del lugar, retiro de material sobrante, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.

SIMBOLOGÍA 1

BASTIDOR DE PTR 76.2x38.1x4.8

2

BASTIDOR DE APS 38.1x38.1x4.8

3

LÁMINA TROQUELADA CAL. 12

PUERTA CON LÁMINA TROQUELADA

PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “B” Figura 22. Puerta de perfil PRT tipo “B”


DETALLE 1

PLANTA SECCIÓN A

ELEVACIÓN DETALLE TIPO

DETALLE PARA PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “B” Figura 23. Detalles para puerta de perfil PTR tipo “B”

25

Topes vehiculares. Se construirán en el exterior del predio cuando la ruta de llegada al predio permita, por su geometría, incrementar significativamente la velocidad de aproximación al acceso de la subestación; su función es que los vehículos realicen alto total en dichos puntos. Las dimensiones y características principales de estos topes se presentan en la Figura 24, quedando debidamente establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.

Los conceptos de suministro y construcción incluyen lo siguiente. • Trazo, corte con sierra del pavimento existente, apertura de caja de 10cm de profundidad y compactación del terreno. • Habilitado y colocación de acero de refuerzo, hasta varillas del No.4 de fy=412 MPa (4200 kg/cm2), estribos, traslapes, dobleces, ganchos y desperdicios. • Cimbra común y descimbrado. • Elaboración y colocación de concreto f'c=19,6 MPa (200 kg/cm2) con agregado máximo de 19mm (¾") hecho en obra, vaciado con carretillas o botes, vibrado y curado con membrana plástica y acabado astriado en la parte superior del tope.

PLANTA

• Pintura en franjas alternadas de color amarillo tránsito y blanco. • Limpieza del lugar, acarreo del material sobrante, equipos, herramientas mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto. CORTE A-A

TOPE VEHICULAR Figura 24. Tope vehicular


NOTA 1: Una vez terminada la obra, se pintarán nuevamente todos los topes construidos.


Iluminación de seguridad El alcance del concepto de la actividad: Esta iluminación será instalada sobre estructuras ubicadas en el interior del predio y convenientemente distribuidas a lo largo de todo el perímetro, utilizando unidades de alumbrado que iluminarán en forma inmediata hacia el exterior de las instalaciones para deslumbrar a los intrusos potenciales que pretendan accesar a la instalación en forma indebida. La altura de montaje y la distancia interpostal serán determinadas en función de un nivel de iluminación promedio de 20 luxes y un factor de uniformidad máximo de 3:1, considerando la topografía propia del terreno y la altura de la barda perimetral, de manera que no se convierta en un obstáculo que proyecte sombra. La iluminación será operada manualmente desde la caseta de vigilancia, quedando debidamente establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto. El precio unitario comprende diseño, suministros, montaje e instalación del sistema de alumbrado antes descrito.

• Fabricación e instalación del letrero de lámina calibre No.14 de 50,8x50,8mm (2"x2") galvanizada, considerando su empotramiento al piso mediante postes PTR, sobre muro o cualquier otra estructura. • Excavación en cualquier tipo de material, elaboración y colocación de concreto en secciones de 30x30x60cm de f'c = 9,8 Mpa (100 kg/cm2). • Equipo, herramienta, mano de obra, andamios y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.

NOTA 1: La sujeción en muro será con taquetes, tornillos y tuercas galvanizadas. Letreros de prevención de lámina galvanizada Como elementos preventivos de seguridad física, deben colocarse en el perímetro del predio, al menos cuatro parejas de letreros de señalización que adviertan peligro o precauciones a tomar en el área de la subestación. Los tipos y principales características se presentan en las Figuras 25, 26 y 27, quedando debidamente establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.

NOTA 2: Antes de fabricar los letreros, se debe verificar con la supervisión el tipo, localización y número de letreros a instalar.

27

NOTAS

NOTAS

1. LÁMINA CAL. 14 GALVANIZADA

1. LÁMINA CAL. 14 GALVANIZADA

2. ACABADO MATE

2. ACABADO MATE

3. COLOCARSE A LA DERECHA DEL ACCESO

3. COLOCARSE A LA DERECHA DEL ACCESO



LETREROS DE PREVENCIÓN


Figura 25. Letreros de prevención (sólo personal autorizado)

Figura 26. Letreros de prevención (cerca electrificada)


Franja perimetral Este concepto se refiere a una franja perimetral libre de árboles, postes, torres de transmisión y/o estructuras metálicas no necesarias, cuyo ancho (3,50m) será descontado de la superficie del predio. La franja perimetral será construida con base en una carpeta asfáltica de dos riegos que permita la circulación de vehículos en temporada de lluvias; se establece su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto. El precio unitario debe quedar comprendido dentro de los cargos considerados para accesos interiores de la subestación.

Sistema de detección de intrusos

NOTAS

Este concepto se refiere a un sistema de detección de intrusos, tanto en las puertas de acceso–hombre como en las puertas principales de las casetas de control, incluye alarma local audible (interrumpible en forma automática después de 5 minutos) y alarma remota vía el sistema de control supervisorio de la subestación; la inclusión del sistema de detección de intrusos, será establecido en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.

1. LÁMINA CAL. 14 GALVANIZADA 2. ACABADO MATE 3. COLOCARSE A LA DERECHA DEL ACCESO 4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS


El alcance del concepto de la actividad comprende diseño, suministros, montaje e instalación del sistema de detección de intrusos antes descrito.

Figura 27. Letreros de prevención (revisión vehicular obligatoria)

29

Letrero tipo para subestaciones Para todas las subestaciones nuevas se incluirá un letrero de identificación que cumpla con las características que a continuación se indican:

• En la Figura 29 se muestran las características generales a las que se apegará el contratista para la ejecución del letrero de identificación. Los textos y el margen del letrero tipo deberán ser elaborados en alto relieve con una altura de 5cm.

LETRERO TIPO PARA SUBESTACIONES Figura 28. Letrero tipo para subestaciones

• El letrero tipo deberá ubicarse sobre la barda perimetral de la subestación, a un costado del acceso principal de la misma, tal y como se ilustra en la Figura 28. • Los textos específicos correspondientes a cada subestación serán proporcionados en su oportunidad por CFE.

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL LETRERO TIPO PARA IDENTIFICACIÓN DE SUBESTACIONES Figura 29. Características generales del letrero tipo para identificación de subestaciones


Torres de observación Las torres de observación representan un medio de apoyo para la vigilancia del perímetro exterior de la instalación. Se deben localizar preferentemente en los límites del predio y en las zonas altas más dominantes, de tal manera que permitan: (i) Buena visibilidad a 200m de distancia como mínimo, y (ii) Facilitar la visualización de las personas en el perímetro del predio y en otras torres de observación de la instalación. Las principales características constructivas de las torres de observación se muestran en la figura 30.

NOMENCLATURA

SECCIÓN A-A

N.T.N. = NIVEL DE TERRENO NATURAL

VISTA EN PLANTA (CIMENTACIÓN)

TORRE DE OBSERVACIÓN Figura 30. Torre de observación

31

El alcance del concepto de la actividad: • Limpieza, trazo y nivelación. • Excavación en cualquier tipo de material para alojar la cimentación. • Elaboración y colocación de plantilla de concreto f'c=100 kg/cm2, con agregados máximo de ½", de 5cm de espesor. • Instalación de sistema de tierras, contactos eléctricos. • Habilitado y colocación de cimbra aparente, descimbrado, separadores, piés derechos, yugos, estacas, etcétera. • Habilitado y colocación de acero de refuerzo hasta varillas del no. 4 de fy=4200 kg/cm2, estribos, traslapes, desperdicios, etcétera. • Elaboración y colado de concreto reforzado de f'c=250 kg/cm2 con agregados máximo de ¾", vibrado y curado. • Fabricación, instalación y velación de anclas de acero A–36 de 1,9cm de diámetro para la sujeción de la torre y colocación del mortero estabilizador de volumen.

• Relleno compactado en capas de 20cm de espesor, con material producto de la excavación al 90% de su P.V.S.M. • Montaje de estructura para torre de vigilancia a base de perfiles rolados, piso de placa antiderrapante, barandal, escalera y muros laterales de placa. • Suministro, fabricación e instalación de barandal metálico de PTR y escalón de concreto f'c=150 kg/cm2 reforzado con varillas del No. 3 a cada 20cm perimetral de fy=4200 kg/cm2; color a definir por CFE. • En caso de que la cimentación sea profunda se deberá colocar un firme de 2.0 x 2.0 metros y 8cm de espesor con concreto simple de f'c=150 kg/cm2 en la zona de escalera. • Acabado final de toda la estructura y piso con pintura de esmalte; color a definir por CFE. • Carga, acarreo y descarga de almacén hasta la localización de la torre, maniobras, equipo, herramienta, mano de obra, limpieza, retiro de material sobrante, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.


3.17 Casetas y edificios

- Casetas para compensador estático de Vars

Son estructuras que tienen como finalidad proteger de agentes ambientales a los equipos electromecánicos que requiere una subestación eléctrica. Estas estructuras deben garantizar la estabilidad e integridad estructural ante solicitaciones mecánicas.

3.17.1 Clasificación Los edificios y casetas para subestaciones eléctricas se clasifican en tres tipos (uso, material y operación):

Figura 32. Caseta para compensador estático de Vars

a) Por su uso - Casetas de control

Figura 31. Caseta de control

Figura 33. Caseta para compensador estático de Vars

33

- Edificios de subestaciones aisladas en gas Sf6 - Casetas de relevadores - Casetas de tablero tipo Metal-clad - Casetas distribuidas - Casetas para planta de generación tipo diesel Figura 35. Caseta de estructura mixta

- Casetas de estructura mixta

c) Por su forma de operar: - Casetas para generación - Casetas para transmisión Figura 34. Caseta para compensador estático de Vars

- Casetas para distribución - Casetas para compensador estático de Vars

b) Por el tipo de material empleado para su construcción: - Casetas de concreto - Casetas de estructura metálica

Caseta de control (a-1) Las casetas de control son las edificaciones donde se alojan los tableros Metal clad, de control, protección y medición, y de servicios propios, baterías, cargadores de baterías, carrier, oficina, vestíbulo, bodega y sanitarios. Los materiales que se utilizarán deben ser los indicados en el proyecto.


36

37 40

40

38

39

Edificios Figura 36 y 37. Edificio de subestación aislada en gas SF6 a base de concreto Figura 38 y 39. Edificio de subestación aislada en gas SF6 Mixta (a base de concreto y estructura metálica) Figura 40. Caseta de concreto para compensador estático

La información técnica mínima contenida en los planos debe ser: - Distancias de seguridad de los equipos - Dimensiones generales de las estructuras - Niveles de desplante y elevaciones - Plantas, cortes y detalles (tanto arquitectónicos como estructurales)

- Detalles de bases de equipo

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- Detalles de anclaje de equipo - Detalles de anclaje de muros

Cimentaciones Las cimentaciones para estructuras son de tipo superficial: pueden ser zapatas aisladas, corridas y/o losa de cimentación de concreto reforzado.

- Detalles de cimentación - Detalles de registros y trincheras - Indicación de pendientes en piso y techo

Las cimentaciones especiales pueden ser profundas a base de pilas o pilotes, o una combinación de ambas y se diseñan de acuerdo con los parámetros obtenidos en el estudio geotécnico cumpliendo en todo caso con las especificaciones DIC-EG01 “Especificación de estudios geotécnicos para subestaciones” y CFE-CPTT.

Figura 41. Planta de cimentación

PLANTA DE CIMENTACIÓN


Figura 42. Planta de cimentación

PLANTA DE CIMENTACIÓN

37

Figura 43. Caseta para subestación eléctrica encapsulada en SF6, cimentación


Figura 44. Caseta para subestación eléctrica encapsulada en SF6, cimentación

CORTE A-A

Estructura La estructura de los edificios se conforma por columnas, trabes, muros y losa, mediante el empleo de concreto reforzado o estructura de acero.

Muros Durante el proceso constructivo, los muros podrán construirse con tabique rojo recocido o block de concreto, ligados con castillos y dalas de cerramiento con las dimensiones que indiquen los planos de proyecto y con resistencia a la compresión que se especifique en los mismos. Se construirán sobre la dala de desplante, la cual puede ser parte del cimiento, por hiladas horizontales y a nivel, con juntas de mortero-cemento-arena 1:3 con espesor de 1 a 1.5cm.

39


Figura 45. Caseta para subestación eléctrica encapsulada en FS6, cortes por fachada acabados

Elementos embebidos: Losa de piso Las componentes de una subestación encapsuladas se fijan en el interior del edificio mediante un anclaje de pernos o anclas que se dispone a través de placas y perfiles de acero, que se ahogan en el concreto de la losa del piso, ya sea durante la construcción de ésta o posterior a la construcción. Depende del diseño de fijación de la propia subestación.

Si las placas y aceros se fijan durante el proceso de colocación del concreto, es de vital importancia que la localización a centro tanto en el eje longitudinal y transversal corresponda en estricto apego a lo indicado en el proyecto. Para ello, se debe verificar la localización y los niveles antes del colado y durante el mismo, mediante un monitoreo topográfico de la localización de placas y perfiles, ya que por el vaciado y vibrado del concreto éstas pudieran sufrir desplazamiento.

Si las placas y perfiles son fijadas con anclaje químico del tipo Hilti, posterior al colado del concreto de la losa de piso (concreto endurecido), los cuidados recaen en los niveles y terminado de la losa de piso para que se considera importante verificar niveles antes del colado y durante el mismo, el monitoreo debe ser de manera constante.

Figuras 46 y 47. Disposición de placas

41

Figura 48. Disposición de placas para anclaje tipo Hilti

Figuras 49 y 50. Disposición de placas


Figura 51. Disposición de placas para anclaje tipo Hilti

43

Durante la verificación se pueden detectar diferencias tanto de niveles como de localización de los elementos embebidos. Originando que durante el montaje de la subestación las estructuras que la conforman no se acoplen en sus ensambles lo que originaría un grave problema para el montaje de la subestación. Las placas y perfiles acero A-36 DE Fy=2530 kg/cm2 Tornillos A-563 grado A Figura 53. Fachada de caseta

Muros En los muros, los elementos que quedan embebidos son los bastidores de acero, ya que a través de ellos, los huecos que se dejan permiten el paso del bus de fase aislada que conecta el interior de la subestación con la llegada o salida de las líneas.

DETALLE A

VISTA A

DETALLE B

VISTA B Figura 52. Salida y llegada de líneas al interior de subestación eléctrica

Figura 54. Plano para salidas y llegadas de líneas al interior de subestación eléctrica


Columnas En lo que respecta a columnas de edificios SF6 son los elementos en los que recae gran parte de los elementos embebidos como placas, pernos y perfiles que servirán para fijar puertas, escalera marina, trabes de acero de grúa viajera, entre otras.

Figura 55. Llegadas de líneas a subestación eléctrica

La localización y sección de los pasos sobre los muros requiere de especial atención. La localización del eje vertical como horizontal se debe realizar sin permitir tolerancias o distancias mínimas de desplazamiento. Sobre las columnas se ahogan los elementos que servirán de apoyo y soporte para la grúa viajera, mediante la formulación de ménsulas (en las cuales las placas de acero provistas de anclajes y refuerzos confinados descansan las vigas de acero y carril) sobre las cuales circulará la grúa viajera. El acero estructural previo a su colocación debe presentar una superficie uniforme con la sección y espesores indicados, los empotramientos a nivel de concreto y la fijación es mediante soldadura.

Figura 56. Caseta para subestación eléctrica encapsulada SF6, planta nivel intermedio

45

La principal atención para la fijación de placas con pernos de los elementos embebidos debe ser para la grúa viajera ya que es el elemento de acero estructural que se monta dentro del edificio y que cuenta con movimiento para desplazamiento horizontal y se coloca sobre una viga de acero con riel. La función de esta grúa es para el montaje de la subestación encapsulada y se controla mediante un mecanismo eléctrico.

58

Figura 57. Caseta para subestación eléctrica encapsulada SF6, planta nivel intermedio

Sobre las columnas se ahogan los elementos que servirán de apoyo y soporte mediante la formulación de ménsulas en las que las placas de acero, previstas de anclajes y refuerzos confinados de acero, descansan las vigas y carril sobre las cuales circulará la grúa viajera. El acero estructural, previo a su colocación, debe presentar una superficie uniforme, con la sección y espesores indicados, los empotramientos a nivel de concreto y la fijación deben ser mediante soldadura. En unos casos es sólo ahogada en el concreto.

60 59 Figuras 58, 59 y 60. Instalación de grúa viajera


Acabados Podemos identificar como acabados a las actividades y materiales que se le dan a los edificios y casetas como son: • Aplanados con mezcla Donde lo indiquen los planos de proyecto, los muros se deberán recubrir con mezcla de mortero-cemento-arena 1:3 y tener un espesor de 1cm con el acabado que marque el proyecto, humedeciendo de antemano el muro para evitar agrietamientos por pérdida de humedad del mortero. • Aplanados con yeso Es la aplicación de este material para dar un acabado en los muros interiores del edificio, señalados en los planos de proyecto arquitectónico. El yeso se deberá aplicar después de tener la completa seguridad de que no existe humedad que pueda afectar al acabado. Donde se indiquen en los planos de proyecto los muros se recubrirán con yeso con un espesor de 1cm, siempre que se aplique la pasta de yeso al muro, éste deberá estar húmedo, para evitar agrietamiento en el aplanado por pérdida de humedad. Las superficies deberán estar limpias y libres de partículas sueltas, el acabado será a plomo y regla, empleando maestras que queden a plomo con un espaciamiento no mayor de 1.80m y un acabado con llana metálica.

Pisos Los materiales a emplear en pisos para edificios SF6 y compensador estático serán, por lo general, losas de concreto con un acabado de cemento pulido con terminado a base de sellador, que en todo caso debe ser especificado en los planos de proyecto. Los pisos se construirán cuando ya se hayan colocado todos los ductos y tuberías que indique el proyecto, incluido el sistema de tierras.

Plafones Cuando lo indiquen los planos de proyecto y para dar una mejor apariencia a la losa, será necesario construir plafones de mezcla sobre losa de concreto o cielos falsos, los cuales pueden ser con base a tablaroca, plafón registrable y/o metal desplegado. Para el caso de plafón con mortero, tendrá un espesor de 6mm y se hará con una relación cemento-arena en proporción 1:3 o como indiquen los planos de proyecto. Para el caso de aplicación de yeso será de un espesor mínimo de 1cm. Antes de la colocación del plafón se debe verificar que no existan problemas de humedad.

Pintura Es el material que se aplica sobre los aplanados mediante el uso de brocha, rodillo o cualquier otro método que garantice la correcta adhesión, en los colores y calidad que fijen los planos de proyecto.

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La pintura se aplicará en lugares que indique la CFE Una vez seco el aplanado en los muros, se aplicará una mano de sellador, para posteriormente aplicar la pintura.

Una vez limpia la superficie por impermeabilizar, se aplicarán 2 capas de microseal 3A o similar que se cubrirán con una membrana fester flex o similar y se dará una tercer capa de microseal 3A que se cubrirá con tezontle rojo triturado con grano máximo de 5mm.

Se aplicarán como mínimo 2 manos de pintura o lo que indique en los planos de proyecto, sin defectos en la superficie de modo que se logre un acabado terso y de color uniforme.

3.18 Pisos terminados Puertas y ventanas Son accesos de intercomunicación que se construirán con bastidores y marcos de acuerdo con los planos de proyecto que llevan todos los edificios. Se respetarán las dimensiones indicadas en los planos de proyecto, verificando siempre con las obtenidas en campo, su colocación será a plomo, se tendrá el cuidado necesario para no dañar estos elementos una vez instalados. Las puertas exteriores para las casetas y edificios se deberán construir de acuerdo con el proyecto. En el caso de puertas en áreas de aire acondicionado deben estar selladas.

Impermeabilización Es la protección que se coloca a las losas de azotea, para impedir que el agua de lluvia se filtre al interior del edificio.

3.18.1 Definición Se entenderá por pisos terminados, a los materiales colocados sobre la superficie de las plataformas de terracerías en la zona donde se localizará el equipo de la subestación. Aspectos generales El tipo de piso que se colocará en la subestación, será señalado en los planos de proyecto y en las especificaciones del contrato. El acondicionamiento para recibir el piso terminado y el recubrimiento, se deberá hacer en la última etapa de construcción de la subestación, para evitar en lo posible, escurrimientos de agua superficial, el tránsito de vehículos o cualquier otra causa nociva que pueda dañar el piso acondicionado. Para evitar al máximo el desarrollo de hierba en los pisos terminados; se debe aplicar un tratamiento al suelo que no altere sus condiciones naturales.


Mezcla de cemento-arena en proporción 1:8 con espesor de 5cm

Tratamientos antihierbas

Tipos de acabado

Mezcla de cal-arena en proporción de 1:5 con espesor de 5cm

Grava triturada de canto rodado Losas de concreto

Figura 61. Piso terminado con antihierba y grava de ¾”

En ambos casos, antes de colocar el tratamiento para evitar el crecimiento de hierba se debe nivelar y compactar el piso de la terracería. Una vez acondicionada la superficie de la terracería, se aplicará la terminación especificada en el proyecto y podrá ser como sigue:

Para el caso donde el proyecto indique el acabado del piso terminado a base de grava, ésta deberá ser triturada o de canto rodado. Este material será cribado y lavado con tamaño máximo de 38mm (1 ½“) que se extenderá para formar una capa de 10cm de espesor.

49

Adicionalmente, se debe tener especial cuidado en la limpieza de los trabajos y evitar que se obstruyan las obras de drenaje.

Figura 62. Piso terminado con antihierba y grava de ¾”

Para el caso donde el proyecto indique el acabado del piso terminado a base de losas de concreto armado, éstas deberán ser armadas con malla electrosoldada o el refuerzo que marque el proyecto; su construcción se debe apegar a lo que señalen los planos del proyecto, si no se especifica el terminado de la parte superior del concreto en los planos de proyecto, será escobillado. La distribución de las juntas; así como el tipo de juntas constructivas y de contracción, se efectuarán con base a lo especificado en los planos de proyecto y/o lo indicado en el ACI-302 en su última edición.


Bibliografía » “Especificación de estudios geotécnicos para subestaciones” y CFE-CPTT » Building Code Requirements for Reinforced Concrete. American Concrete Institute. A.C.I. 318 » American Institute Steel Construction (A.I.S.C.) » Industria de la construcción–concreto, bloques, ladrillos o tabiques y tabicones. NMX–C–010–1986

51

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO División de Educación Continua y a Distancia Facultad de Ingeniería

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD Subdirección de Proyectos y Construcción Coordinación de Proyectos de Transmisión y Transformación

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..:: Coordinador de Esc. Sup. De Obra Ing. Elder Ruiz Mendoza E-mail: [email protected] ..:: Desarrollo de Contenidos y Tutores Ing. Manuel de León Arredondo E-mail: [email protected] Ing. Luis Abraham Reyes Martínez E-mail: [email protected] Ing. Cuitlahuac Ruiz Garza E-mail: [email protected] Ing. Sergio Trujillo Corona E-mail: [email protected] Ing. José Luis Valenzuela Herrera E-mail: [email protected] Ing. Rafael Pérez Rojas E-mail: [email protected] Ing. Juan Domínguez Náhuatl E-mail: [email protected] Ing. Roberto Hernández Gil E-mail: [email protected]

SUPERVISIÓN DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA CIVIL

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