FOLHA DE CAPA TÍTULO
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA TUBOS DE COBRE – RÍGIDOS E FLEXÍVEIS
NÚMERO ORIGINAL
NÚMERO COMPAGAS
FOLHA
ET-65-200-CPG-039
1/7
CONTROLE DE REVISÃO DAS FOLHAS ESTA FOLHA DE CONTROLE INDICA EM QUE REVISÃO ESTÁ CADA FOLHA NA EMISSÃO CITADA E AO DESTINATÁRIO É SOLICITADO SUBSTITUIR AS FOLHAS SUPERADAS PELAS ÚLTIMAS REVISÕES, DE ACORDO COM A INDICAÇÃO DESTA FOLHA
REVISÃO FOLHAS 1 2 3 4 5 6 7
0
1
2
0 0 0 -----
1 1 1 1 1 1 1
2 2 2 2 2 2 2
REVISÃO FOLHAS
REVISÃO FOLHAS
CONTROLE DE REVISÕES REV.
CÓD.
0 1
PL RG
2
RG
DATA
EXECUÇÃO
10/06/03 06/03/08
EO EO
EO JC
EO
JC
DESCRIÇÃO DA ALTERAÇÃO PARA LICITAÇÃO REVISÃO GERAL E INCLUSÃO PARÂMETROS REFERENTES AOS TUBOS DE COBRE FLEXÍVEIS 09/02/09 REVISÃO GERAL E INCLUSÃO DAS CARACTERÍSTICAS CORRESPONDENTES À CLASSE “E”
APROVAÇÃO
CÓDIGO / FINALIDADE DA EMISSÃO PR - PRELIMINAR PI - PARA INFORMAÇÃO
PA - PARA APROV. CLIENTE AP - APROVADO P/ CLIENTE
RG – REVISÃO GERAL CT - P/COTAÇÃO PC - PARA CONSTRUÇÃO PL - PARA LICITAÇÃO
ET-65-200-CPG-039
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA TUBOS DE COBRE - RÍGIDOS E FLEXÍVEIS 1.
Objetivo
A presente especificação tem por objetivo determinar as características técnicas básicas para aquisição de Tubos de Cobre - Rígidos e Flexíveis, para aplicação em instalações internas prediais, dos segmentos residencial e comercial. 2.
Referências e Normas Aplicáveis NBR 13206 – Tubo de cobre leve, médio e pesado sem costura, para condução de água e outros fluidos NBR14745 - Tubo de cobre sem costura flexível, para condução de fluidos – Requisitos
3. 3.1
TUBOS DE COBRE RÍGIDOS Classificação
Para efeitos de aplicação desta especificação, os tubos rígidos de cobre dividem-se em 03 classes: E (leve), A (média) e I (pesada). 3.1.1
Tubos Classe E
Destinados a construção de redes hidráulicas, sistemas de aquecimento e, de redes de distribuição internas de gás com operação em baixa pressão (até 7,5 kPa = 765 mmca) e média pressão (até 150 kPa = 1,53 kgf/cm2). 3.1.2
Tubos Classe A
Destinados a construção de redes de distribuição internas de gás com operação em baixa pressão (até 7,5 kPa = 765 mmca) e média pressão (até 150 kPa = 1,53 kgf/cm2), com diâmetros cuja espessura de parede seja igual ou maior que 0,8 mm. 3.1.3
Tubos Classe I
Destinados a construção de redes de distribuição internas de gás com operação principalmente em média pressão (até 150 kPa = 1,53 kgf/cm2) ou onde as condições de instalação exijam maior resistência mecânica, com diâmetros cuja espessura de parede seja igual ou maior que 1,0 mm.
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3.2
Características
− O material do tubo deverá ser o cobre do tipo DHP, liga C 12200 (código de liga definido pelo CDA – Copper Development Association) e cuja composição química deve ser conforme a Tabela 7 da norma NBR 13206; − Comprimento unitário nominal: 5 metros; − Extremidades: protegidas com tampões plásticos ou similares, contra entrada de impurezas, objetos, insetos, etc.; − Diâmetros nominais dos tubos, suas classes, espessuras de parede e pressões máximas de serviço, conforme Tabela 01: TABELA 01 DIÂMETRO NOMINAL (pol.) (mm)
CLASSE E
CLASSE A
CLASSE I
Diâm. Ext. (mm)
Esp. (mm)
Pres. (kgf/ cm2)
Diâm. Ext. (mm)
Esp. (mm)
Pres. (kgf/ cm2)
Diâm. Ext. (mm)
Esp. (mm)
Pres. (kgf/ cm2)
1/2"
15
15
0,5
42
15
0,8
69
15
1,0
87
3/4”
22
22
0,6
34
22
0,9
52
22
1,1
64
1”
28
28
0,6
27
28
0,9
41
28
1,2
55
1.1/4”
35
35
0,7
25
35
1,1
40
35
1,4
51
1.1/2”
42
42
0,8
24
42
1,1
33
42
1,4
42
2”
54
54
0,9
21
54
1,2
28
54
1,5
35
2.1/2”
66
66,7
1,0
19
66,7
1,2
22
66,7
1,5
28
3”
79
79,4
1,2
19
79,4
1,5
23
79,4
1,9
30
4”
104
104,8
1,2
14
104,8
1,5
18
104,8
2,0
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− Os tubos devem ser identificados em intervalos não maiores de 1m com: a) nome ou marca comercial do fabricante; b) diâmetro externo nominal e classe ou espessura de parede; c) ano e trimestre de fabricação ou número da ordem de compra. − Outras dimensões, ensaios e demais características deverão estar de acordo com a norma ABNT NBR 13206. 3.3
Fornecimento
Os tubos deverão ser fornecidos em barras de 5 m, embalados em fardos e acondicionados de forma a não sofrerem danos ou deformações durante o manuseio, transporte e estocagem. Deverão ser entregues limpos, secos, com brilho e ter suas extremidades protegidas com tampões plásticos. Na ocasião da entrega dos tubos, para cada diâmetro e classe, deverão ser fornecidos os Certificados relativos às propriedades físico-químicas e aos ensaios realizados. 3
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4.
TUBOS DE COBRE FLEXÍVEIS
Para efeitos de aplicação desta especificação, os tubos de cobre flexíveis dividem-se em 03 classes: Classe 01, Classe 02 e Classe 03. 4.1.1
Tubos Classe 01
Não destinados a construção de redes de distribuição internas de gás. 4.1.2
Tubos Classe 02
Destinados a construção de sistemas de refrigeração, aquecimento, automação, processos e construção de redes de distribuição internas de gás com operação em baixa pressão (até 7,5 kPa = 765 mmca) e média pressão (até 150 kPa = 1,53 kgf/cm2), com diâmetros cuja espessura de parede seja igual ou maior que 0,8 mm. 4.1.3
Tubos Classe 03
Destinados a construção de redes de distribuição internas de gás com operação principalmente em média pressão (até 150 kPa = 1,53 kgf/cm2) ou onde as condições de instalação exijam maior resistência mecânica, com diâmetros cuja espessura de parede seja igual ou maior que 1,0 mm. 4.2
Características
− O material do tubo deverá ser o cobre do tipo DHP, liga C 12200 (código de liga definido pelo CDA – Copper Development Association) e cuja composição química deve ser conforme a Tabela 6 da norma NBR 14745; − Têmpera: O50 - recozido mole − Tubos de seção contínua, sem emendas, fornecido em rolos; − Extremidades: protegidas com tampões plásticos ou similares, contra entrada de impurezas, objetos, insetos, etc.; − Diâmetros nominais dos tubos, suas classes, espessuras de parede e pressões máximas de serviço, conforme Tabela 02: TABELA 02 DIÂMETRO NOMINAL (pol.) (mm)
CLASSE 02
CLASSE 03
Diâm. Ext. (mm)
Esp. (mm)
Pres. (kgf/cm2)
Diâm. Ext. (mm)
Esp. (mm)
Pres. (kgf/cm2)
3/8"
10
9,52
0,8
73
9,52
1,0
94
1/2"
15
15,0
1,0
57
15,0
1,2
71
3/4”
22
22,0
1,1
42
22,0
1,3
50
1”
28
28,0
1,2
33
28,0
1,3
39
4
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− Os tubos devem ser gravados de forma permanente em intervalos não maiores de 1m com: d) nome ou marca comercial do fabricante; e) diâmetro externo nominal e classe ou espessura de parede; f) ano e trimestre de fabricação ou número da ordem de compra. − Outras dimensões, ensaios e demais características deverão estar de acordo com a norma ABNT NBR 14745. 4.3
Fornecimento
− Os tubos deverão ser fornecidos em rolos de no máximo 30 kg e no mínimo 15 kg. − Deverão ser entregues limpos, secos, com brilho e ter suas extremidades protegidas com tampões plásticos. − Os tubos deverão ser embalados e acondicionados de forma a não sofrerem danos ou deformações durante o manuseio e o transporte. − Na ocasião da entrega dos tubos, para cada diâmetro e classe, deverão ser fornecidos os Certificados relativos às propriedades físico-químicas e aos ensaios realizados. 5. 5.1
Ensaios e inspeção Nível de inspeção para aceitação direta do lote
Tão logo os materiais estejam em condições de serem entregues, caberá a Fornecedora comunicar, com antecedência mínima de 7 dias, à COMPAGAS para a realização de inspeção final em sua fábrica. Nesta ocasião, além dos documentos exigidos, serão realizados todos os ensaios e inspeções que se façam necessários. Caso a fabricante / fornecedora dos materiais a serem adquiridos pela COMPAGAS esteja sediada em cidade fora do Brasil, caberá a Fornecedora o ônus de todas as despesas referentes ao deslocamento (avião + táxi) e hospedagem do(s) técnico(s) da COMPAGAS para fins de inspeção e liberação dos materiais. Para a inspeção em fábrica o fornecedor deverá providenciar espaço suficiente e adequado para armazenagem de cada lote, equipamento e pessoal para identificação, manipulação e disponibilização dos produtos, indispensáveis para a retirada da Amostra assim como os instrumentos ou aparelhos necessários para a verificação das características físicas dos tubos (dimensões e peso). Entende-se por Amostra uma ou mais unidades do produto, retiradas do lote a ser inspecionado, de forma aleatória e independentemente de sua qualidade, por responsável designado pela COMPAGAS. A amostragem a ser utilizada na inspeção deverá ser executada segundo a Tabela 03:
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Grandeza do Lote (unidades) 1a5 6a9 10 a 15 16 a 40 41 a 65 66 a 110 111 a 300 301 a 800 801 a 8000
Tabela 03 Número de unidades da amostra
Ac*
Re*
2 3 4 5 6 7 10 15 30
0 0 0 1 1 1 1 2 3
1 1 1 2 2 2 2 3 4
*Ac – número de peças defeituosas que ainda permitem aceitar o lote *Re – número de peças defeituosas que implica a rejeição do lote Notas: - Este nível de inspeção deverá ser aplicado ao item 5.2 letras B a F ; - Para tubos flexíveis considerar como 01 peça cada rolo ou segmento de tubo, complementar do pedido, com menor comprimento; e - No caso de um lote ser aceito, as eventuais peças defeituosas deverão ser trocadas por outras, as quais serão também inspecionadas até todas as peças defeituosas terem sido trocadas por peças sem defeitos. 5.2
Procedimentos de inspeção do lote
Os tubos de cobre, para efeitos de recebimento e aceitação do lote fornecido deverão atender, mediante inspeção e ensaios de amostra (por diâmetro) do produto, aos requisitos acima especificados e resumidamente relacionados a seguir: A. Acondicionamento e acabamento – − no armazém do fornecedor o inspetor deverá visualizar as condições de acomodação e empilhamento dos tubos (em geral) e os cuidados quanto aos procedimentos de içamento e manuseio dos mesmos para carga, descarga e acomodação no local de armazenagem ou no veículo de transporte (verificar procedimento do fabricante) de forma que os tubos não sofram quaisquer danos. Verificar aspectos de limpeza e proteção interna (tamponamento das extremidades); − no ato do recebimento deverão ser verificadas as condições de acomodação dos tubos no veículo de transporte visualizando-se a carga toda e procurando detectar possíveis danos (impactos com amassamento, dobramento ou perfuração) causados durante o transporte. Os tubos que apresentarem danos que impliquem na sua não utilização serão rejeitados e não poderão ser descarregados, devendo retornar ao fornecedor para as devidas providências de substituição; B. identificação do tubo; Todos os tubos devem ser identificados em intervalos não maiores de 1m com: − nome ou marca comercial do fabricante; 6
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− diâmetro externo nominal e classe ou espessura de parede; − ano e trimestre de fabricação. C. a dimensão comprimento, independente do diâmetro do tubo, deverá ser de 5000 mm com tolerância de + 25mm/-0mm para tubos rígidos e, para tubos flexíveis, deverá ser de valor tal que a peça possua massa entre 15 e 30 kg; D. as demais dimensões e tolerâncias deverão estar conforme Tabelas 2, 3 ou 4 da norma ABNT NBR-13206 (tubos rígidos) e Tabela 4 e 5 da NBR 14745 (tubos flexíveis); E. ovalização, conforme o descrito no item 5.1.3 da norma ABNT NBR-13206 (tubos rígidos); F. a retilineidade deverá atender ao descrito no item 5.1.4 da norma ABNT NBR-13206 (tubos rígidos); G. o fornecedor / fabricante deverá fornecer, quando da visita do técnico para inspeção em fábrica, os seguintes certificados: − da composição química do cobre DHP, relativa a cada lote a ser fornecido; − das propriedades mecânicas conforme indicadas na Tabela 08 da norma ABNT NBR13206 (tubos rígidos) e das características físicas e expansão, conforme os itens 5.2.2 e 5.2.4 da NBR 14745 (tubos flexíveis); − de ensaio hidrostático, relativa ao lote a ser fornecido, conforme o descrito no item 5.2.3.2 da norma ABNT NBR-13206 e de ensaio pneumático, conforme o item 5.2.5.1 da NBR 14745 (tubos flexíveis).
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