ESPECIFICACIONES TECNICAS
TSBEL
HOJA : 1 DE 12
Belgicast VALVULAS DE COMPUERTA
ENERO 2.009
CIERRE ELASTICO BV-05-47
Internacional. s.l
1.03
REVISION : 4
REALIZADO POR: BV-05-47 – VALVULAS DE COMPUERTA DE CIERRE
ELASTICO
volante
o
válidas
para
accionadas
cuadradillo uso
distribución
con
(Llave
T),
subterráneo de
en
agua,
principalmente, “agua potable”.
DIRECTOR DE CALIDAD
El diseño está de acuerdo a las siguientes normas: EN 1171 “Válvulas Industriales –Válvulas de compuerta de hierro fundido” EN 1074-1: Marzo 2001 “Válvulas para el suministro de agua. Requisitos de aptitud al uso y ensayos de verificación apropiados. Parte 1: Requisitos generales” EN 1074-2: Marzo 2001 “Válvulas para el suministro de agua. Requisitos de aptitud al uso y ensayos de verificación apropiados. Parte. Part 2: Válvulas de seccionamiento” EN 12516-2:2004 “Shell design Strenght Parte 2: Método de Tabulación”. EN 12516-3:2003 Experimental”
“
Shell
Design
Strength-
Part
3:
Método
DIN 3352-4 “Válvulas de compuerta de hierro fundido” (con asiento elástico de goma y eje de rosca interno)”
Estas válvulas están diseñadas con paso recto y total , evitando de esta
manera
las
turbulencias,
la
variabilidad de la presión y los posibles efectos Venturi. DN:40-1000 mm
PN:10/16 bar.
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1. TALADRADOS Y DIMENSIONES
TALADRADO: ISO 2531/ISO 7005-2
PN 10 /PN 16.
DIMENSIONES ENTRE CARAS: DIN EN 558 (Serie-14 (F4) Y serie-15 (F5)) o ISO 5752. Otros extremos disponibles: fibrocemento, roscada, tyton, PVC, PE, combinación BELGI 3 y BELGI 4,…
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By pass > DN 600
2. MATERIALES DE FUNDICION (CUERPO, TAPA, CIERRE, CUADRADILLO) FUNDICION NODULAR GGG-50 (EN-GJS-500-7) SEGÚN EN 1563 <> BS 2789 Grade 500-7.
RESISTENCIA A LA TRACCION: 500 N/mm² min. LÍMITE ELÁSTICO: 320 N/mm² min. ALARGAMIENTO: 7 % min.
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3. PROTECCIONES (MATERIALES EN CONTACTO DIRECTO AGUA POTABLE) La válvula de Belgicast está protegida contra la corrosión y es apta para su uso en agua potable. 3.1. Pintura Epoxy en polvo (resina epoxídica) Referencia: RESICOAT RT 9000 R4 / Blue RAL 5015 Los productos de Belgicast son pintados con epoxy en polvo Azul RAL 5015. Esta resina epoxídica que está en contacto directo con el agua potable está homologada en las más prestigiosas entidades del agua en el mundo: Holanda (KIWA), Francia (NF), Alemania (KTW-W270), USA (NSF), Reino Unido (WRAS), entidades que realizan ensayos migratorios y de control bacteriológico,...
Claridad, color, sabor y olor: Las pruebas realizadas con disoluciones de finales extractos de agua libre de cloro y clorada (1mg/l) son OK.
Los valores de epiclorhidrina son menores de 0,0015 mg/m2d, cumpliendo ampliamente los parámetros de migración máxima. Otros valores, como aminas aromáticas, se sitúan por debajo de 0,03.
-
Espesor de micraje en la válvula: 150 µm media
-
Cumplimiento DIN 30677 en los siguientes apartados: Test POROSIDAD (4.2.2 DIN 30677 /5.2.2. DIN 3476) Test RESISTENCIA IMPACTO (4.2.2 DIN 30677 // 5.2.2. DIN 3476) Test ADHERENCIA (4.2.8 DIN 30677 // 5.2.5. DIN 3476) Test POLIMERIZACION (5.2.3. DIN 3476) Test CATODICO(4.2.10 DIN 30677 / 5.2.6. DIN 3476)
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3.2. Revestimiento Elastomérico (EPDM o NBR) El cierre puede estar vulcanizado con EPDM or NBR. La goma EPDM Standard empleada Ministerio
de
Salud
de
está reconocida por el
Francia
siguiendo
la
circular
DGS/VS4 Nº99/217 del 12 de abril de 1999. Así, tanto los ensayos
organolépticos
como
los
de
crecimiento
bacteriológico confirman la idoneidad de estos productos para
el
contacto
con
el
agua
potable.
También
está
homologada en Holanda (KIWA) y Bélgica (Belgaqua). Otras
alternativas
podrían
ser
de
usadas:
EPDM WRAS
para
agua
(Reino
potable Unido);
también KTW/W270
(Alemania), etc.
Especificaciones Técnicas: UNE EN 681-1
3.3. Grasas Análogamente
a
la
goma,
la
grasa
empleada
durante
el
montaje de la válvula está reconocida por el Ministerio de Salud de Francia siguiendo la circular DGS/VS4 Nº99/217 del 12 de abril de 1999, y cumple las normas de potabilidad alemanas acorde a KTW.
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3.4. Proceso de granallado La calidad del recubrimiento por polvo de poliamida epoxy depende en gran manera de la preparación de la superficie a proteger. Es por ello, que Belgicast somete a sus piezas, previo al proceso de pintado,
a un proceso de granallado sobre las
superficies de las piezas de fundición. Se trata de limpiar minuciosamente y eliminar las partículas de óxido, restos de arenas y escorias de fundición, o cualquier contenido de grasas,
aceites
y
taladrinas
mecanizado.
Grado Sa 2 ½ según SIS 055 900
derivados
del
proceso
de
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4. SISTEMA DE ESTANQUEIDAD: JUNTAS / ANILLOS TORICOS La estanqueidad queda garantizada por un sistema de 4 juntas tóricas: 3 en la tuerca prensa (NBR) y 1 en el eje (EPDM). El sistema de empaquetadura puede ser reemplazado válvula bajo presión y en posición de válvula totalmente abierta. Un
guardapolvos
previene
la
entrada
de
suciedad,
arena,
y
agentes extraños. Una
junta
tapa-cuerpo
asegura
la
estanqueidad
entre
ambos
elementos de la válvula. (material acorde al punto 3.2). Para DN > 400, la estanqueidad está garantizada con 5 juntas tóricas (NBR). Doble sistema de tapa capaz de ser reemplazado bajo servicio y en posición de válvula abierta.
5. EJE El diseño permite que el eje sea capaz de aguantar permanentes vibraciones y
esfuerzos de tracción. La longitud de la rosca
del eje asegura su paso total . Material Standard: AISI 420 (X20 Cr13-DIN 17440).
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6. TUERCA DEL CIERRE Belgicast dispone de una tuerca reemplazable alojada en el cierre. Material de gran resistencia a la corrosión: Aleación de cobre CW-718R (EN 12165) El diseño de Belgicast está calculado para que sea la tuerca del cierre el primer componente de la válvula que rompa, tras someterlo a pares muy elevados de rotura o en condiciones anómalas
de
produjera,
funcionamiento.
únicamente
Efectivamente,
deberíamos
cambiar
si
dicha
esto
se
tuerca
sin
necesidad de actuar sobre el resto de los componentes
y
asegurando el correcto funcionamiento de la válvula. Además,
esta
tuerca
permite
absorber
las
deformaciones
y
vibraciones del eje ayudando al cierre a encontrar su perfecto posicionamiento.
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7. CIERRE VULCANIZADO El
cierre
está
totalmente
vulcanizado,
garantizando
la
ausencia de la corrosión. Un agujero central en su parte inferior permite la libre circulación de agua y garantiza la vida de la válvula. Su
diseño
reducido,
hace incluso
que
la
válvula
después
de
tenga
2500
un
par
maniobras
de
de
cierre
apertura-
cierre.
8. CUADRADILLOS Y VOLANTES Dirección
de
cierre
indicada.
Ambos
accionamientos
están
fijados perfectamente al eje.
9. TORNILLERIA /CERA DIN 912 en acero 8.8., protegidos de la corrosión con tratamiento DRACOMET 500. o
Ausencia de fragilización por hidrógeno
o
Resistencia a la corrosión (ensayo niebla salina >500 horas sin óxido rojo)
Como acción preventiva, la tornillería está protegida con cera que garantiza
su
resistencia
temperaturas de exposición.
a
bajas
y
altas
(-10ºC,
80ºC)
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10. PRUEBA HIDRAULICA / PARES DE CIERRE Belgicast somete el 100% de sus válvulas a un doble ensayo: prueba
hidraúlica
del
cuerpo
y
estanqueidad
(cierre). Máximo par BELGICAST funcional (MOT) según DN
norma EN 1074 Nm
Pares funcionales N.m (Valores típicos)
50
50
20
65
65
30
80
80
40
100
100
40
125
125
60
150
150
70
200
200
90
250
250
170
300
300
180
350
350
310
400
400
350
450
450
350
500
500
450
600
600
500
del
asiento
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Cumplimiento de las siguientes normas: o ISO 5208, o EN 1074, o DIN 3230, o BS 5146 Part 2, o BS 6755 Part 1
11. PAR DE ROTURA Belgicast garantiza el cumplimiento de las siguientes normas: BS 5163: 1986
“PREDOMINANTLY KEY-OPERATED CAST IRON GATE
VALVES FOR UNDERGROUND USE”. ISO 7259: 1988
“PREDOMINANTLY KEY-OPERATED CAST IRON GATE
VALVES FOR UNDERGROUND USE”. NF E 29-324: 1988 “ROBINETS-VENNES EN FONTES, Á BRIDES, POUR INSTALLATIONS SOUTERRAINES”. SABS 664: 1989 “CAST IRON GATE VALVES FOR WATERWORKS”. ISRAEL STD.61 : 1993
“GATE VALVES”.
12. PRUEBAS DE CICLOS (EN 1074) La válvula de Belgicast es capaz de operar más de 2500 ciclos de apertura y cierre, cumpliendo lo exigido en la norma actual de aplicación EN 1074
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13. MARCAJE Los marcajes sobre el cuerpo en fundición incluyen:
DN PN 16 Material de fundición GGG 50 / Número de Colada Marca TWW
Etiqueta gris plata de serie:
Logotipo Belgicast Marca CE Día de Prueba Presión máxima de prueba Tipo BV-05-47
14. CERTIFICADOS Y MARCAJE CE Las válvulas fabricadas por Belgicast 97/23/CE
DE
etiquetadas aprobada
EQUIPOS
A
PRESION
(MARCAJE
con
marca
individualmente
por
la
entidad
cumplen la DIRECTIVA
la
reconocida
CE), CE,
0062
quedando
auditada
Bureau
y
Veritas
(módulo H de calidad). Las válvulas están fabricadas en España siendo expedido el Certificado de Origen pertinente, si fuera necesario. Todas
las
válvulas
llevan
un
número
de
serie
o
de
trazabilidad mediante el cual la empresa localiza la historia de dicha válvula. Se dispone de la posibilidad de suministrar certificados 3.1 acordes a la
EN 10204.
