2B Certificación ISO 9001:2000
JORVEX Y COMPAÑÍA S.R.L. es reconocida en el mercado peruano como líder en la distribución y comercialización de productos de calidad y garantía, en el sector minero, pesquero, petrolero, de construcción, eléctrico, metal-mecánico e industria en general.
Chimbote
Los cables y conductores eléctricos han sido el pilar de nuestra línea de comercialización, luego incluimos los cables de acero, conductores de aluminio, cables de potencia, fajas transportadores, tuberías de P.V.C. y polietileno. Hemos crecido inaugurando agencias en Arequipa, Chimbote y Chiclayo, y mantenemos un sostenido crecimiento. Contamos con un stock permanente en todos nuestros productos para una rápida atención. Nuestros clientes reciben como valor agregado a su compra, asesoría técnica, calidad competitiva al mejor precio y financiamiento del mercado. Nuestra filosofía está orientada a la satisfacción total del cliente. Logro conseguido gracias al compromiso de la gerencia y a nuestra cultura organizacional que promueve la innovación y el aprendizaje continuo de nuestros trabajadores.
Alcance de la certificación: Comercialización de conductores eléctricos, cables de acero y accesorios, tubosistemas de PVC y polietileno y fajas transportadoras - Oficina central
Ubicación de oficinas y almacenes
Desde 1971 compartimos con nuestros clientes la evolución y crecimiento de nuestra empresa, servicios y productos. Lima
Arequipa
> Lima Av. Tingo María 311 Breña Telf.: (01) 417-0202, Fax : (01) 431-9324 e-mail:
[email protected] web: www.jorvex.com
Tuberías de HDPE
Chiclayo
Av. Argentina 1069 Lima Telefax (01) 423-5509. > Arequipa Francisco La Rosa Calle 13 Mz. 1 Lote A-2 Parque Industrial Telefax: (054) 285-508 / 288-305 e-mail:
[email protected] > Chimbote Enrique Meiggs 1217 Telf.: (043) 351-980, Fax : (043) 352-141 e-mail:
[email protected] > Chiclayo Francisco Cúneo Salazar 601 Urb. Patasca Telf.: (074) 270192 Fax : (074) 227780 e-mail:
[email protected]
www.jorvex.com
Minería Saneamiento Pesquería Agricultura Transporte de gas natural
Tuberías de HDPE
PRODUCTOS ASTM F 714 I ASTM D 3350
Pg. 2
NTP ISO 4427 : 1997
Pg. 6
NTP ISO 8772 : 2002
Pg. 11
NTP ISO 4437 : 2004
Pg. 12
ASTM D 3350
Especificaciones Estándar para Tuberías Plásticas de Polietileno, basadas en el Diámetro Exterior
Especificaciones Estándar para los materiales de las Tuberías y Accesorios de Polietileno.
Especificaciones estándar para los materiales y las tuberías de polietileno basadas en el diámetro exterior Caracteristicas de la materia prima:
Ventajas de las tuberías de polietileno • Livianas • Resistencia Química • Baja Presión nMANNING =0.009 cHAZEN Y WILLIAN=150
• Flexibilidad y Resistencia • Resistencia a la Radiación Ultravioleta (contenido de negro de Humo) • Resistencia a la Abrasión
Principales aplicaciones Transporte de agua potable h Conductores Subacuáticas h Adsorbentes, emisores. Rehabilitación h Relining Cracking El sistema tunelero Transporte de aguas residuales h corrosivas industriales
Transporte de aire comprimido h Aplicaciones en minería h Protección de cables eléctricos y h telefónicos Conducción de líquidos y gases a h baja temperatura Agricultura h Transporte y distribución de gas h natural
ASTM F 714 I ASTM D 3350 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA SEGUN NORMA ASTM ASTM D 3350 / PE3408 /N° CELDA 345464C PROPERTY** (Natural Resin) Density (Natural) (Black) Melt Index, Condition E, 190°C/2.16 kg (MI) Condition F, 190°C/21.6 kg (HLMI) Environmental Stress Crack Resistance (ESCR) Condition A,B,C (100% Igepal), F50 Tensile Yield Strength @ Yield @ Break 2” (50 mm) per min. Ultimate Elongation, 2” (50 mm) per min. Flexural Modulus Brittleness Temperature Pent Slow Crack Growth
2
ASTM F 714
Test Method
English Unit Value
Si Unit
Value
D1505
g/cc
0.944 0.955
g/cc
0.944 0.955
D1238
g/10 min. g/10 min.
0.11 10.0
g/10 min. g/10 min.
0.11 10.0
D1693
h
>1000
h
>1000
D638 Type IV
psi psi
3200 5000
MPa MPa
22 34
D638 Type IV D3350 D790 D746 F1473
% psi psi °F h
>500 110,000 140,000 <-130 150
% MPa MPa °C h
>500 760 960 <-90 150
Para la fabricación de las tuberías de Polietileno, bajo las Normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una Clasificación de celda 345464C; la cual cumple con los requisitos de la Norma ASTM D 3350. Garantizándose un Esfuerzo Hidrostático de Diseño de 1600 psi. NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Codigo TPA008 TPA016 TPA018 TPA026 TPA028 TPA037 TPA039 TPA047 TPA049 TPA051 TPD100 TPA059 TPA060 TPD101 TPA063 TPA064 TPA065 TPA066 TPA067 TPA068 TPA104 TPA070 TPA071 TPD105 TPA074 TPA075 TPA076 TPA077 TPA078 TPA079 TPA080 TPD108 TPA082 TPA083 TPD109 TPA086 TPA087 TPA088 TPA089 TPA094 TPA095 TPE051 TPA097 TPD138 TPA099 TPD143 TPA102 TPA103 TPA104 TPA105 TPD255
Diametro Nominal pulg.
ø exterior mm.
½
21.34
3/4
26.67
1
33.40
11/4
42.16
11/2
48.26
2
60.33
3
88.90
4
114.30
5
141.30
6"
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
9 11 9 11 9 11 9 13.5 11 9 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7
14 11 14 11 14 11 14 9 11 14 7 8 9 11 13 14 15 16 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16
2.36 2.41 2.97 3.05 3.71 3.84 4.67 3.58 4.39 5.36 3.56 3.89 4.47 5.49 6.48 6.71 8.26 8.61 3.43 4.24 5.23 5.74 6.58 8.08 9.55 9.88 12.17 12.70 3.51 4.39 5.44 6.73 7.37 8.46 10.39 12.29 12.70 15.65 16.33 4.34 5.44 6.73 8.31 9.12 10.46 12.85 15.19 15.70 19.35 20.22
0.13 0.18 0.22 0.28 0.34 0.46 0.55 0.49 0.60 0.71 0.62 0.68 0.77 0.94 1.09 1.12 1.34 1.38 0.91 1.12 1.37 1.49 1.70 2.04 2.37 2.44 2.92 3.02 1.22 1.50 1.85 2.26 2.45 2.80 3.36 3.91 4.03 4.82 4.98 1.86 2.31 2.83 3.45 3.76 4.27 5.15 5.98 6.15 7.37 7.63
32.5
3.2
5.18
2.63
Peso Aprox.
3
Tuberías de HDPE
PRODUCTOS ASTM F 714 I ASTM D 3350
Pg. 2
NTP ISO 4427 : 1997
Pg. 4
NTP ISO 8772 : 2003
Pg. 5
NTP ISO 4437 : 2004
Pg. 6
ASTM D 3350
Especificaciones Estándar para Tuberías Plásticas de Polietileno, basadas en el Diámetro Exterior
Especificaciones Estándar para los materiales de las Tuberías y Accesorios de Polietileno.
Especificaciones estándar para los materiales y las tuberías de polietileno basadas en el diámetro exterior Caracteristicas de la materia prima:
Ventajas de las tuberías de polietileno • Livianas • Resistencia Química • Baja Presión nMANNING =0.009 cHAZEN Y WILLIAN=150
• Flexibilidad y Resistencia • Resistencia a la Radiación Ultravioleta (contenido de negro de Humo) • Resistencia a la Abrasión
Principales aplicaciones Transporte de agua potable h Conductores Subacuáticas h Adsorbentes, emisores. Rehabilitación h Relining Cracking El sistema tunelero Transporte de aguas residuales h corrosivas industriales
Transporte de aire comprimido h Aplicaciones en minería h Protección de cables eléctricos y h telefónicos Conducción de líquidos y gases a h baja temperatura Agricultura h Transporte y distribución de gas h natural
ASTM F 714 I ASTM D 3350 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA SEGUN NORMA ASTM ASTM D 3350 / PE3408 /N° CELDA 345464C PROPERTY** (Natural Resin) Density (Natural) (Black) Melt Index, Condition E, 190°C/2.16 kg (MI) Condition F, 190°C/21.6 kg (HLMI) Environmental Stress Crack Resistance (ESCR) Condition A,B,C (100% Igepal), F50 Tensile Yield Strength @ Yield @ Break 2” (50 mm) per min. Ultimate Elongation, 2” (50 mm) per min. Flexural Modulus Brittleness Temperature Pent Slow Crack Growth
2
ASTM F 714
Test Method
English Unit Value
Si Unit
Value
D1505
g/cc
0.944 0.955
g/cc
0.944 0.955
D1238
g/10 min. g/10 min.
0.11 10.0
g/10 min. g/10 min.
0.11 10.0
D1693
h
>1000
h
>1000
D638 Type IV
psi psi
3200 5000
MPa MPa
22 34
D638 Type IV D3350 D790 D746 F1473
% psi psi °F h
>500 110,000 140,000 <-130 150
% MPa MPa °C h
>500 760 960 <-90 150
Para la fabricación de las tuberías de Polietileno, bajo las Normas ASTM; utilizamos una resina PE 3408 con una Clasificación de celda 345464C; la cual cumple con los requisitos de la Norma ASTM D 3350. Garantizándose un Esfuerzo Hidrostático de Diseño de 1600 psi. NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Codigo TPA008 TPA016 TPA018 TPA026 TPA028 TPA037 TPA039 TPA047 TPA049 TPA051 TPD100 TPA059 TPA060 TPD101 TPA063 TPA064 TPA065 TPA066 TPA067 TPA068 TPA104 TPA070 TPA071 TPD105 TPA074 TPA075 TPA076 TPA077 TPA078 TPA079 TPA080 TPD108 TPA082 TPA083 TPD109 TPA086 TPA087 TPA088 TPA089 TPA094 TPA095 TPE051 TPA097 TPD138 TPA099 TPD143 TPA102 TPA103 TPA104 TPA105 TPD255
Diametro Nominal pulg.
ø exterior mm.
½
21.34
3/4
26.67
1
33.40
11/4
42.16
11/2
48.26
2
60.33
3
88.90
4
114.30
5
141.30
6"
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
9 11 9 11 9 11 9 13.5 11 9 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7
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32.5
3.2
5.18
2.63
Peso Aprox.
3
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Tuberías de HDPE
Codigo
4
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Codigo TPD255 TPA111 TPE061 TPD113 TPA114 TPA115 TPD114 TPA118 TPE064 TPA120 TPA121 TPD141 TPA127 TPD117 TPD118 TPA133 TPD139 TPD119 TPA134 TPA135 TPA134 TPA137 TPA142 TPE080 TPA144 TPD123 TPE083 TPA147 TPD124 TPA150 TPE085 TPA152 TPD126 TPA158 TPE090 TPA160 TPD128 TPA162 TPA163 TPD129 TPA166 TPA167 TPA168 TPA169
Diametro Nominal pulg.
6
8
10
12
ø exterior mm.
168.28
219.08
273.05
323.85
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
Peso Aprox.
32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7
3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16
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TPA174 TPA175 TPA176 TPA177 TPA178 TPA179 TPD134 TPA181 TPA182 TPA183 TPA184 TPD140 TPD142 TPE111 TPA193 TPA194 TPA195 TPA197 TPA196 TPA198 TPA199 TPA200 TPA206 TPA207 TPA208 TPA210 TPA210A TPA211 TPA212 TPA213 TPA214 TPA215 TPA216 TPA222 TPA223 TPA224 TPA225 TPA226 TPA227 TPA227A TPA227C TPA227B TPA237 TPA238 TPA239 TPA240 TPA240A TPA241 TPA228 TPA251 TPA252 TPA253 TPA254 TPA254A TPA255 TPA256 TPA256A TPA257
Diametro Nominal pulg.
ø exterior mm.
14
355.60
16
406.40
18
457.20
20
508.00
22
558.80
24
609.60
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
Peso Aprox.
32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9
3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14
10.95 13.67 16.94 20.93 22.94 26.34 32.33 38.23 39.52 48.72 50.80 12.50 15.62 19.35 23.90 26.21 30.10 36.96 43.69 45.16 55.68 58.06 14.07 17.58 21.77 26.90 29.49 33.86 41.55 49.15 50.80 62.64 65.30 15.62 19.53 24.18 29.87 32.77 37.62 46.18 54.64 56.44 17.20 21.49 26.62 32.87 36.04 41.40 50.80 18.77 23.44 29.03 35.86 39.32 45.16 55.42 65.56 67.74
11.77 14.60 17.89 21.84 23.81 27.05 32.60 37.85 38.97 46.63 48.30 15.37 19.06 23.36 28.52 31.10 35.34 42.59 49.45 50.89 60.92 63.09 19.45 24.12 29.58 36.10 39.36 44.73 53.90 62.59 64.42 77.09 79.86 24.02 29.77 36.52 44.58 48.60 55.22 66.54 77.26 79.52 29.05 36.02 44.18 53.94 58.79 66.81 80.52 34.58 42.87 51.10 64.19 69.97 79.52 95.81 111.26 114.55
5
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Tuberías de HDPE
Codigo
4
NORMA ASTM F - 714 / ASTM D 3350
Codigo TPD255 TPA111 TPE061 TPD113 TPA114 TPA115 TPD114 TPA118 TPE064 TPA120 TPA121 TPD141 TPA127 TPD117 TPD118 TPA133 TPD139 TPD119 TPA134 TPA135 TPA134 TPA137 TPA142 TPE080 TPA144 TPD123 TPE083 TPA147 TPD124 TPA150 TPE085 TPA152 TPD126 TPA158 TPE090 TPA160 TPD128 TPA162 TPA163 TPD129 TPA166 TPA167 TPA168 TPA169
Diametro Nominal pulg.
6
8
10
12
ø exterior mm.
168.28
219.08
273.05
323.85
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
Peso Aprox.
32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7
3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16
5.18 6.48 8.00 9.91 10.85 12.47 15.29 18.08 18.69 23.06 24.03 6.73 8.43 10.44 12.88 14.12 16.23 19.91 23.55 24.33 30.02 31.29 8.41 10.49 13.00 16.05 17.63 20.22 24.82 29.36 30.25 37.41 39.01 9.96 12.45 15.42 19.05 20.90 23.98 29.44 34.82 35.99 44.37 46.25
2.63 3.27 4.00 4.90 5.33 6.06 7.31 8.48 8.72 10.45 10.82 4.46 5.54 6.79 8.29 9.03 10.27 12.38 14.37 14.79 17.71 18.33 6.93 8.60 10.55 12.87 14.03 15.95 19.22 22.32 22.97 27.50 28.48 9.76 12.10 14.84 18.11 19.75 22.44 27.04 31.40 32.32 38.69 40.07
TPA174 TPA175 TPA176 TPA177 TPA178 TPA179 TPD134 TPA181 TPA182 TPA183 TPA184 TPD140 TPD142 TPE111 TPA193 TPA194 TPA195 TPA197 TPA196 TPA198 TPA199 TPA200 TPA206 TPA207 TPA208 TPA210 TPA210A TPA211 TPA212 TPA213 TPA214 TPA215 TPA216 TPA222 TPA223 TPA224 TPA225 TPA226 TPA227 TPA227A TPA227C TPA227B TPA237 TPA238 TPA239 TPA240 TPA240A TPA241 TPA228 TPA251 TPA252 TPA253 TPA254 TPA254A TPA255 TPA256 TPA256A TPA257
Diametro Nominal pulg.
ø exterior mm.
14
355.60
16
406.40
18
457.20
20
508.00
22
558.80
24
609.60
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
Peso Aprox.
32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 7.3 7 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 32.5 26 21 17 15.5 13.5 11 9.3 9
3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 15 16 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 3.2 4.5 5.5 7 8 9 11 13 14
10.95 13.67 16.94 20.93 22.94 26.34 32.33 38.23 39.52 48.72 50.80 12.50 15.62 19.35 23.90 26.21 30.10 36.96 43.69 45.16 55.68 58.06 14.07 17.58 21.77 26.90 29.49 33.86 41.55 49.15 50.80 62.64 65.30 15.62 19.53 24.18 29.87 32.77 37.62 46.18 54.64 56.44 17.20 21.49 26.62 32.87 36.04 41.40 50.80 18.77 23.44 29.03 35.86 39.32 45.16 55.42 65.56 67.74
11.77 14.60 17.89 21.84 23.81 27.05 32.60 37.85 38.97 46.63 48.30 15.37 19.06 23.36 28.52 31.10 35.34 42.59 49.45 50.89 60.92 63.09 19.45 24.12 29.58 36.10 39.36 44.73 53.90 62.59 64.42 77.09 79.86 24.02 29.77 36.52 44.58 48.60 55.22 66.54 77.26 79.52 29.05 36.02 44.18 53.94 58.79 66.81 80.52 34.58 42.87 51.10 64.19 69.97 79.52 95.81 111.26 114.55
5
Dimensiones de las tuberías
NTP ISO 4427 - PE 63
Tuberías de HDPE
NTP ISO 4427 : 1997 Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua
NTP ISO 4427 : 1997 Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua. Especificaciones.
Equipos exclusivos y resina adecuada para fabricación de tuberías de polietileno Contamos con equipos de última generación, exclusivos para la fabricación de tubos de polietileno; los cuales, asociados a la materia prima adecuada, garantizan un tubo verdaderamente liso, sin vacíos en las paredes, perfecto y de larga vida útil.
Servicio de termofusión En Jorvex, contamos con los equipos de termofusión adecuados, el personal técnico y profesionales especializados, para brindar el servicio de termofusión y asesoramiento en la instalación de tuberías de polietileno.
Características de la materia prima
Metodo de Prueba
PROPIEDAD Densidad Densidad Pigmentada Indice de Fusión Modulo de Flexión o alargamiento Alargamiento a la rotura Modulo de Flexión a la rotura Modulo de Elasticidad Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg) Punto de Ablandamiento Vicat ( 5 Kg) Estabilidad Termica (OIT 210° C) MRR a 50 años y 20° C Maximo Esfuerzo Permisible de Diseño Hidrostático (
ISO 1183 ISO 1133 ISO 1133 ISO 6259 ISO 6259 ISO 6259 ISO 527 ISO 306 ISO 306 ISO 10837
óe)
6
2
Unidad gr/cm3 gr/cm3 gr/10 min MPa % Mpa Mpa °C °C min Mpa/PSI Mpa / PSI
PE 63
PE 80
PE 100
Valor Tipico
Valor Tipico
Valor Tipico
0.942 0.953 0.83 21 > 600 30 1000 125 72 > 20 6.3 / 913 5.0 / 725
0.945 0.955 0.85 21 > 600 34 800 125 72 > 20 8.0 / 1160 6.3 / 913
0.942 0.953 0.83 21 > 600 30 1000 125 72 > 20 10.0 / 1450 8.0 / 1160
Código TPD001 TPE007 TPD003 TPE015 TPD005 TPD006 TPE024 TPE030 TPD010 TPD011 TPE033 TPE041 TPD014 TPE043 TPE045 TPE050 TPE052 TPD018 TPE054 TPE056 TPD021 TPE063 TPD022 TPE065 TPE067 TPE072 TPE074 TPD026 TPE076 TPE078 TPD028 TPD029 TPE086 TPD031 TPE088 TPD033 TPE095 TPE096 TPE098 TPE099 TPE100 TPE102 TPE108 TPE109 TPE110 TPE112 TPE268 TPE115 TPE121 TPD044 TPE125 TPD046 TPE127 TPD048 TPE147 TPD054 TPE151 TPD056 TPE153 TPD058 TPD194 TPE195 TPE197 TPD066 TPE199 TPE201 TPE206 TPE208 TPE210 TPD071 TPE212
Diámetro Exterior mm. 20 25 32
40
50
63
75
90
110
125
140
SDR
Presión Nominal (PN)
NTP ISO 4427 - PE 63 Esp. Min
Peso Aprox.
11 7.4 11 7.4 13.6 11 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9.7.4 17.6 13.6 11 9 7.4 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4
10 16 10 16 8 10 16 8 10 12.5 16 8 10 12.5 16 6 8 10 12.5 16 6 8 10 12.5 16 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16
2.30 2.80 2.30 3.50 2.40 2.90 4.40 3.00 3.70 4.50 5.50 3.70 4.60 5.60 6.90 3.60 4.70 5.80 7.10 8.60 4.30 5.60 6.80 8.40 10.30 5.10 6.70 8.20 10.10 12.30 4.20 6.30 8.10 10.00 12.30 15.10 4.80 7.10 9.20 11.40 14.00 17.10 5.40 8.00 10.30 12.70 15.70 19.20
0.13 0.15 0.17 0.24 0.24 0.27 0.38 0.35 0.42 0.50 0.59 0.54 0.66 0.78 0.93 0.68 0.86 1.04 1.24 1.46 0.96 1.22 1.45 1.74 2.07 1.36 1.75 2.09 2.51 2.97 1.40 2.05 2.58 3.12 3.74 4.45 1.82 2.62 3.33 4.04 4.83 5.72 2.29 3.31 4.17 5.03 6.06 7.19
26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9
4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 21.5 16 4 6 8 10 12.5
6.20 9.10 11.80 14.60 17.90 21.90 7.70 11.40 14.70 18.20 22.40 27.40 9.60 14.20 18.40 22.70 27.90 34.20 12.10 17.90 23.20 28.60 35.20
3.00 4.29 5.45 6.61 7.90 9.37 4.64 6.71 8.48 10.29 12.35 14.65 7.22 10.44 13.26 16.03 19.22 22.85 11.45 16.56 21.05 25.43 30.53
Código TPE121 TPD044 TPE125 TPD046 TPE127 TPD048 TPE147 TPD054 TPE151 TPD056 TPE153 TPD058 TPD194 TPE195 TPE197 TPD066 TPE199 TPE201 TPE206 TPE208 TPE210 TPD071 TPE212 TPE219 TPE221 TPE223 TPE224 TPE230 TPE231 TPE234 TPE235 TPE241 TPE243 TPE245 TPE250 TPE252 TPE254 TPE259 TPE261 TPE267 TPE270
Diámetro Exterior mm.
160
200
250
315
355
400
450
500 560 630
SDR 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 26 17.6 13.6 11 26 17.6 13.6 11 26 17.6 13.6 26 17.6 13.6 26 17.6 26 17.6
Presión Nominal (PN) 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 21.5 16 4 6 8 10 12.5 4 6 8 10 4 6 8 10 4 6 8 4 6 8 4 6 4 6
Esp. Min 6.20 9.10 11.80 14.60 17.90 21.90 7.70 11.40 14.70 18.20 22.40 27.40 9.60 14.20 18.40 22.70 27.90 34.20 12.10 17.90 23.20 28.60 35.20 13.60 20.10 26.10 32.20 15.30 22.70 29.40 36.30 17.20 25.50 33.10 19.10 28.30 36.80 21.40 31.70 24.10 35.70
Peso Aprox. 3.00 4.29 5.45 6.61 7.90 9.37 4.64 6.71 8.48 10.29 12.35 14.65 7.22 10.44 13.26 16.03 19.22 22.85 11.45 16.56 21.05 25.43 30.53 14.49 20.96 26.68 32.26 18.36 26.65 33.85 40.97 23.21 33.67 42.87 28.63 41.52 52.94 35.91 52.07 45.47 65.95
7
Dimensiones de las tuberías
NTP ISO 4427 - PE 63
Tuberías de HDPE
NTP ISO 4427 : 1997 Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua
NTP ISO 4427 : 1997 Tubos de polietileno (PE) para el abastecimiento de agua. Especificaciones.
Equipos exclusivos y resina adecuada para fabricación de tuberías de polietileno Contamos con equipos de última generación, exclusivos para la fabricación de tubos de polietileno; los cuales, asociados a la materia prima adecuada, garantizan un tubo verdaderamente liso, sin vacíos en las paredes, perfecto y de larga vida útil.
Servicio de termofusión En Jorvex, contamos con los equipos de termofusión adecuados, el personal técnico y profesionales especializados, para brindar el servicio de termofusión y asesoramiento en la instalación de tuberías de polietileno.
Características de la materia prima
Metodo de Prueba
PROPIEDAD Densidad Densidad Pigmentada Indice de Fusión Modulo de Flexión o alargamiento Alargamiento a la rotura Modulo de Flexión a la rotura Modulo de Elasticidad Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg) Punto de Ablandamiento Vicat ( 5 Kg) Estabilidad Termica (OIT 210° C) MRR a 50 años y 20° C Maximo Esfuerzo Permisible de Diseño Hidrostático (
ISO 1183 ISO 1133 ISO 1133 ISO 6259 ISO 6259 ISO 6259 ISO 527 ISO 306 ISO 306 ISO 10837
óe)
6
2
Unidad gr/cm3 gr/cm3 gr/10 min MPa % Mpa Mpa °C °C min Mpa/PSI Mpa / PSI
PE 63
PE 80
PE 100
Valor Tipico
Valor Tipico
Valor Tipico
0.942 0.953 0.83 21 > 600 30 1000 125 72 > 20 6.3 / 913 5.0 / 725
0.945 0.955 0.85 21 > 600 34 800 125 72 > 20 8.0 / 1160 6.3 / 913
0.942 0.953 0.83 21 > 600 30 1000 125 72 > 20 10.0 / 1450 8.0 / 1160
Código TPD001 TPE007 TPD003 TPE015 TPD005 TPD006 TPE024 TPE030 TPD010 TPD011 TPE033 TPE041 TPD014 TPE043 TPE045 TPE050 TPE052 TPD018 TPE054 TPE056 TPD021 TPE063 TPD022 TPE065 TPE067 TPE072 TPE074 TPD026 TPE076 TPE078 TPD028 TPD029 TPE086 TPD031 TPE088 TPD033 TPE095 TPE096 TPE098 TPE099 TPE100 TPE102 TPE108 TPE109 TPE110 TPE112 TPE268 TPE115 TPE121 TPD044 TPE125 TPD046 TPE127 TPD048 TPE147 TPD054 TPE151 TPD056 TPE153 TPD058 TPD194 TPE195 TPE197 TPD066 TPE199 TPE201 TPE206 TPE208 TPE210 TPD071 TPE212
Diámetro Exterior mm. 20 25 32
40
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110
125
140
SDR
Presión Nominal (PN)
NTP ISO 4427 - PE 63 Esp. Min
Peso Aprox.
11 7.4 11 7.4 13.6 11 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9.7.4 17.6 13.6 11 9 7.4 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4
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26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9
4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 21.5 16 4 6 8 10 12.5
6.20 9.10 11.80 14.60 17.90 21.90 7.70 11.40 14.70 18.20 22.40 27.40 9.60 14.20 18.40 22.70 27.90 34.20 12.10 17.90 23.20 28.60 35.20
3.00 4.29 5.45 6.61 7.90 9.37 4.64 6.71 8.48 10.29 12.35 14.65 7.22 10.44 13.26 16.03 19.22 22.85 11.45 16.56 21.05 25.43 30.53
Código TPE121 TPD044 TPE125 TPD046 TPE127 TPD048 TPE147 TPD054 TPE151 TPD056 TPE153 TPD058 TPD194 TPE195 TPE197 TPD066 TPE199 TPE201 TPE206 TPE208 TPE210 TPD071 TPE212 TPE219 TPE221 TPE223 TPE224 TPE230 TPE231 TPE234 TPE235 TPE241 TPE243 TPE245 TPE250 TPE252 TPE254 TPE259 TPE261 TPE267 TPE270
Diámetro Exterior mm.
160
200
250
315
355
400
450
500 560 630
SDR 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 7.4 26 17.6 13.6 11 9 26 17.6 13.6 11 26 17.6 13.6 11 26 17.6 13.6 26 17.6 13.6 26 17.6 26 17.6
Presión Nominal (PN) 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 12.5 16 4 6 8 10 21.5 16 4 6 8 10 12.5 4 6 8 10 4 6 8 10 4 6 8 4 6 8 4 6 4 6
Esp. Min 6.20 9.10 11.80 14.60 17.90 21.90 7.70 11.40 14.70 18.20 22.40 27.40 9.60 14.20 18.40 22.70 27.90 34.20 12.10 17.90 23.20 28.60 35.20 13.60 20.10 26.10 32.20 15.30 22.70 29.40 36.30 17.20 25.50 33.10 19.10 28.30 36.80 21.40 31.70 24.10 35.70
Peso Aprox. 3.00 4.29 5.45 6.61 7.90 9.37 4.64 6.71 8.48 10.29 12.35 14.65 7.22 10.44 13.26 16.03 19.22 22.85 11.45 16.56 21.05 25.43 30.53 14.49 20.96 26.68 32.26 18.36 26.65 33.85 40.97 23.21 33.67 42.87 28.63 41.52 52.94 35.91 52.07 45.47 65.95
7
Tuberías de HDPE
Dimensiones de las tuberías
8
Código TPE276 TPE281 TPD260 TPE382 TPE388 TPE293 TPE294 TPE295 TPD263 TPE301 TPE302 TPE306 TPE307 TPD261 TPD319 TPE310 TPE311 TPE316 TPE317 TPE318 TPE319 TPE320 TPE326 TPD262 TPD329 TPE329 TPE330 TPE335 TPE336 TPD337 TPD333 TPD334 TPE432 TPE341 TPE348 TPE349 TPE350 TPE351 TPE352 TPE353 TPE359 TPE360 TPE361 TPE362 TPE451 TPE364 TPE365 TPE371 TPE372 TPE459 TPE374 TPE375 TPE376 TPE377 TPE393 TPE478 TPE395 TPE480 TPE481 TPE482 TPE399 TPE411 TPE412 TPE413 TPE414 TPE415 TPE416
Diámetro Exterior mm. 20 25 32
40
50
63
75
90
110
125
140
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
9 9 13.6 11 9 13.6 11 9 13.6 11 9 21 17 13.6 11 9 7.4 17 13.6 11 9 7.4 17 13.6 11 9 7.4 32 21 17 13.6 11 9 7.4 21 17 13.6 11 9 7.4 32 21 17 13.6 11 9 7.4
16 16 10 12.5 16 10 12.5 16 10 12.5 16 6 8 10 12.5 16 20 8 10 12.5 16 20 8 10 12.5 16 20 4 6 8 10 12.5 16 20 6 8 10 12.5 16 20 4 6 8 10 12.5 16 20
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4.90 7.70 9.50 11.80 14.60 17.90 21.90
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SDR
NTP ISO 4427 - PE 100
NTP ISO 4427 - PE 80
NTP ISO 4427 - PE 80 Peso Aprox.
32 21 17 13.6 11 9 7.4
4 6 8 10 12.5 16 20
6.20 9.60 11.90 14.70 18.20 22.40 27.40
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32 21 17 13.6
4 6 8 10
7.70 11.90 14.80 18.40
5.85 8.85 10.85 13.26
Código TPE371 TPE372 TPE459 TPE374 TPE375 TPE376 TPE377 TPE393 TPE478 TPE395 TPE480 TPE481 TPE482 TPE399 TPE411 TPE412 TPE413 TPE414 TPE415 TPE416 TPE417 TPE423 TPE424 TPE425 TPE426 TPE427 TPE428 TPE433 TPE434 TPE435 TPE519 TPE437 TPE438 TPE443 TPE442 TPE444 TPE445 TPE446 TPE447 TPE448 TPE449 TPE450 TPE453 TPE452 TPE452A TPE454 TPE454A TPE455 TPE456 TPE457 TPE458 TPE459 TPE461 TPE462 TPE463 TPE464 TPE465 TPE466 TPE467 TPE468 TPE469
Diámetro Exterior mm.
160
200
250
315
355
400
450
500
560
630
SDR
Presión Nominal (PN)
32 21 17 13.6 11 9 7.4 32 21 17 13.6 11 9 7.4 32 21 17 13.6 11 9 7.4 32 21 17 13.6 11 9 32 21 17 13.6 11 9 32 26 21 17 13.6 11 9 32 21 17 13.6 11 9 32 26 21 17 13.6 11 9 32 21 17 13.6 11 32 21 17 13.6 11
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Esp. Min
Peso Aprox.
Código
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Diámetro Exterior mm. 20 25 32 40 50 63
75
90
110
125
140
160
200
250
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
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6.10 9.10 11.90 14.80 18.40 22.70 27.90
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4 6 8 10 12.6 16
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TPE606 TPE607 TPE608 TPE609 TPE610 TPE611
41 27.6 21 17 13.6 11
TPE616
41
Peso Aprox.
9
Tuberías de HDPE
Dimensiones de las tuberías
8
Código TPE276 TPE281 TPD260 TPE382 TPE388 TPE293 TPE294 TPE295 TPD263 TPE301 TPE302 TPE306 TPE307 TPD261 TPD319 TPE310 TPE311 TPE316 TPE317 TPE318 TPE319 TPE320 TPE326 TPD262 TPD329 TPE329 TPE330 TPE335 TPE336 TPD337 TPD333 TPD334 TPE432 TPE341 TPE348 TPE349 TPE350 TPE351 TPE352 TPE353 TPE359 TPE360 TPE361 TPE362 TPE451 TPE364 TPE365 TPE371 TPE372 TPE459 TPE374 TPE375 TPE376 TPE377 TPE393 TPE478 TPE395 TPE480 TPE481 TPE482 TPE399 TPE411 TPE412 TPE413 TPE414 TPE415 TPE416
Diámetro Exterior mm. 20 25 32
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110
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140
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
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SDR
NTP ISO 4427 - PE 100
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NTP ISO 4427 - PE 80 Peso Aprox.
32 21 17 13.6 11 9 7.4
4 6 8 10 12.5 16 20
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32 21 17 13.6
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Diámetro Exterior mm.
160
200
250
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355
400
450
500
560
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SDR
Presión Nominal (PN)
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Esp. Min
Peso Aprox.
Código
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18.93 28.69 35.15 42.87 52.10
15.40 19.10 23.90 29.70 36.80
23.29 28.93 35.42 43.43 52.94
17.30 26.70 33.20
29.28 44.31 54.37
19.40 30.00 37.40
36.93 56.00 68.88
TPE565 TPE566 TPE567 TPE568 TPE569 TPE570 TPE584 TPE585 TPE586 TPE587 TPE588 TPE589 TPE590 TPE595 TPE596 TPE597 TPE598 TPE599 TPE600 TPE601
Diámetro Exterior mm. 20 25 32 40 50 63
75
90
110
125
140
160
200
250
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
11 11 11 11 11 17 13.6 11 17 13.6 11 21 17 13.6 11 21 17 13.6 11 9 27.6 21 17 13.6 11 9 27.6 21 17 13.6 11 9 27.6 21 17 13.6 11 9
16 16 16 16 16 10 12.6 16 10 12.6 16 8 10 12.6 16 8 10 12.6 16 20 6 8 10 12.6 16 20 6 8 10 12.6 16 20 6 8 10 12.6 16 20
2.30 2.60 3.00 3.70 4.60 3.70 4.70 5.80 4.50 5.60 6.80 4.30 5.40 6.70 8.20 5.30 6.60 8.10 10.00 12.30 4.60 5.90 7.40 9.20 11.40 14.00 5.10 6.70 8.30 10.30 12.70 15.70 5.80 7.70 9.50 11.80 14.60 17.90
0.13 0.19 0.28 0.43 0.67 0.70 0.87 1.05 1.01 1.24 1.47 1.18 1.45 1.77 2.12 1.77 2.17 2.62 3.16 3.79 1.77 2.24 2.76 3.37 4.09 4.90 2.20 2.84 3.47 4.23 5.10 6.14 2.85 3.72 4.53 5.53 6.69 8.00
27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 9
6 8 10 12.6 16 20
7.30 9.50 11.90 14.70 18.20 22.40
4.47 5.74 7.08 8.60 10.42 12.51
4 6 8 10 12.6 16 20
6.10 9.10 11.90 14.80 18.40 22.70 27.90
4.74 6.95 8.97 10.99 13.44 16.24 19.48
4 6 8 10 12.6 16 20
7.70 11.40 15.00 18.70 23.20 28.60 35.20
7.52 10.96 14.22 17.48 21.33 25.77 30.94
4 6 8 10 12.6 16
8.70 12.90 16.90 21.10 26.10 32.20
9.57 13.97 18.05 22.22 27.04 32.69
TPE606 TPE607 TPE608 TPE609 TPE610 TPE611
41 27.6 21 17 13.6 11
TPE616
41
Peso Aprox.
9
NTP ISO 4427 - PE 100 Código
Tuberías de HDPE
TPE565 TPE566 TPE567 TPE568 TPE569 TPE570 TPE584 TPE585 TPE586 TPE587 TPE588 TPE589 TPE590 TPE595 TPE596 TPE597 TPE598 TPE599 TPE600 TPE601 TPE606 TPE607 TPE608 TPE609 TPE610 TPE611 TPE616 TPE617 TPE618 TPE619 TPE620 TPE621 TPE626 TPE627 TPE628 TPE629 TPE630 TPE635 TPE636 TPE637 TPE638 TPE639 TPE644 TPE645 TPE646 TPE647 TPE648 TPE649 TPE650 TPE651
Diámetro Exterior mm.
200
250
315
355
400
450
500
560
630
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
Peso Aprox.
27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 41 27.6 21 17 13.6 11 41 27.6 21 17 13.6 41 27.6 21 17 13.6 41 27.6 21 17 41 27.6 21 17
6 8 10 12.6 16 20 4 6 8 10 12.6 16 20 4 6 8 10 12.6 16 20 4 6 8 10 12.6 16 4 6 8 10 12.6 16 4 6 8 10 12.6 4 6 8 10 12.6 4 6 8 10 4 6 8 10
7.30 9.50 11.90 14.70 18.20 22.40 6.10 9.10 11.90 14.80 18.40 22.70 27.90 7.70 11.40 15.00 18.70 23.20 28.60 35.20 8.70 12.90 16.90 21.10 26.10 32.20 9.80 14.50 19.10 23.70 29.40 36.30 11.00 16.30 21.50 26.70 33.10 12.20 18.10 23.90 29.70 36.80 13.70 20.30 26.70 33.20 15.40 22.80 30.00 37.40
4.47 5.74 7.08 8.60 10.42 12.51 4.74 6.95 8.97 10.99 13.44 16.24 19.48 7.52 10.96 14.22 17.48 21.33 25.77 30.94 9.57 13.97 18.05 22.22 27.04 32.69 12.13 17.68 22.97 28.12 34.31 41.52 15.31 22.34 29.07 35.62 43.44 18.85 27.56 35.89 44.01 53.65 23.69 34.60 44.90 55.09 29.94 43.70 56.75 69.80
Analicemos los espesores de pared que obtenermos, para una tubería de 315 mm con PN = 10 bares fabricada con diferentes tipos de resina.
PE
ó
2 e
mm
interior mm
Aumento Sección
5.0 / 725
28.60
257.80
-
-
Peso = 25.07 kg/ml
6.3 / 913
23.20
268.60
9% > PE 63
12%> PE 63
Peso = 22.26 kg/ml 12% con respecto al PE 63
8.0 1160
18.70
277.60
17%> PE 63 7%> PE 80
22% > PE 63 9% > PE 80
Peso = 18.32 kg/ml 26.9% con respecto al PE 63 17.17% con respecto al PE 80
PE 100
IMPORTANCIA DE LA DISMINUCION DEL ESPESOR DE PARED DE LOS TUBOS HDPE • Si observamos, el espesor de pared disminuye conforme aumente las características mecánicas o físicas del material (PE 100> PE80>PE>63); para una misma presión nominal (PN) ó Presión de Trabajo. • También podemos concluir que a menor espesor de pared, aumenta el 0 interior (diámetro interior) de la tubería; por lo tanto aumenta la sección de la tubería y por ende la capacidad de conducción del tubo. • Asi mismo, a menores espesores de pared y de acuerdo con la densidad del tipo de Polietileno (Pe63 ä= 0.953 gr/cm3, PE 80 ä= 0.955 gr/cm3 y PE 110 ä= 0.959 gr/cm3) podemos concluir que una tubería PE 100 es más liviana que un PE 80 y un PE 80 es más liviano que un PE 63; para un mismo diámetro nominal y presión nominal por lo tanto existe un ahorro de material. • Lo anteriormente expuesto ratifica que el PE 100 es una resina de última Generación.
NTP ISO 8772 : 2002 Tubos de polietileno de alta densidad para sistemas enterrados de alcantarillado y drenaje NTP ISO 8772 - PE 80 Diámetro Exterior 110
Análisis Comparativo SDR V.S. PN Presión Nominal o de Trabajo para un mismo SDR, pero con diferentes tipos de resina (PE 63, PE 80 PE 100). En el siguiente análisis, podemos verificar que conforme se mejore las características de la resina (un PE 100 tiene mejores características que un PE 63); la tubería soportará mayores presiones de trabajo o presiones nominales. Vea la siguiente tabla:
250
315
355
400
450
SDR 17
SDR 13.6
PE 63 (óe² = 5.0 Mpa / 725 psi) PE 80 (óe² = 6.3 Mpa / 913 psi) PE 100 (óe² = 8.0 Mpa / 1160 psi)
10
SDR 11
SDR 9
SDR 7.4
12.5 16 20
16 20 25
500
PN (bares) 4 5 6
6 8 10
8 10 12.51
10 12.5 16
Ahorro de Material
PE 80
200
SDR 26
Aumento Capacidad de conducción
PE 63
160
PE
e pared
Mpa / PSI
560
630
SDR 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17
Presión Nominal Esp. Min (PN) 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8
3.40 4.20 6.60 4.90 6.20 9.50 6.20 7.70 11.90 7.70 9.60 14.80 9.70 12.10 18.70 10.90 13.60 21.10 12.30 15.30 23.70 13.90 17.20 26.70 15.40 19.10 29.70 17.30 21.40 33.20 19.40 24.10 37.40
Peso Aprox. 1.16 1.52 2.14 2.40 3.22 4.47 3.78 4.98 6.98 5.85 7.74 10.85 9.27 12.29 17.25 11.73 15.52 21.93 14.90 19.68 27.75 18.93 17.87 35.15 23.29 30.66 43.43 29.28 38.41 54.37 36.93 48.66 68.88
11
NTP ISO 4427 - PE 100 Código
Tuberías de HDPE
TPE565 TPE566 TPE567 TPE568 TPE569 TPE570 TPE584 TPE585 TPE586 TPE587 TPE588 TPE589 TPE590 TPE595 TPE596 TPE597 TPE598 TPE599 TPE600 TPE601 TPE606 TPE607 TPE608 TPE609 TPE610 TPE611 TPE616 TPE617 TPE618 TPE619 TPE620 TPE621 TPE626 TPE627 TPE628 TPE629 TPE630 TPE635 TPE636 TPE637 TPE638 TPE639 TPE644 TPE645 TPE646 TPE647 TPE648 TPE649 TPE650 TPE651
Diámetro Exterior mm.
200
250
315
355
400
450
500
560
630
SDR
Presión Nominal (PN)
Esp. Min
Peso Aprox.
27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 9 41 27.6 21 17 13.6 11 41 27.6 21 17 13.6 11 41 27.6 21 17 13.6 41 27.6 21 17 13.6 41 27.6 21 17 41 27.6 21 17
6 8 10 12.6 16 20 4 6 8 10 12.6 16 20 4 6 8 10 12.6 16 20 4 6 8 10 12.6 16 4 6 8 10 12.6 16 4 6 8 10 12.6 4 6 8 10 12.6 4 6 8 10 4 6 8 10
7.30 9.50 11.90 14.70 18.20 22.40 6.10 9.10 11.90 14.80 18.40 22.70 27.90 7.70 11.40 15.00 18.70 23.20 28.60 35.20 8.70 12.90 16.90 21.10 26.10 32.20 9.80 14.50 19.10 23.70 29.40 36.30 11.00 16.30 21.50 26.70 33.10 12.20 18.10 23.90 29.70 36.80 13.70 20.30 26.70 33.20 15.40 22.80 30.00 37.40
4.47 5.74 7.08 8.60 10.42 12.51 4.74 6.95 8.97 10.99 13.44 16.24 19.48 7.52 10.96 14.22 17.48 21.33 25.77 30.94 9.57 13.97 18.05 22.22 27.04 32.69 12.13 17.68 22.97 28.12 34.31 41.52 15.31 22.34 29.07 35.62 43.44 18.85 27.56 35.89 44.01 53.65 23.69 34.60 44.90 55.09 29.94 43.70 56.75 69.80
Analicemos los espesores de pared que obtenermos, para una tubería de 315 mm con PN = 10 bares fabricada con diferentes tipos de resina.
PE
ó
2 e
mm
interior mm
Aumento Sección
5.0 / 725
28.60
257.80
-
-
Peso = 25.07 kg/ml
6.3 / 913
23.20
268.60
9% > PE 63
12%> PE 63
Peso = 22.26 kg/ml 12% con respecto al PE 63
8.0 1160
18.70
277.60
17%> PE 63 7%> PE 80
22% > PE 63 9% > PE 80
Peso = 18.32 kg/ml 26.9% con respecto al PE 63 17.17% con respecto al PE 80
PE 100
IMPORTANCIA DE LA DISMINUCION DEL ESPESOR DE PARED DE LOS TUBOS HDPE • Si observamos, el espesor de pared disminuye conforme aumente las características mecánicas o físicas del material (PE 100> PE80>PE>63); para una misma presión nominal (PN) ó Presión de Trabajo. • También podemos concluir que a menor espesor de pared, aumenta el 0 interior (diámetro interior) de la tubería; por lo tanto aumenta la sección de la tubería y por ende la capacidad de conducción del tubo. • Asi mismo, a menores espesores de pared y de acuerdo con la densidad del tipo de Polietileno (Pe63 ä= 0.953 gr/cm3, PE 80 ä= 0.955 gr/cm3 y PE 110 ä= 0.959 gr/cm3) podemos concluir que una tubería PE 100 es más liviana que un PE 80 y un PE 80 es más liviano que un PE 63; para un mismo diámetro nominal y presión nominal por lo tanto existe un ahorro de material. • Lo anteriormente expuesto ratifica que el PE 100 es una resina de última Generación.
NTP ISO 8772 : 2002 Tubos de polietileno de alta densidad para sistemas enterrados de alcantarillado y drenaje NTP ISO 8772 - PE 80 Diámetro Exterior 110
Análisis Comparativo SDR V.S. PN Presión Nominal o de Trabajo para un mismo SDR, pero con diferentes tipos de resina (PE 63, PE 80 PE 100). En el siguiente análisis, podemos verificar que conforme se mejore las características de la resina (un PE 100 tiene mejores características que un PE 63); la tubería soportará mayores presiones de trabajo o presiones nominales. Vea la siguiente tabla:
250
315
355
400
450
SDR 17
SDR 13.6
PE 63 (óe² = 5.0 Mpa / 725 psi) PE 80 (óe² = 6.3 Mpa / 913 psi) PE 100 (óe² = 8.0 Mpa / 1160 psi)
10
SDR 11
SDR 9
SDR 7.4
12.5 16 20
16 20 25
500
PN (bares) 4 5 6
6 8 10
8 10 12.51
10 12.5 16
Ahorro de Material
PE 80
200
SDR 26
Aumento Capacidad de conducción
PE 63
160
PE
e pared
Mpa / PSI
560
630
SDR 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17 32 26 17
Presión Nominal Esp. Min (PN) 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8 4 5 8
3.40 4.20 6.60 4.90 6.20 9.50 6.20 7.70 11.90 7.70 9.60 14.80 9.70 12.10 18.70 10.90 13.60 21.10 12.30 15.30 23.70 13.90 17.20 26.70 15.40 19.10 29.70 17.30 21.40 33.20 19.40 24.10 37.40
Peso Aprox. 1.16 1.52 2.14 2.40 3.22 4.47 3.78 4.98 6.98 5.85 7.74 10.85 9.27 12.29 17.25 11.73 15.52 21.93 14.90 19.68 27.75 18.93 17.87 35.15 23.29 30.66 43.43 29.28 38.41 54.37 36.93 48.66 68.88
11
NTP ISO 4437 : 2004 Tuberías de polietileno para sistemas de gas
Tuberías de HDPE
PE - 80 Gas Color Amarillo
Diámetro Exterior (mm)
20 25 32
Jorvex y Cia S.RL. ha sido elegido por GNLC (Gas Natural Lima y Callao) como proveedor exclusivo de tuberías de Polietileno para las Redes de Distribución de Gas Natural de Lima y Callao, desde Diciembre del 2004, por un período de 6 años, luego de un exhaustivo control de los tubos de HDPE en el laboratorio de BECETEL de Bélgica.
40 50 63
75 90
110
Características de la materia prima 125
El tipo de resina que se utiliza en la fabricación de tuberías de polietileno para gas; corresponde a dos tipos, el PE 80 y el PE 100.
140 160 200
PROPERTIES
12
Test methods
Values* 938
Units
Density @23°C
ISO 1183/A
kg/m3
Density @23°C pigmented
ISO 1183/A
940
kg/m3
Melt index @190°C under 5 kg
ISO 1133
0.85
g/10min
Tensile strength at yield @ 23°C and 50 mm/min
ISO 6259
19
MPa
Tensile strength at break @ 23°C and 50 mm/min
ISO 6259
28
MPa
Tensile Elongatio at yield @ 23°C and 1 mm/min
ISO 6259
> 600
%
Tensile modulus @ 23°C 1 mm/min
ISO 527-2
600
MPa °C
Vicat sotening temperature under 1 kg
ISO 306
121
Vicat softening temperature under 5 kg
ISO 306
69
°C
Oxidation Induction Time @ 210°C
ISO 10837
> 20
Min
250 315
SDR
Presión Nominal PN-Bar a 20°C
Espesor Mínimo (mm)
Diámetro interior Aproximado (mm)
9 7.4 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9
16 20 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16
2.3 2.7 2.3 2.8 3.4 2.4 2.3 2.8 3.4 2.9 3.7 4.5 5.5 3.7 4.6 5.6 6.8 4.7 5.8 7.1 8.6 5.6 6.8 8.4 10.3 6.7 8.2 10.1 12.3 8.1 10.0 12.3 15.1 9.2 11.4 14.0 17.1 10.3 12.7 15.7 19.2 11.8 14.6 17.9 21.9 14.7 18.2 22.4 27.4 18.4 22.7 27.9 34.2 23.2 28.6 35.2
15.4 14.6 20.4 19.4 18.2 27.2 20.4 19.4 18.2 34.2 32.6 31.0 29.0 42.6 40.8 38.8 36.4 53.6 51.4 48.8 45.8 64.0 61.0 58.0 54.0 77.0 74.0 70.0 65.0 94 90 85 80 107 102 97 91 119 115 109 102 136 131 124 116 171 164 155 145 213 205 194 182 269 258 245
Peso (Aprox.)
0.13 0.15 0.17 0.20 0.23 0.23 0.28 0.32 0.38 0.35 0.42 0.50 0.59 0.54 0.66 0.78 0.92 0.87 1.05 1.26 1.48 1.24 1.47 1.76 2.09 1.78 2.12 2.55 3.00 2.61 3.16 3.80 4.50 3.40 4.10 4.90 5.80 4.25 5.10 6.15 7.30 5.50 6.70 8.00 9.50 8.60 10.45 12.50 14.55 13.42 16.25 19.45 23.15 21.30 25.70 30.90
13
NTP ISO 4437 : 2004 Tuberías de polietileno para sistemas de gas
Tuberías de HDPE
PE - 80 Gas Color Amarillo
Diámetro Exterior (mm)
20 25 32
Jorvex y Cia S.RL. ha sido elegido por GNLC (Gas Natural Lima y Callao) como proveedor exclusivo de tuberías de Polietileno para las Redes de Distribución de Gas Natural de Lima y Callao, desde Diciembre del 2004, por un período de 6 años, luego de un exhaustivo control de los tubos de HDPE en el laboratorio de BECETEL de Bélgica.
40 50 63
75 90
110
Características de la materia prima 125
El tipo de resina que se utiliza en la fabricación de tuberías de polietileno para gas; corresponde a dos tipos, el PE 80 y el PE 100.
140 160 200
PROPERTIES
12
Test methods
Values* 938
Units
Density @23°C
ISO 1183/A
kg/m3
Density @23°C pigmented
ISO 1183/A
940
kg/m3
Melt index @190°C under 5 kg
ISO 1133
0.85
g/10min
Tensile strength at yield @ 23°C and 50 mm/min
ISO 6259
19
MPa
Tensile strength at break @ 23°C and 50 mm/min
ISO 6259
28
MPa
Tensile Elongatio at yield @ 23°C and 1 mm/min
ISO 6259
> 600
%
Tensile modulus @ 23°C 1 mm/min
ISO 527-2
600
MPa °C
Vicat sotening temperature under 1 kg
ISO 306
121
Vicat softening temperature under 5 kg
ISO 306
69
°C
Oxidation Induction Time @ 210°C
ISO 10837
> 20
Min
250 315
SDR
Presión Nominal PN-Bar a 20°C
Espesor Mínimo (mm)
Diámetro interior Aproximado (mm)
9 7.4 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9 7.4 13.6 11 9
16 20 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16 20 10 12.5 16
2.3 2.7 2.3 2.8 3.4 2.4 2.3 2.8 3.4 2.9 3.7 4.5 5.5 3.7 4.6 5.6 6.8 4.7 5.8 7.1 8.6 5.6 6.8 8.4 10.3 6.7 8.2 10.1 12.3 8.1 10.0 12.3 15.1 9.2 11.4 14.0 17.1 10.3 12.7 15.7 19.2 11.8 14.6 17.9 21.9 14.7 18.2 22.4 27.4 18.4 22.7 27.9 34.2 23.2 28.6 35.2
15.4 14.6 20.4 19.4 18.2 27.2 20.4 19.4 18.2 34.2 32.6 31.0 29.0 42.6 40.8 38.8 36.4 53.6 51.4 48.8 45.8 64.0 61.0 58.0 54.0 77.0 74.0 70.0 65.0 94 90 85 80 107 102 97 91 119 115 109 102 136 131 124 116 171 164 155 145 213 205 194 182 269 258 245
Peso (Aprox.)
0.13 0.15 0.17 0.20 0.23 0.23 0.28 0.32 0.38 0.35 0.42 0.50 0.59 0.54 0.66 0.78 0.92 0.87 1.05 1.26 1.48 1.24 1.47 1.76 2.09 1.78 2.12 2.55 3.00 2.61 3.16 3.80 4.50 3.40 4.10 4.90 5.80 4.25 5.10 6.15 7.30 5.50 6.70 8.00 9.50 8.60 10.45 12.50 14.55 13.42 16.25 19.45 23.15 21.30 25.70 30.90
13
Tabla de unidades
TRIDUCTO PLANO CÓDIGO
Kg/cm2
Kpa
1 0.01019716 0.07030695 0.00135951 0.345315 0.00253993 1.033227 0.001019716 1.0197
98.06650 1 6.894757 0.133322 3.38638 0.249082 101.3250 0.1 100
Psi lb/pulg2 14.22334 0.1450377 1 0.0193367 0.491153 0.0361263 14.69595 0.01450377 14.503
mm. Mercurio mm. Hg.
Pulg. Mercurio In. Hg.
Pulg. Agua In. H2O
Atmósfera Atm
735.561 7.50064 51.7151 1 25.4 1.86827 760.002 0.750064 750.064
28.0501 0.29301 2.03603 0.0393701 1 0.0735541 29.9213 0.0295301 29.5301
393.712 4.01474 27.6807 0.535253 13.5954 1 406.794 0.401474 401.474
0.9678411 0.009869233 0.06804596 0.00131579 0.0334210 0.00245825 1 9.869233x10-4 9869.233x10-4
Milibares
Bares
980.6650 10 68.94757 1.33322 33.8638 2.49082 1013.250 1 1000
0.980 0.01 0.06894 0.00133 0.03386 0.00249 1.01325 0.001 1
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
ESPECIFICACIONES
Longitud Màxima TDO 102
40 X 3
3.0
1.100
500 mts.
126 bobina autosoportante
TRIDUCTO TRIANGULAR
Ductos y subductos de HDPE para telecomunicaciones
CÓDIGO
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
Dimensiones
ESPECIFICACIONES
Longitud Màxima
ø 90
TDO 103
40 X 3
3.0
1.500
500 mts. bobina de madera
MONODUCTO CÓDIGO
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
SDO 100
32
3.0
0.28
SDO 100
40
3.7
0.45
ESPECIFICACIONES
Longitud a definir
CUADRIDUCTO
bobina autosoportante SDO 100
50
4.6
CÓDIGO
0.67
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
ESPECIFICACIONES
Longitud Màxima
ø 80
MONODUCTO SILICONADO
DM 0.100
32 X 4
2.0
1.5500
500 mts. bobina de madera
CÓDIGO
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
SDO 104
32
3.0
0.28
SDO 105
40
3.7
0.45
ESPECIFICACIONES
Longitud a definir bobina autosoportante SDO 106
14 8
50
4.6
0.67
Los ductos y subductos pueden ser fabricados bajo la norma que especifique el cliente incluyendo el interior construido con silicon.
15
Tabla de unidades
TRIDUCTO PLANO CÓDIGO
Kg/cm2
Kpa
1 0.01019716 0.07030695 0.00135951 0.345315 0.00253993 1.033227 0.001019716 1.0197
98.06650 1 6.894757 0.133322 3.38638 0.249082 101.3250 0.1 100
Psi lb/pulg2 14.22334 0.1450377 1 0.0193367 0.491153 0.0361263 14.69595 0.01450377 14.503
mm. Mercurio mm. Hg.
Pulg. Mercurio In. Hg.
Pulg. Agua In. H2O
Atmósfera Atm
735.561 7.50064 51.7151 1 25.4 1.86827 760.002 0.750064 750.064
28.0501 0.29301 2.03603 0.0393701 1 0.0735541 29.9213 0.0295301 29.5301
393.712 4.01474 27.6807 0.535253 13.5954 1 406.794 0.401474 401.474
0.9678411 0.009869233 0.06804596 0.00131579 0.0334210 0.00245825 1 9.869233x10-4 9869.233x10-4
Milibares
Bares
980.6650 10 68.94757 1.33322 33.8638 2.49082 1013.250 1 1000
0.980 0.01 0.06894 0.00133 0.03386 0.00249 1.01325 0.001 1
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
ESPECIFICACIONES
Longitud Màxima TDO 102
40 X 3
3.0
1.100
500 mts.
126 bobina autosoportante
TRIDUCTO TRIANGULAR
Ductos y subductos de HDPE para telecomunicaciones
CÓDIGO
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
Dimensiones
ESPECIFICACIONES
Longitud Màxima
ø 90
TDO 103
40 X 3
3.0
1.500
500 mts. bobina de madera
MONODUCTO CÓDIGO
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
SDO 100
32
3.0
0.28
SDO 100
40
3.7
0.45
ESPECIFICACIONES
Longitud a definir
CUADRIDUCTO
bobina autosoportante SDO 100
50
4.6
CÓDIGO
0.67
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
ESPECIFICACIONES
Longitud Màxima
ø 80
MONODUCTO SILICONADO
DM 0.100
32 X 4
2.0
1.5500
500 mts. bobina de madera
CÓDIGO
DIÁM. Ext. mm.
ESPESOR m.m.
PESO APROX. kg./mt.
SDO 104
32
3.0
0.28
SDO 105
40
3.7
0.45
ESPECIFICACIONES
Longitud a definir bobina autosoportante SDO 106
14 8
50
4.6
0.67
Los ductos y subductos pueden ser fabricados bajo la norma que especifique el cliente incluyendo el interior construido con silicon.
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Asesoramiento técnico e instalación
Tuberías de HDPE
Soldaduras de coplas por electrofusión para unión de tuberías
A. Preparación de tuberías 1.- Cortar tuberías ¡con cortador apropiado! 2.- Tener cuidado que las tuberías no estén flectadas (en especial en las tuberías enrolladas). 3.- Las tuberías deberán presentar deformaciones en los extremos. 4.- Las tuberías enrolladas estiradas 24hrs. antes.
Soldadura de tuberías por termofusión A. Preparación: En esta etapa se preparan y posicionan las tuberías a ser soldadas según el siguiente procedimiento: 1.- Se debe soldar tuberías de igual espesor y de igual material (similar viscosidad en plastificado). 2.- Cortar tubería con herramienta apropiada. 3.- Soportar apropiadamente las tuberías a soldar para tener un correcto alineamiento: Desalineamiento menor a < 0,15º del espesor de la tubería, con un máximo de 2 mm. 4.- Refrentar las caras a soldar hasta que las virutas sean continuas y de igual tamaño en ambas tuberías. 5.- Sacar plato refrentador, limpiar y empalmar las tuberías y medir cuadratura: Cuadratura= b debe cumplir con los siguientes valores :
B. Limpieza de las tuberías 1.- Retire en forma pareja la capa de oxido de la tubería (usar raspador apropiado). 2.- El raspado debe ser 10mm que la distancia introducida en la copla. 3.- Limpie a parte raspada de la tubería y el interior de la copla usando papel que no deje pelusas (hilachas). 4.- Realizar un biselado de 45º a las tuberías. 5.- Usar limpiador apropiado (Alcohol Isopropílico).
Diámetro Externo Diámetro <355 Entre 400 y 630 mm Entre 630 y 800 mm Sobre 800mm
Máximo b (mm) 0.5 1.0 1.3 1.5
6.- Si es necesario limpiar las zonas a soldar con detergente para remover grasas, humedad, etc. 7.- Comprobar punto 2
Nota: Sacar copla de la envoltura sólo cuando se utilice. No use para limpiar: Diluyente Gasolina Trieline Alcohol desnaturalizado
No use para raspar: Lijas Esmeril Escofina Escobilla de acero
C. Posicionado 1.- Alinear las tuberías (usar sujetadores). 2.- Mantenga la alineación durante todo el proceso. 3.- Colocar las tuberías alineadas con la copla y empujar el interior de la copla. D. Plastificación 1.- Conecte los terminales de la máquina a los de la copla. 2.- El proceso se realiza de acuerdo a lo indicado por la máquina (leer el código de barras con el equipo). 3.- La tubería solo se podrá usar después de enfriada la soldadura. Nota: Para realizar este trabajo tomar en cuenta que: La temperatura ambiente (entre 5º a 40º). Proteger la máquina de polvo, viento, lluvia, etc. E.
Enfriamiento del proceso 1.- Respetar el tiempo de enfriamiento (aprox. de 10 a 30min.) 2.- NO enfriar en forma forzada (echando agua, aire, comprimido, etc.) 3.- La tubería puede probarse después de 2 horas de realizada la última soldadura.
B. Calentamiento bajo presión 1.- Se debe soldar un ambiente seco y en condiciones normales (temperatura que 0ºC y menor que 40ºC) 2.- La temperatura a soldar deberá ajustarse según: Para espesor menor a 12mm: entre 200ºC y 220ºC Para espesor mayor a 12mm: entre 190ºC y 210ºC 3.- La presión será de 0.15N/mm2 (para polietileno) y se realiza evitando que el material “desparrame” hacia fuera de la soldadura (soldadura fría). Previamente se debe chequear la presión de arrastre. 4.- El tiempo de calentamiento bajo presión lo controla el operador para que la altura del cordón (h) sea: H=0,5 + 0,1*t (mm), donde “t” es el espesor de la tubería. 5.- Bajar presión a 0.015 N/mm2 y seguir calentando sin aumentar el sobre espesor por un tiempo de: Tc=12*s+-s(seg). C. Retirado del plato calefactor Terminado el tiempo de calentamiento a baja presión se retira el plato calefactor y se procede a juntar (enfrentar) las tuberías en el tiempo máximo de: T = 4 + 0.3t (seg) D. Soldadura con presión Juntar las tuberías alevando a la presión de soldadura (al valor inicial de 0,15 N/mm2 para el polietileno). Se debe formar una distribución de cordón según: 1.- Mayor que B=5+0.75*T 2.- K>0(k=profundidad en el centro de rebote E.
Enfriamiento En ningún caso se deberá enfriar por método forzado. (agua, aire, etc.) Enfriar en forma natural, a lo menor, durante: t=3 + s min. Sacar la tubería soldada. El proceso de soldadura ha terminado. Como seguridad, no usar la tubería soldada antes de 1,5*t expresado en minutos.
F.
Servicio de termofusión Contamos con el personal técnico calificado y equipos de termofusión para la instalación de tubos de HPPE para la Industria Pesquera. (Absorventes y Emisores), Agricultura (Líneas de Conducción, Canales de Irrigación, etc.), Industria Minera (Conducción de Agua y Relaves) entre otros.
16 8
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Asesoramiento técnico e instalación
Tuberías de HDPE
Soldaduras de coplas por electrofusión para unión de tuberías
A. Preparación de tuberías 1.- Cortar tuberías ¡con cortador apropiado! 2.- Tener cuidado que las tuberías no estén flectadas (en especial en las tuberías enrolladas). 3.- Las tuberías deberán presentar deformaciones en los extremos. 4.- Las tuberías enrolladas estiradas 24hrs. antes.
Soldadura de tuberías por termofusión A. Preparación: En esta etapa se preparan y posicionan las tuberías a ser soldadas según el siguiente procedimiento: 1.- Se debe soldar tuberías de igual espesor y de igual material (similar viscosidad en plastificado). 2.- Cortar tubería con herramienta apropiada. 3.- Soportar apropiadamente las tuberías a soldar para tener un correcto alineamiento: Desalineamiento menor a < 0,15º del espesor de la tubería, con un máximo de 2 mm. 4.- Refrentar las caras a soldar hasta que las virutas sean continuas y de igual tamaño en ambas tuberías. 5.- Sacar plato refrentador, limpiar y empalmar las tuberías y medir cuadratura: Cuadratura= b debe cumplir con los siguientes valores :
B. Limpieza de las tuberías 1.- Retire en forma pareja la capa de oxido de la tubería (usar raspador apropiado). 2.- El raspado debe ser 10mm que la distancia introducida en la copla. 3.- Limpie a parte raspada de la tubería y el interior de la copla usando papel que no deje pelusas (hilachas). 4.- Realizar un biselado de 45º a las tuberías. 5.- Usar limpiador apropiado (Alcohol Isopropílico).
Diámetro Externo Diámetro <355 Entre 400 y 630 mm Entre 630 y 800 mm Sobre 800mm
Máximo b (mm) 0.5 1.0 1.3 1.5
6.- Si es necesario limpiar las zonas a soldar con detergente para remover grasas, humedad, etc. 7.- Comprobar punto 2
Nota: Sacar copla de la envoltura sólo cuando se utilice. No use para limpiar: Diluyente Gasolina Trieline Alcohol desnaturalizado
No use para raspar: Lijas Esmeril Escofina Escobilla de acero
C. Posicionado 1.- Alinear las tuberías (usar sujetadores). 2.- Mantenga la alineación durante todo el proceso. 3.- Colocar las tuberías alineadas con la copla y empujar el interior de la copla. D. Plastificación 1.- Conecte los terminales de la máquina a los de la copla. 2.- El proceso se realiza de acuerdo a lo indicado por la máquina (leer el código de barras con el equipo). 3.- La tubería solo se podrá usar después de enfriada la soldadura. Nota: Para realizar este trabajo tomar en cuenta que: La temperatura ambiente (entre 5º a 40º). Proteger la máquina de polvo, viento, lluvia, etc. E.
Enfriamiento del proceso 1.- Respetar el tiempo de enfriamiento (aprox. de 10 a 30min.) 2.- NO enfriar en forma forzada (echando agua, aire, comprimido, etc.) 3.- La tubería puede probarse después de 2 horas de realizada la última soldadura.
B. Calentamiento bajo presión 1.- Se debe soldar un ambiente seco y en condiciones normales (temperatura que 0ºC y menor que 40ºC) 2.- La temperatura a soldar deberá ajustarse según: Para espesor menor a 12mm: entre 200ºC y 220ºC Para espesor mayor a 12mm: entre 190ºC y 210ºC 3.- La presión será de 0.15N/mm2 (para polietileno) y se realiza evitando que el material “desparrame” hacia fuera de la soldadura (soldadura fría). Previamente se debe chequear la presión de arrastre. 4.- El tiempo de calentamiento bajo presión lo controla el operador para que la altura del cordón (h) sea: H=0,5 + 0,1*t (mm), donde “t” es el espesor de la tubería. 5.- Bajar presión a 0.015 N/mm2 y seguir calentando sin aumentar el sobre espesor por un tiempo de: Tc=12*s+-s(seg). C. Retirado del plato calefactor Terminado el tiempo de calentamiento a baja presión se retira el plato calefactor y se procede a juntar (enfrentar) las tuberías en el tiempo máximo de: T = 4 + 0.3t (seg) D. Soldadura con presión Juntar las tuberías alevando a la presión de soldadura (al valor inicial de 0,15 N/mm2 para el polietileno). Se debe formar una distribución de cordón según: 1.- Mayor que B=5+0.75*T 2.- K>0(k=profundidad en el centro de rebote E.
Enfriamiento En ningún caso se deberá enfriar por método forzado. (agua, aire, etc.) Enfriar en forma natural, a lo menor, durante: t=3 + s min. Sacar la tubería soldada. El proceso de soldadura ha terminado. Como seguridad, no usar la tubería soldada antes de 1,5*t expresado en minutos.
F.
Servicio de termofusión Contamos con el personal técnico calificado y equipos de termofusión para la instalación de tubos de HPPE para la Industria Pesquera. (Absorventes y Emisores), Agricultura (Líneas de Conducción, Canales de Irrigación, etc.), Industria Minera (Conducción de Agua y Relaves) entre otros.
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Alcance de la certificación: Comercialización de conductores eléctricos, cables de acero y accesorios, tubosistemas de PVC y polietileno y fajas transportadoras - Oficina central
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